一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，但PTT单独使用却存在其强度不高、尺寸稳定性不好、阻燃性差、抗冲击性不足的问题，限制其应用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种强度高、韧性好和阻燃性优良的高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物，其组分按质量百分数配比为=PTT 65%?85%、改性碳纤维5%?15%、阻燃剂4%?10%、增韧剂3%?8%、抗水解剂0.5%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
[0005]所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述改性碳纤维为表面经氧化剂高氯酸溶液处理过的短切聚丙烯腈碳纤维。
[0007]所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。
[0008]所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、热塑性聚酯弹性体TPEE、热塑性聚氨酯弹性体TPU中的一种。
[0009]所述抗水解剂为碳化二亚胺。
[0010]所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
[0011]所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
[0012]上述的一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，待用；
(2)、将短切聚丙烯腈碳纤维加入98%高氯酸溶液于60°C?90°C温度下，超声处理30?120分钟后，用去离子水冲洗3?5次，再置于真空烘箱于80°C?150°C温度干燥24?48h，待用；
(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的阻燃齐U、增韧剂、抗水解剂、抗氧剂和润滑剂，并按重量配比加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料；
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物。
[0013]本发明的有益效果是，本发明具有高强度、高阻燃、高抗冲和高耐热性等优点，而且化学稳定性好，成本低，成型好，适应性强，易于推广。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0015]实施例1:
一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物，其组分按质量百分数配比为=PTT66%、改性碳纤维15%、十溴二苯乙烷10%、乙烯-辛烯共聚物8%、碳化二亚胺0.5%、抗氧剂1010 0.1%、硬脂酸钙0.4%，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述改性碳纤维为表面经氧化剂高氯酸溶液处理过的短切聚丙烯腈碳纤维。
[0016]制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，待用；(2)、将短切聚丙烯腈碳纤维加入98%高氯酸溶液于60°C?90°C温度下，超声处理30?120分钟后，用去离子水冲洗3?5次，再置于真空烘箱于80°C?150°C温度干燥24?48h，待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的十溴二苯乙烷、乙烯-辛烯共聚物、碳化二亚胺、抗氧剂1010、硬脂酸钙，并按重量配比加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物。
[0017]实施例2:
一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物，其组分按质量百分数配比为=PTT79%、改性碳纤维10%、氰尿酸三聚氰胺5%、热塑性聚氨酯弹性体TPU 5%、碳化二亚胺0.5%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述改性碳纤维为表面经氧化剂高氯酸溶液处理过的短切聚丙烯腈碳纤维。
[0018]制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，待用；(2)、将短切聚丙烯腈碳纤维加入98%高氯酸溶液于60V?90°C温度下，超声处理30?120分钟后，用去离子水冲洗3?5次，再置于真空烘箱于80°C?150°C温度干燥24?48h，待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的氰尿酸三聚氰胺、热塑性聚氨酯弹性体TPU、碳化二亚胺、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯，并按重量配比加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物。
【主权项】
1.一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PTT 65%?85%、改性碳纤维5%?15%、阻燃剂4%?10%、增韧剂3%?8%、抗水解剂0.5%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物，其特征在于，所述改性碳纤维为表面经氧化剂高氯酸溶液处理过的短切聚丙烯腈碳纤维。
3.根据权利要求1所述的一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物，其特征在于，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物，其特征在于，所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、热塑性聚酯弹性体ΤΡΕΕ、热塑性聚氨酯弹性体TPU中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物，其特征在于，所述抗水解剂为碳化二亚胺。
6.根据权利要求1所述的一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，待用； (2)、将短切聚丙烯腈碳纤维加入98%高氯酸溶液于60°C?90°C温度下，超声处理30?120分钟后，用去离子水冲洗3?5次，再置于真空烘箱于80°C?150°C温度干燥24?48h，待用； (3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的阻燃齐U、增韧剂、抗水解剂、抗氧剂和润滑剂，并按重量配比加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物。
【专利摘要】本发明公开了一种高性能聚对苯二甲酸丙二醇酯增强组合物，其组分按质量百分数配比为：PTT65%～85%、改性碳纤维5%～15%、阻燃剂4%～10%、增韧剂3%～8%、抗水解剂0.5%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述改性碳纤维为表面经氧化剂高氯酸溶液处理过的短切聚丙烯腈碳纤维，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。本发明的有益效果是，本发明具有高强度、高阻燃、高抗冲和高耐热性等优点，而且化学稳定性好，成本低，成型好，适应性强，易于推广。
【IPC分类】C08L75-04, C08L67-02, C08K5-03, C08K13-06, C08K3-04, C08L23-08, C08K9-02, C08K7-06, C08K5-3492
【公开号】CN104861535
【申请号】CN201410546389
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛欣展塑胶有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年10月16日