0°C。
[0027] 制得用于电缆的外层绝缘材料的性能测试结果如表1所示。
[0028] 实施例5 (1) 称取甲基乙烯基硅橡胶85kg、短切玻纤20kg、聚乙烯醇缩丁醛Ilkg、1，8-二氮双 环（5, 4, 0)7- -|稀4kg、轻丙基甲基纤维素8kg、二苯胺I. 5kg、碳化娃晶须I. 2kg、碳酸镁 I. 8kg，混合均勾； (2) 将上述组分，加入高压均质机中105°C、23Mpa下混合均匀，调节pH到8. 2，超声除 去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入二盐基硬脂酸铅I. 3kg和 氢化大豆油lkg，挤出、干燥、切粒，得到用于电缆的外层绝缘材料。
[0029] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度200°C，二区温度240°C，三区温度 250°C，四区温度230°C，五区温度200°C。
[0030] 制得用于电缆的外层绝缘材料的性能测试结果如表1所示。
[0031] 对比例1 (1) 称取甲基乙烯基硅橡胶85kg、短切玻纤20kg、聚乙烯醇缩丁醛5kg、羟丙基甲基纤 维素8kg、二苯胺I. 5kg、碳化娃晶须I. 2kg、碳酸镁I. 8kg，混合均勾； (2) 将上述组分，加入高压均质机中105°C、23Mpa下混合均匀，调节pH到8. 2，超声除 去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入二盐基硬脂酸铅I. 3kg和 氢化大豆油lkg，挤出、干燥、切粒，得到用于电缆的外层绝缘材料。
[0032] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度200°C，二区温度240°C，三区温度 250°C，四区温度230°C，五区温度200°C。
[0033] 制得用于电缆的外层绝缘材料的性能测试结果如表1所示。
[0034] 对比例2 (1) 称取甲基乙烯基硅橡胶85kg、短切玻纤20kg、1，8-二氮双环（5, 4, 0) 7- ^^ -烯 6kg、轻丙基甲基纤维素8kg、二苯胺I. 5kg、碳化娃晶须I. 2kg、碳酸镁I. 8kg，混合均勾； (2) 将上述组分，加入高压均质机中105°C、23Mpa下混合均匀，调节pH到8. 2，超声除 去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入二盐基硬脂酸铅I. 3kg和 氢化大豆油lkg，挤出、干燥、切粒，得到用于电缆的外层绝缘材料。
[0035] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度200°C，二区温度240°C，三区温度 250°C，四区温度230°C，五区温度200°C。
[0036] 对比例3 (1) 称取甲基乙烯基硅橡胶85kg、短切玻纤20kg、聚乙烯醇缩丁醛5kg、1，8-二氮双环 (5, 4, 0) 7- -|稀6kg、轻丙基甲基纤维素8kg、二苯胺I. 5kg、碳化娃晶须I. 2kg、碳酸镁 I. 8kg，混合均勾； (2) 将上述组分，加入高压均质机中105°C、23Mpa下混合均匀，调节pH到8. 2,超声除去 气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入氢化大豆油lkg，挤出、干燥、 切粒，得到用于电缆的外层绝缘材料。
[0037] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度200°C，二区温度240°C，三区温度 250°C，四区温度230°C，五区温度200°C。
[0038] 制得用于电缆的外层绝缘材料的性能测试结果如表1所示。
[0039] 将实施例1-5和对比例1-3的绝缘材料进行测试。
[0040] 表 1
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴 所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种用于电缆的外层绝缘材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成： 甲基乙烯基硅橡胶 78-85份， 无机填料 15-20份， 聚乙烯醇缩丁醛 5-11份， 1，8-二氮双环（5, 4, 0)7-^烯 4-6 份， 羟丙基甲基纤维素 3-8份， 二盐基硬脂酸铅 0. 5-1. 3份， 二苯胺 0? 02-1. 5 份， 氢化大豆油 0. 02-1份。2. 根据权利要求1所述的用于电缆的外层绝缘材料，其特征在于，所述无机填料选自 蒙脱土、陶土、短切玻纤、高岭土中的一种或几种。3. 根据权利要求1所述的用于电缆的外层绝缘材料，其特征在于，所述组分还包括碳 化硅晶须0-1. 2重量份。4. 根据权利要求1所述的用于电缆的外层绝缘材料，其特征在于，所述组分还包括碳 酸镁0-1. 8重量份。5. -种用于电缆的外层绝缘材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： (1) 称取甲基乙烯基硅橡胶78-85重量份、无机填料15-20重量份、聚乙烯醇缩丁醛 5-11重量份、1，8-二氮双环（5, 4, 0)7- 十一烯4-6重量份、羟丙基甲基纤维素3-8重量份、 二苯胺0. 02-1. 5重量份、碳化娃晶须0-1. 2重量份、碳酸镁0-1. 8重量份，混合均匀； (2) 将上述组分，加入高压均质机中混合均匀，调节pH到7. 6-8. 2,超声除去气泡，加入 双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入二盐基硬脂酸铅〇. 5-1. 3重量份和氢化 大豆油0. 02-1重量份，挤出、干燥、切粒，得到用于电缆的外层绝缘材料。6. 根据权利要求5所述用于电缆的外层绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述高压 均质机的混合温度为98-105°C，压强为20-23Mpa。7. 根据权利要求5所述用于电缆的外层绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述双螺 杆挤出机各段温度为：一区温度180-200°C，二区温度210-240°C，三区温度240-250°C，四 区温度220-230°C，五区温度180-200°C。
【专利摘要】本发明公开了一种用于电缆的外层绝缘材料及其制备方法，上述用于电缆的外层绝缘材料，由包含以下重量份的组分制成：甲基乙烯基硅橡胶78-85份、无机填料15-20份、聚乙烯醇缩丁醛5-11份、1,8-二氮双环（5,4,0）7-十一烯4-6份、羟丙基甲基纤维素3-8份、二盐基硬脂酸铅0.5-1.3份、二苯胺0.02-1.5份、氢化大豆油0.02-1份。本发明还提供了一种用于电缆的外层绝缘材料的制备方法。
【IPC分类】C08K3/26, C08L1/28, C08K5/3432, C08K5/18, C08K3/34, C08L83/07, C08K7/10, C08L91/00, C08K13/04, H01B3/28, C08K7/14, C08K5/098, C08L29/14
【公开号】CN104945915
【申请号】CN201510390256
【发明人】邹黎清
【申请人】苏州科茂电子材料科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月6日