[0015] 更优的，所述步骤（2)在吹塑出膜时，模头体的温度为175~180°C，调整环的温度 为200°C;装有第二降解带地膜原料的挤出机的四区温度比第一降解带地膜原料的挤出机 的四区温度每区对应高l〇_15°C，优选的，装有第一降解带地膜原料的挤出机的四区温度 为：1区为160°C、2区为165°C、3区为170°C、4区为180°C;装有第二降解带地膜原料的挤 出机的四区温度为：1区为180°C、2区为185°C、3区为190°C、4区为195°C。
[0016] 本发明的积极效果如下： 本发明利用双挤出机吹膜成型工艺，将中间部分地膜的降解潜伏期延长，使其在受到 较大外力情况下，其降解时间和两边地膜的降解时间相同。通过将两种配方同时用在一个 地膜上，使降解地膜满足双垄沟播全覆膜机械铺膜要求，避免降解地膜中间部分降解过早， 影响农作物生长。如果采用分别加工，后期热熔拼合在一起，两种原料成分差别较大，两种 材料的结合部的强度较小，容易产生纵向开裂。第一降解带加入黑色母粒使不同配方的降 解带易于区分，铺设时便于定位。
【附图说明】
[0017] 图1是双垄沟播全覆膜示意图。
[0018] 附图中，1覆土，2地膜。
【具体实施方式】
[0019] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施 例中的附图和【具体实施方式】，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施 例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本发明保护的范围。
[0020] 实施例1 实施例1包括位于中间的第一降解带和两侧的第二降解带； 所述第一降解带包括如下重量份数的原料： 线型低密度聚乙烯0218D 94份， 低密度聚乙烯LD662 4. 97份， 硬脂酸铈 0.01份， 0 _ (4-羟基-3, 5-二叔丁基苯基）丙酸正十八碳醇酯 0. 02份， 碳酸钙母粒 〇. 5份； 黑色母粒 〇. 5份； 所述黑色母粒中的炭黑重量含量为40%，所述炭黑为油炉法生产的纳米级炭黑，粒径为 20~30nm; 所述第二降解带包括如下重量份数的原料： 线型低密度聚乙烯9020 90份， 低密度聚乙烯LD662 7. 97份， 硬脂酸铈 0. 02份， 0 _(4_羟基-3, 5-二叔丁基苯基）丙酸正十八碳醇酯 0. 01份， 碳酸钙母粒 2份。
[0021] 第一降解带的碳酸钙母粒中碳酸钙重量含量为85%，碳酸钙细度为3000目；第二 降解带的碳酸钙母粒中碳酸钙重量含量为90%，碳酸钙细度为3000目。
[0022] 实施例1宽度120cm，厚度0? 006mm，中间的第一降解带宽度40cm，左边和右边第二 降解带的宽度40cm。
[0023] 采用双挤出机吹塑设备，将第一降解带的原料进行混合后倒入1号挤出机的漏 斗，将第二降解带的原料混合后倒入2号挤出机的漏斗。上述原料分别进入挤出机后经过 融合，再混合，分别进入双配方模头的分配机构，在出口处融合，吹成双配方降解地膜。
[0024] 本发明采用温度控制法来调整双配方地膜的厚度和降解时间差异。首先将两台挤 出机的四区温度均按两侧地膜的温度来调整。1区温度为175°C，2区温度为180°C，3区温 度为185°C，4区温度为185°C。当地膜开始从模头挤出后，立即调整挤出机1和挤出机2的 温度。挤出机1的调整为1区温度为160°C，2区温度为165°C，3区温度为170°C，4区温度 为180°C。挤出机2的调整为1区温度为180°C，2区温度为185°C，3区温度为190°C，4区 温度为195°C。模头体的温度为175~180°C，调整环的温度为200°C。经过温度调整，可以 将第一降解带和第二降解带的厚度和降解时间调整为基本相同。
[0025] 实施例2-9 实施例2-9的第一降解带的原料及重量份数如表1。
[0026] 表1第一降解带的原料及重量份数_i_i_i
实施例2-9的第二降解带的原料及重量百分数如表2。
[0027] 表2第二降解带的原料及重量百分数
实施例2-9的规格和制备方法同实施例1。
[0028] 试验例不同张力下降解地膜暴晒试验 一般农作物于4月底或5月初种植。为了将暴晒试验和农作物生长时间吻合，试验也 从4月底开始进行。每个实施例取三个试样。样品1为各实施例中的中间降解带；试验时， 将中间降解带作为独立地膜，不受力。样品2为各实施例中的第二降解带；试验时，将第二 降解带作为独立地膜，不受力。样品3为中间的第一降解带，试验时，将第一降解带作为独 立地膜，纵向固定，横向拉伸30%。地膜铺设在空地上。以平均每平方米地膜上有一条以上 的降解裂缝定义为降解开始。将从地膜铺设到降解开始这一段时间定义为潜伏期。试验结 果各实施例各样品的潜伏期(天）结果如表3。
