干燥的PET加入高速混合器中，再按重量配比加入步骤(3)得到的改性碳酸钙粒子和步骤(4)制得的PTT复合母料，并按重量配比加入SMA和复合成核剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种高阻燃高抗冲和低光泽功能化的PET/PTT合金。
[0020]实施例2:
一种高阻燃高抗冲和低光泽功能化的PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET62%、PTT 20%、SMA 3%、改性碳酸钙粒子8%、复合阻燃剂5%、交联型苯乙烯-丙烯腈聚合物1%、复合光稳定剂0.5%、复合成核剂0.2%、抗氧剂1010 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.2%，所述改性碳酸钙粒子为表面接枝丙烯腈与甲基丙烯酸甲酯双单体的纳米碳酸钙复合微粒，所述复合阻燃剂为质量比为4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑的复配物，所述复合光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述复合成核剂为质量比2:1:1的钠米二氧化硅、苯甲酸钠与聚乙二醇的复配物。
[0021]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按质量比为4:2:1顺次称取聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑，并分别加入高速混合机中混合均匀，然后在80°C?85°C温度下干燥I?2小时，即得到所述复合阻燃剂，待用；(3)、制备改性碳酸钙粒子:将纳米碳酸钙75wt%用去离子水配制成10% (重量)的悬浮液，再加入CH-1A超分散剂2wt%，用高速搅拌机搅拌30?45分钟后，用稀盐酸将其pH值调至6.5?7.0，然后加入用氮气保护的反应釜中，在反应温度60°C?80°C、转速500?800r/min下，加入引发剂过硫酸铵3wt%、并搅拌5?15分钟后，开始加入单体丙稀腈10wt%，接着加入单体甲基丙稀酸甲醋10wt%，继续搅拌和保持60°C?80°C温度下反应2?4小时后停止加热，待反应液冷却后真空抽滤，再用真空干燥箱在75°C?90°C下干燥15?20小时，即得所述改性碳酸钙粒子，待用；(4)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，再按重量配比加入步骤(2)得到的复合阻燃剂，并按重量配比加入交联型苯乙烯-丙烯腈聚合物、复合光稳定剂、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种PTT复合母料；(5)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再按重量配比加入步骤(3)得到的改性碳酸钙粒子和步骤(4)制得的PTT复合母料，并按重量配比加入SMA和复合成核剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种高阻燃高抗冲和低光泽功能化的PET/PTT合金。
【主权项】
1.一种高阻燃高抗冲和低光泽功能化的PET/PTT合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PET 32%?62%、PTT 20%?30%、SMA 2%?4%、改性碳酸钙粒子8%?15%、复合阻燃剂5%?12%、消光剂1%?3%、复合光稳定剂0.5%?2%、复合成核剂0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的一种高阻燃高抗冲和低光泽功能化的PET/PTT合金，其特征在于，所述改性碳酸钙粒子为表面接枝丙烯腈与甲基丙烯酸甲酯双单体的纳米碳酸钙复合微粒。
3.根据权利要求1所述的一种高阻燃高抗冲和低光泽功能化的PET/PTT合金，其特征在于，所述复合阻燃剂为质量比为4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑的复配物。
4.根据权利要求1所述的一种高阻燃高抗冲和低光泽功能化的PET/PTT合金，其特征在于，所述消光剂为交联型丁二烯-丙烯腈聚合物或交联型苯乙烯-丙烯腈聚合物。
5.根据权利要求1所述的一种高阻燃高抗冲和低光泽功能化的PET/PTT合金，其特征在于，所述复合光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
6.根据权利要求1所述的一种高阻燃高抗冲和低光泽功能化的PET/PTT合金，其特征在于，所述复合成核剂为质量比2?8:1:1的钠米二氧化硅、苯甲酸钠与聚乙二醇的复配物。
7.根据权利要求1所述的一种高阻燃高抗冲和低光泽功能化的PET/PTT合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用； (2)、按质量比为4:2:1顺次称取聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑，并分别加入高速混合机中混合均匀，然后在80°C?85°C温度下干燥I?2小时，即得到所述复合阻燃剂，待用； (3)、制备改性碳酸钙粒子:将纳米碳酸钙75wt%用去离子水配制成10%(重量)的悬浮液，再加入CH-1A超分散剂2wt%，用高速搅拌机搅拌30?45分钟后，用稀盐酸将其pH值调至6.5?7.0，然后加入用氮气保护的反应釜中，在反应温度60°C?80°C、转速500?800r/min下，加入引发剂过硫酸钱3wt%、并搅拌5?15分钟后，开始加入单体丙稀腈10wt%，接着加入单体甲基丙烯酸甲酯10wt%，继续搅拌和保持60V?80°C温度下反应2?4小时后停止加热，待反应液冷却后真空抽滤，再用真空干燥箱在75°C?90°C下干燥15?20小时，即得所述改性碳酸钙粒子，待用； (4)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，再按重量配比加入步骤(2)得到的复合阻燃剂，并按重量配比加入消光剂、复合光稳定剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种PTT复合母料； (5)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再按重量配比加入步骤(3)得到的改性碳酸钙粒子和步骤(4)制得的PTT复合母料，并按重量配比加入SMA和复合成核剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种高阻燃高抗冲和低光泽功能化的PET/PTT合金。
【专利摘要】本发明公开了一种高阻燃高抗冲和低光泽功能化的PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET 32%～62%、PTT 20%～30%、SMA 2%～4%、改性碳酸钙粒子8%～15%、复合阻燃剂5%～12%、消光剂1%～3%、复合光稳定剂0.5%～2%、复合成核剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述消光剂为交联型丁二烯-丙烯腈聚合物或交联型苯乙烯-丙烯腈聚合物。本发明的有益效果是，本发明在具有PET、PTT各自优点的同时，还具有高阻燃、高抗冲、高耐热、高强度、低光泽的应用效果，而且加工性好，成本低，适于工业化生产与推广应用。
【IPC分类】C08K3-22, C08L81-06, C08L83-04, C08L67-02, C08L35-06, C08K5-098, C08K3-26, C08K9-08, C08K3-36, C08K13-06
【公开号】CN104845176
【申请号】CN201410761532
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛佳亿阳工贸有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月13日