聚碳酸酯树脂/聚苯乙烯树脂合金材料及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及高分子工程塑料技术领域，具体设及一种具有珠光幻彩效果的聚碳酸 醋树脂/聚苯己締树脂合金材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚苯己締（聚苯己締树脂）树脂玻璃化温度80~100°C，非晶态密度1. 04~1. 06 克/立方厘米，烙融温度240°C，具有优良的绝热、绝缘和透明性，长期使用温度0~70°C， 但脆，低温易开裂。聚碳酸醋（聚碳酸醋树脂）树脂密度；1.18~1.22克/立方厘米，线 膨胀率；3. 8X 10'-5cm/°C，热变形温度；135°C ;无色透明，耐热，耐冲击性能好，折射率高， 加工性能好，但是它对缺口敏感，产品内应力大，烙融粘度高，流动性差，成型困难。
[0003] 聚苯己締树脂和聚碳酸醋树脂、珠光粉为主要原料的共混物是一种重要的工程塑 料合金，该合金为部分兼容、非晶/非晶体系。在聚碳酸醋树脂中加入聚苯己締树脂可W降 低聚碳酸醋树脂粘流活化能，从而改善聚碳酸醋树脂的加工流动性，聚苯己締树脂在聚碳 酸醋树脂中还可W起到刚性有机填料的作用；另外，聚碳酸醋树脂与聚苯己締树脂均为透 明材料，二者折射率非常接化因此聚碳酸醋树脂/聚苯己締树脂合金透明，具有良好的光 学特性，在光线下呈现细腻珠光质感效果，用户还可W根据自身产品特点选择合适粒径大 小珠光粉W呈现不同质感珠光闪烁效果。该组合物除了传统应用于手机、电脑外壳、电器接 插件、汽车零部件、电子电器元件等方面外，理褒的珠光闪烁效果也广泛应用于空调、冰箱 等家电产品所采用，特别是由于其免喷漆环保工艺，越来越被家电厂商重视。
[0004] 聚碳酸醋树脂/聚苯己締树脂合金组成对合金力学性能、热性能和加工性能影响 较大，随着聚苯己締树脂含量的增加，聚碳酸醋树脂/聚苯己締树脂体系的流动性增加、硬 度和冲击强度提高，而热变形温度下降。当聚苯己締树脂含量在某一值时候，冲击强度和烙 体流动指数。因此选择合适的聚碳酸醋树脂和聚苯己締树脂配比，可W制得高性能的聚碳 酸醋树脂/聚苯己締树脂合金。另外，由于聚碳酸醋树脂/聚苯己締树脂合金材料在注塑 过程中容易出现分层现象，而且聚苯己締树脂的加入会降低材料缺口冲击强度，所W相容 剂、增初剂的选择对聚碳酸醋树脂/聚苯己締树脂共混体系的性能有较大影响；同时，珠光 粉在共混过程中容易被剪切，从而失去原有珠光效果，所W珠光粉粒径大小选择及加入方 式对产品外观质量影响非常大。
【发明内容】
[0005] 本发明克服了现有技术的不足，提供一种具有高抗冲击强度和珠光幻彩效果的聚 碳酸醋树脂/聚苯己締树脂合金材料及制备方法。
[0006] 考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用W下技术 方案：
[0007] 一种聚碳酸醋树脂/聚苯己締树脂合金材料，原料配比按重量份计为：
[000引
[0009]
【主权项】
1. 一种聚碳酸酯树脂/聚苯乙烯树脂合金材料，其特征在于原料配比按重量份计为： 聚碳酸酯树脂 50~90份； 聚苯乙烯树脂 10~50份； 相容剂 1~10份； 增韧剂 3~15份； 珠光颜料 0. 2~0. 5份。
2. 根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂/聚苯乙烯树脂合金材料，其特征在于原料配 比按重量份计为： 聚碳酸酯树脂 51~74份； 聚苯乙烯树脂 8~45份； 相容剂 1~8份； 增韧剂 3~8份； 珠光颜料 0. 1~0. 3份。
3. 根据权利要求1或2所述的聚碳酸酯树脂/聚苯乙烯树脂合金材料，其特征在于所 述相容剂为环氧类高分子树脂。
4. 根据权利要求3所述的聚碳酸酯树脂/聚苯乙烯树脂合金材料，其特征在于所述相 容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元无规共聚物。
5. 根据权利要求1或2所述的聚碳酸酯树脂/聚苯乙烯树脂合金材料，其特征在于所 述增韧剂为MBS类抗冲击改性剂。
6. 根据权利要求5所述的聚碳酸酯树脂/聚苯乙烯树脂合金材料，其特征在于所述增 韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。
7. 根据权利要求6所述的聚碳酸酯树脂/聚苯乙烯树脂合金材料，其特征在于所述丙 稀酸甲醋的重量百分含量为5~45%，丁二稀的重量百分含量为10~40%，苯乙稀的重量 百分含量为15~60%。
8. 根据权利要求1或2所述的聚碳酸酯树脂/聚苯乙烯树脂合金材料，其特征在于所 述珠光颜料为珍珠银白色，粒径大小为5~100um。
9. 一种制备如权利要求1~8任一项聚碳酸酯树脂与聚苯乙烯树脂合金材料的方法， 其特征在于它包括： 将聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯树脂干燥3~6小时，然后与相容剂、增韧剂、珠光颜料在其 熔点以上、热分解温度以下的温度进行高速搅拌充分混匀，最后由双螺杆挤出机进行共混， 共混时主机螺杆转速450~550r/min，加料转速35~45r/min，加热温度段：1段为170~ 210°C，2 段为 170 ~210°C，3 段为 230 ~260°C，4 段为 220 ~250°C，5 段为 235 ~255°C，6 段为235~255 °C，7段为235~255 °C，机头温度为210~230 °C，熔体温度为220~240 °C。
10.根据权利要求9所述的聚碳酸酯树脂/聚苯乙烯树脂合金材料，其特征在于还包括 采用注塑成型： 料筒温度：一段为230~240°C，二段为240~250°C，三段为220~250°C，四段为 200 ~235°C，五段为 190 ~220°C ; 注塑压力：一段为75~lOOMPa，二段为90~I lOMPa，三段为65~75MPa ; 注塑速度：一段为23. 25~32. 55,二段为32. 55~46. 5,三段为23. 25~32. 55。
【专利摘要】本发明公开了一种聚碳酸酯树脂/聚苯乙烯树脂合金材料及制备方法，聚碳酸酯树脂为50～90份；聚苯乙烯树脂为10～50份；相容剂为1～10份；增韧剂为3～15份；珠光颜料为0.2～0.5份，将聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯树脂干燥3～6小时，然后与相容剂、增韧剂、珠光颜料在其熔点以上、热分解温度以下的温度进行高速搅拌充分混匀，最后由双螺杆挤出机进行共混；从而合理地调节了合金材料中聚碳酸树脂和聚苯乙烯树脂的比例，加入的珠光粉可使聚碳酸酯树脂/聚苯乙烯树脂合金材料的珠光璀璨效果更明显，还具有环保性好、免喷漆等优点。
【IPC分类】C08L25-06, C08L25-14, C08J3-20, B29C47-92, C08L51-04, C08L69-00
【公开号】CN104672878
【申请号】CN201510075446
【发明人】周刚, 吴融, 雷春堂, 莫荣强, 聂军, 田会娟
【申请人】四川长虹电器股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月12日