[0029] 表3各实施例的潜伏期(天）
【主权项】
1. 一种双垄沟播用双配方降解地膜，其特征在于，其包括两种添加剂型降解地膜，即中 间的第一降解带和设置在第一降解带两侧的第二降解带； 所述第一降解带包括如下重量份数的原料： 线型低密度聚乙烯91-94份， 低密度聚乙烯 4. 97份， 氧化降解剂 0.01份， 抗氧剂 0. 02份， 碳酸钙母粒 0. 5-1份， 黑色母粒 0-3份； 所述第二降解带包括如下重量份数的原料： 线型低密度聚乙烯90份， 低密度聚乙烯 7. 97份， 氧化降解剂 0. 02份， 抗氧剂 0. 01份， 碳酸钙母粒 2份。2. 根据权利要求1所述的降解地膜，其特征在于，所述线型低密度聚乙烯选用熔融指 数0. 2-2. 5的线型低密度聚乙烯。3. 根据权利要求1所述的降解地膜，其特征在于，所述低密度聚乙烯选用熔融指数为 0.2-3的低密度聚乙烯。4. 根据权利要求1所述的降解地膜，其特征在于，所述氧化降解剂为以下的一种以上： 硬脂酸铁、硬脂酸猛、硬脂酸钴、硬脂酸铜、硬脂酸铺、硬脂酸镧、硬脂酸镨、月桂酸铁、月桂 酸锰、月桂酸钴、月桂酸铜、月桂酸铈、月桂酸镧、月桂酸镨、辛酸铁、辛酸锰、辛酸钴、辛酸 铜、辛酸铈、辛酸镧、辛酸镨、二甲基二硫代氨基甲酸铁、二乙基二硫代氨基甲酸铈、二乙基 二硫代氨基甲酸镧、二乙基二硫代氨基甲酸镨、二丁基二硫代氨基甲酸铁、二丁基二硫代氨 基甲酸铈、二丁基二硫代氨基甲酸镧、二丁基二硫代氨基甲酸镨、二甲基二硫代磷酸铁、二 甲基二硫代磷酸铈、二甲基二硫代磷酸镧、二甲基二硫代磷酸镨、二乙基二硫代磷酸铁、二 乙基二硫代磷酸铈、二乙基二硫代磷酸镧、二乙基二硫代磷酸镨、二丁基二硫代磷酸铁、二 丁基二硫代磷酸铈、二丁基二硫代磷酸镧、二丁基二硫代磷酸镨、二氧化钛、氧化铁和氧化 猛。5. 根据权利要求1所述的降解地膜，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚型抗氧剂、芳胺 叔胺型抗氧剂、亚磷酸酯型抗氧剂、硫酯硫醚型抗氧剂或螯合金属离子的酰肼型抗氧剂的 一种以上。6. 根据权利要求1所述的降解地膜，其特征在于，所述碳酸钙母粒中的碳酸钙重量含 量为85%~90%，碳酸钙细度为3000目。7. 根据权利要求1所述的降解地膜，其特征在于，其采用如下方法制备： 步骤（1):按所述配方，取各组分进行干燥、称重，得到第一降解带和第二降解带原料， 备用； 步骤（2):将步骤（1)所得的两种原料分别装入挤出机的不同料斗，利用双挤出机共同 挤出并吹塑成膜； 所述步骤（2)在吹塑出膜时，装有第二降解带地膜原料的挤出机的四区温度比第一降 解带地膜原料的挤出机的四区温度每区对应高l〇~15°C。8. 权利要求1-6任一项所述的降解地膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤（1):按所述配方，取各组分进行干燥、称重，得到第一降解带和第二降解带原料， 备用； 步骤（2):将步骤（1)所得的两种原料分别装入不同挤出机，利用双挤出机共同挤出并 吹塑成膜。9. 根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2)中双挤出机的四区温 度在地膜挤出前均为区温度为175°C，2区温度为180°C，3区温度为185°C，4区温度为 185°C ;模头体的温度为175~180°C，调整环的温度为200°C。10. 根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2)在吹塑出膜时，模头体 的温度为175~180°C，调整环的温度为200°C ;装有第二降解带地膜原料的挤出机的四区温 度比第一降解带地膜原料的挤出机的四区温度每区对应高10~15°C。
【专利摘要】本发明涉及一种双垄沟播用双配方降解地膜，其包括两种添加剂型降解地膜，即中间的第一降解带和设置在第一降解带两侧的第二降解带；本发明同时涉及该地膜的制备方法。本发明通过将两种配方同时用在一个地膜上，使降解地膜满足双垄沟播全覆膜机械铺膜要求，避免降解地膜中间部分降解过早，影响农作物生长。
【IPC分类】C08L23/06, C08K5/51, C08K3/04, C08K13/02, C08K5/39, C08K3/22, B29C49/04, C08K3/26, C08L23/08, C08K5/098, B29C47/92
【公开号】CN105037910
【申请号】CN201510445162
【发明人】陆海荣, 沈婧, 孙井国
【申请人】陆海荣, 沈婧, 孙井国
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月27日