一种双垄沟播用双配方降解地膜及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及农用地膜技术领域，尤其涉及一种适合于双垄沟播全覆膜机械铺膜用 双配方地膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 双垄沟播全膜覆盖技术在有效抑制土壤水分蒸发的同时，使雨水集流叠加，水分 利用率大幅度提高。这一技术是干旱地区的旱作农业走上了稳产高产的保险农业之路，实 现了大旱不减产、小旱大丰收。
[0003] 普通全覆膜机械铺膜时，虽然铺膜机在铺膜时给地膜施加了较大的纵向拉力，但 因为铺膜机只在地膜两边l〇cm左右的地膜上覆盖泥土，地膜容易发生横向收缩。地膜的横 向收缩极大地抵消了铺膜机对地膜施加的纵向拉力。虽然减小的地膜内应力仍然会对降解 地膜的降解性能产生影响，但整块地膜上的内应力较小，而且均匀，所以整块地膜的降解情 况相同。但是，双垄沟播全覆膜机械铺膜时的情况就不同了。如图1所示，除地膜两边l〇cm 左右的地膜上覆盖泥土形成覆土 1外，在地膜中间两个三分之一的地膜上覆盖了l〇cm左右 的泥土，整块地膜2被分为三部分。在用机械进行铺膜时，机械对地膜施加了纵向拉力。边 上两部分地膜的纵向拉力较易因地膜的横向收缩而受到缓解，但中间部分的地膜的纵向拉 力却不易得到缓解。中间部分在地膜内部不易缓解的机械力会加快降解地膜的降解，最终 造成中间部分的降解地膜降解较快，两边降解地膜的降解较慢，对农作物的生长产生不利 影响。如要满足农作物生长要求，充分发挥双垄沟播全覆膜的增产效果，使降解地膜降解同 步，则中间部分降解地膜的开始降解时间应比两边更长。
【发明内容】
[0004] 为了解决现有的降解地膜在双垄沟播全覆膜机械铺膜后发生中间部分降解地膜 比两边的降解地膜提前降解的问题，本发明提出了一种能够实现同时降解的双垄沟播全覆 膜机械铺膜用双配方降解地膜及其制造方法。
[0005] 本发明解决其技术问题采用的技术方案为： 一种双垄沟播用双配方降解地膜，其包括两种添加剂型降解地膜，即中间的第一降解 带和设置在第一降解带两侧的第二降解带； 所述第一降解带包括如下重量份数的原料： 线型低密度聚乙烯91-94份， 低密度聚乙烯 4. 97份， 氧化降解剂 0.01份， 抗氧剂 0. 02份， 碳酸钙母粒 〇. 5-1份； 优选的，还包括〇~3份的黑色母粒；所述黑色母粒中的炭黑重量含量为40°/『50%，所述 炭黑为油炉法生产的纳米级炭黑，粒径为20~30nm; 所述第二降解带包括如下重量百分比的原料： 线型低密度聚乙烯90份， 低密度聚乙烯 7. 97份， 氧化降解剂 0. 02份， 抗氧剂 0. 01份， 碳酸钙母粒 2份。
[0006] 优选的，所述线型低密度聚乙烯选用熔融指数0.2-2. 5的线型低密度聚乙烯，优 选以下牌号的一种以上：7042, 7042T，7042K，9020, 3224, 218W，218N，0218D，1802,1002KW， 7050,9042, 222,9085, 3305,LL101AA，LL103AA，LL0209AA和LL0410KJ。
[0007] 优选的，所述低密度聚乙烯选用熔融指数为0.2-3的低密度聚乙烯，优选以下 牌号的一种以上：LD155,LD662,LD600,LD605,LD617,2102TN26,TN37,2101TN00,2420H， 2426H，1810D，2436H，Q200,Q281，N220,N150,5320,2420D，1810D，2423D，18D，2426F， 868-000 和 951-050。
[0008] 优选的，所述氧化降解剂为以下的一种以上：硬脂酸铁、硬脂酸锰、硬脂酸钴、硬脂 酸铜、硬脂酸铈、硬脂酸镧、硬脂酸镨、月桂酸铁、月桂酸锰、月桂酸钴、月桂酸铜、月桂酸铈、 月桂酸镧、月桂酸镨、辛酸铁、辛酸锰、辛酸钴、辛酸铜、辛酸铈、辛酸镧、辛酸镨、二甲基二硫 代氨基甲酸铁、二乙基二硫代氨基甲酸铈、二乙基二硫代氨基甲酸镧、二乙基二硫代氨基甲 酸镨、二丁基二硫代氨基甲酸铁、二丁基二硫代氨基甲酸铈、二丁基二硫代氨基甲酸镧、二 丁基二硫代氨基甲酸镨、二甲基二硫代磷酸铁、二甲基二硫代磷酸铈、二甲基二硫代磷酸 镧、二甲基二硫代磷酸镨、二乙基二硫代磷酸铁、二乙基二硫代磷酸铈、二乙基二硫代磷酸 镧、二乙基二硫代磷酸镨、二丁基二硫代磷酸铁、二丁基二硫代磷酸铈、二丁基二硫代磷酸 镧、二丁基二硫代磷酸镨、二氧化钛、氧化铁和氧化猛。
