一种无机粒子增强ptt/tpee复合材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，但单独使用PTT存在强度不高、热稳定性不好、抗老化性能不强的问题。聚醚酯(TPEE)为聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷热塑性弹性体，是由对苯二甲酸二甲酯、丁二醇、聚环氧乙烷二元醇和/或聚环氧丙烷二元醇通过共缩聚而得到的嵌段共聚物，具有橡胶的弹性和工程塑料的强度，而且与橡胶相比将具有更好的加工性能和更长的使用寿命，与工程料相比具有同样强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。因此，将PTT和TPEE共混可以较好发挥两者的优点，起到互补作用，具有很好的实用价值和应用前景。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料，其组分按质量百分数配比为:PTT 50%?85%、TPEE 5%?25%、聚己二酸异丁二酯2%?5%、无机粒子5%?25%、光稳定剂0.5%?2%、偶联剂0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
[0005]所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述TPEE为热塑型聚醚脂。
[0007]所述无机粒子为粒径在1nm?20 μ m之间的重质碳酸钙、气相二氧化硅、滑石粉、氧化钙、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种。
[0008]所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
[0009]所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或铝钛复合偶联剂。
[0010]所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。
[0011]所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、改性乙撑双硬脂酰胺中的一种。
[0012]上述的一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，无机粒子在80°C?120°C下干燥30?45分钟，待用；
(2)、按重量配比称取干燥的无机粒子和偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；
(3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时在高速混合机中加入按重量配比称取的TPEE、聚己二酸异丁二酯、光稳定剂、抗氧剂和润滑剂，并加入步骤(2)的产物，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料；
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在220°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料。
[0013]本发明的有益效果是，本发明具有优良的力学性能和耐热耐腐蚀性能，而且抗老化性能好，制备工艺简单，生产成本低，易于推广。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0015]实施例1:
一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料，其组分按质量百分数配比为:PTT 60%、TPEE20%、聚己二酸异丁二酯3%、无机粒子15%、光稳定剂1%、铝钛复合偶联剂0.1%、抗氧剂0.3%、季戊四醇硬脂酸酯0.6%，所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述TPEE为热塑型聚醚脂，所述无机粒子为粒径在1nm?20μηι之间的重质碳酸I丐,所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。
[0016]制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，无机粒子在80°C?120°C下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的无机粒子和铝钛复合偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时在高速混合机中加入按重量配比称取的TPEE、聚己二酸异丁二酯、光稳定剂、抗氧剂和季戊四醇硬脂酸酯，并加入步骤(2)的产物，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在220°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料。
[0017]实施例2:
一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料，其组分按质量百分数配比为:PTT 74%、TPEE15%、聚己二酸异丁二酯2%、无机粒子8%、光稳定剂0.5%、钛酸酯偶联剂0.1%、抗氧剂0.1%、改性乙撑双硬脂酰胺0.3%，所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述TPEE为热塑型聚醚脂，所述无机粒子为粒径在1nm?20 μ m之间的氢氧化镁，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。
[0018]制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，无机粒子在80°C?120°C下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的无机粒子和钛酸酯偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时在高速混合机中加入按重量配比称取的TPEE、聚己二酸异丁二酯、光稳定剂、抗氧剂和改性乙撑双硬脂酰胺，并加入步骤(2)的产物，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在220°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种无机粒子增强 PTT/TPEE复合材料。
【主权项】
1.一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PTT 50%?85%、TPEE 5%?25%、聚己二酸异丁二酯2%?5%、无机粒子5%?25%、光稳定剂0.5%?2%、偶联剂0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料，其特征在于，所述无机粒子为粒径在1nm?20 μ m之间的重质碳酸钙、气相二氧化硅、滑石粉、氧化钙、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料，其特征在于，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
4.根据权利要求1所述的一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或铝钛复合偶联剂。
5.根据权利要求1所述的一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。
6.根据权利要求1所述的一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、改性乙撑双硬脂酰胺中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，无机粒子在80°C?120°C下干燥30?45分钟，待用； (2)、按重量配比称取干燥的无机粒子和偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用； (3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时在高速混合机中加入按重量配比称取的TPEE、聚己二酸异丁二酯、光稳定剂、抗氧剂和润滑剂，并加入步骤(2)的产物，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在220°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料。
【专利摘要】本发明公开了一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT50%～85%、TPEE5%～25%、聚己二酸异丁二酯2%～5%、无机粒子5%～25%、光稳定剂0.5%～2%、偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述无机粒子为粒径在10nm～20μm之间的重质碳酸钙、气相二氧化硅、滑石粉、氧化钙、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种。本发明的有益效果是，本发明具有优良的力学性能和耐热耐腐蚀性能，而且抗老化性能好，制备工艺简单，生产成本低，易于推广。
【IPC分类】C08K3-26, C08K3-34, C08K13-06, C08L67-02, C08K3-22, C08K9-04, C08K3-36
【公开号】CN104861542
【申请号】CN201410547970
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛欣展塑胶有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年10月16日