[0009] 优选的，所述抗氧剂为为受阻酚型抗氧剂、芳胺叔胺型抗氧剂、亚磷酸酯型抗氧 剂、硫酯硫醚型抗氧剂或螯合金属离子的酰肼型抗氧剂的一种以上，优选以下的一种以上： 1-羟基-3-甲基-4-异丙基苯、2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2, 6-二叔丁基-4-正丁基 苯酚、4-羟甲基-2, 6-二叔丁基酚、叔丁基羟基茴香醚、2, 4, 6-三叔丁基苯酚、0 -(4-羟 基-3, 5-二叔丁基苯基）丙酸正十八碳醇酯、苯乙烯化苯酚、4, 4' -二羟基联苯、2, 2 ' -甲撑 双（4-甲基-6-叔丁基苯酚）、4, 4'-甲撑双（2, 6-二叔丁基苯酚）、2, 2'-甲撑双（6-a-甲 基苄基对甲酚）、2, 2' -双（4-羟基苯基）丙烷、4, 4' - 丁叉双（3-甲基-6-叔丁基苯酚）、 1，1'_双（4-羟基苯）环基烷、2, 2'甲叉双[4-甲基_6_(a-甲基环己基）苯酚、1，3, 5-三 甲基-2, 4, 6-三（3, 5-二叔丁基-4-羟基苄基）苯、1，1，3_三（2-甲基-4-羟基-5-叔丁基 苯基）丁烷、双[3, 3-双（3'_叔丁基-4'-羟基苯基）丁酸]乙二醇酯、四[0 _(3'，5'-二 叔丁基-4' -羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、1，6-己醇双[0 - (3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基） 丙酸酯、2, 5-二叔丁基对苯二酚、2, 5-二叔戊基对苯二酚、三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟 基-5-甲基苯基）丙酸酯、对苯二酚二苄醚、3-芳基-苯并呋喃酮、2, 6-二叔丁基-a-二 甲氨基对甲酚、6-(4-羟基-3, 5-二叔丁基苯胺基）-2, 4-双（辛基硫代）-1，3, 5-三嗪、 4, 6-双（4-羟基-3, 5-二叔丁基苯氧基）-2-正辛基硫代-1，3, 5-三嗪、4, 4' -硫代双 (6-叔丁基-3-甲基苯酚）、4, 4'-硫代双（2-甲基-6-叔丁基苯酚）、2, 2'-硫代双（4-甲 基-6-叔丁基苯酚）、2, 2'-硫代双[3-(3, 5-而叔丁基-4-羟基苯基）丙酸乙酯、1，1'-硫 代双（2-苯酚）、双（3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）硫醚、3, 5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸 二（十八）酯、3, 5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二乙酯、双（3, 5-二叔丁基-4-羟基苄基磷 酸二乙酯、双（3, 5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰）肼、2, 2'-草酰胺基双[乙基-3-(3, 5-二 叔丁基-4-羟基苯基）]丙酸酯、双（苄基酰肼）、N-(4-羟苯基）硬脂酸胺、N，N'-二苄基 羟胺、N，N' -二（十八烷基羟胺）、（3, 5-二叔丁基-4-羟苯基）甲基-硫代乙酸异十三烷 酯、4, 6-二（辛硫甲基）邻甲酚、亚磷酸三异辛（或癸）酯、二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯、 亚磷酸三（十八酯）、亚磷酸三（2, 4-二叔丁基苯基）酯、双（2, 4-二叔丁基苯基）季戊四 醇二亚磷酸酯、双（2, 6-二叔丁基-4-甲基苯基）季戊四醇二亚磷酸酯、2-双（2, 4-二叔丁 基联苄）亚磷酸辛脂、四（2, 4-二叔丁基酚）-4,4'_联苯基二亚磷酸酯、硫代二丙酸十八醇 酯、硫代二丙酸双十二烷酯、硫代二丙酸二月桂酸、硫代二丙酸双十四酯、二（十八烷基）二 硫化物、季戊四醇四（3-月桂基硫代丙酸酯）和1，3-苯二酚单苯甲酸酯。
[0010] 优选的，所述碳酸钙母粒中的碳酸钙重量含量为85%-90%，碳酸钙细度为3000目。
[0011] 优选的，其采用如下方法制备： 步骤（1):按所述配方，取各组分进行干燥、称重，得到第一降解带和第二降解带原料， 备用； 步骤（2):将步骤（1)所得的两种原料分别装入挤出机的不同料斗，利用双挤出机共同 挤出并吹塑成膜； 所述步骤（2)中双挤出机的四区温度在地膜挤出前均为：1区温度为175°C，2区温度为 180°C，3区温度为185°C，4区温度为185°C。模头体的温度为175~180°C，调整环的温度为 200。。； 所述步骤（2)在吹塑出膜时，模头体的温度为175~180°C，调整环的温度为200°C;为了 得到更好的降解时间的控制，第二降解带地膜挤出机四区的温度比第一降解带地膜挤出机 四区的温度高l〇~15°C;优选的，装有第一降解带地膜原料的挤出机的四区温度为：1区为 160°C、2区为165°C、3区为170°C、4区为180°C;装有第二降解带地膜原料的挤出机的四区 温度为区为180°C、2区为185°C、3区为190°C、4区为195°C。
[0012] 本发明所述的恪融指数单位为g/10min。
[0013] 本发明同时提供所述降解地膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤（1):按所述配方，取各组分进行干燥、称重，得到第一降解带和第二降解带原料，备用； 步骤（2):将步骤（1)所得的两种原料分别装入不同挤出机，利用双挤出机共同挤出并 吹塑成膜。
[0014] 优选的，所述步骤（2)中双挤出机的四区温度在地膜挤出前均为：1区温度为 175°C，2区温度为180°C，3区温度为185°C，4区温度为185°C。模头体的温度为175~180°C， 调整环的温度为200°C。