耐磨耐折型鞋用黑色围条橡胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种橡胶材料制备领域，是一种耐磨耐折型鞋用黑色围条橡胶及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 不同的工作环境对鞋用围条橡胶的性能要求不同，在某种环境，尤其是建筑业等 重体力活动环境的劳动过程中，胶鞋的围条橡胶经常与物体摩擦、频繁的弯运动，导致橡胶 围条快速磨损和屈折龟裂折断。严重影响胶鞋在此工作环境中的使用寿命。
[0003] 现有技术中，由于上述问题的存在，不能满足建筑工作消费者对胶鞋产品的需求。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是：提供一种耐磨耐折型鞋用黑色围条橡胶及其制备方法，它的耐 磨性及耐折性非常良好，使用寿命长，表面质量好，以克服现有技术的不足。
[0005] 本发明是这样实现的：耐磨耐折型鞋用黑色围条橡胶，按照重量份计算，包括 58~64份标准胶，36~44份丁苯胶，1. 8~2. 0份硫磺，3. 4~3. 8份硫化促进剂，1. 5~ 1. 8份硬脂酸，1. 8~2. 2份纳米氧化锌，20~24份猪油，1. 1~1. 5份防老剂，10~12份 高苯乙烯，2~3份微晶蜡，1. 6~2份二甘醇，35~40份N330炭黑及8~12份白炭黑； 所述的硫化促进剂是，每3. 6份硫化促进剂由1. 9份促进剂DM0. 3份促进剂D和1. 4份促 进剂M组成。
[0006] 按照重量份计算，包括61份标准胶，39份丁苯胶，1. 9份硫磺，3. 6份硫化促进剂， 1. 8份硬脂酸，2份纳米氧化锌，22份猪油，1. 3份防老剂，11份高苯乙烯，2. 5份微晶蜡，1. 8 份二甘醇，38份N330炭黑及10份白炭黑。
[0007] 所述的标准胶为1#标准胶；所述的防老剂是防老剂KY-405L。
[0008] 耐磨耐折型鞋用黑色围条橡胶的制备方法，按上述重量份数取各组分；包括如下 步骤： 1) 制备塑炼胶：将标准胶和高苯乙烯在开放式炼胶机薄通五道，再混合均匀，得威氏可 塑度为〇. 43~0. 48的塑炼胶； 2) 制备合炼胶：将塑炼胶与丁苯胶在温度为85~100°C的密炼机中炼压7~8分钟， 再于0辊距的开炼机上薄通3-4道，再于6-7mm辊距下出片，获得合炼胶； 3) 配料：将硫化促进剂，硬脂酸，纳米氧化锌，防老剂，微晶蜡及二甘醇混合均匀，获得 中料备用；将N330炭黑与白炭黑混合，获得大料备用；猪油及硫磺单独称量配备； 4) 制备混炼胶：将合炼胶、中料及大料等投入密炼机压炼2分30秒，扫粉翻炼15秒后 再扫粉翻炼15秒再压炼到到6分钟，再扫粉翻炼至8分钟，再继续扫粉翻炼到12分钟，加 入猪油压炼到14分30秒，翻炼到15分30秒排料，排出的混炼胶在地上摊开冷却后在开炼 机3-4mm辊距下拉通翻炼8-10道，包辊、于6-7mm辊距下出片，获得无硫磺的混炼胶； 5) 硫磺加入；将以上步骤4)中所得无硫磺的混炼胶中加入硫磺，即得耐磨耐折型鞋用 黑色围条橡胶。 为了进一步验证本发明的效果，进行了如下实验： 一、高苯乙烯对花纹清晰度的影响
根据表1得知，优选高苯乙烯10-12份，以达到胶料花纹清晰不变形目的。
[0009] 二、塑炼胶威氏可塑度对胶料表面光亮度的影响
表2得出，塑炼胶威氏可塑度0. 43-0. 48,能确保胶料工艺正常和花纹清晰度符合要 求。
[0010] 三、生胶用量对胶料性能的影响
通过表3得出，天然橡胶最佳用量为60份，丁苯橡胶最佳用量为40份。
[0011] 四、补强剂等用量对胶料性能影响
根据表4得知，1. 3份防老剂，1. 8份二甘醇，38份N330炭黑及10份白炭黑能时产品 的综合性能达到最好。
[0012] 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用天然橡胶与丁苯橡胶、高 苯乙烯并用的体系，通过硫化促进剂和补强体系的最佳配合，大幅度提高了产品的耐磨性 能和耐用消费品折性能，使产品的能满足建筑工作消费者对胶鞋产品的需求。本发明简单 易行，成本低廉，使用效果好。
【具体实施方式】
[0013] 本发明的实施例1 :耐磨耐折型鞋用黑色围条橡胶，按照重量份计算，包括61份标 准胶，39份丁苯胶，1. 9份硫磺，3. 6份硫化促进剂，1. 8份硬脂酸，2份纳米氧化锌，22份猪 油，1. 3份防老剂，11份高苯乙烯，2. 5份微晶蜡，1. 8份二甘醇，38份N330炭黑及10份白炭 黑；所述的硫化促进剂是，每3. 6份硫化促进剂由1. 9份促进剂DM0. 3份促进剂D和1. 4 份促进剂M组成；所述的标准胶为1#标准胶；所述的防老剂是防老剂KY-405L。
[0014] 耐磨耐折型鞋用黑色围条橡胶的制备方法，按上述重量份数取各组分；包括如下 步骤： 1) 制备塑炼胶：将标准胶和高苯乙烯在开放式炼胶机薄通五道，再混合均匀，得威氏可 塑度为0. 43~0. 48的塑炼胶； 2) 制备合炼胶：将塑炼胶与丁苯胶在温度为85~100°C的密炼机中炼压7~8分钟， 再于0辊距的开炼机上薄通3-4道，再于6-7mm辊距下出片，获得合炼胶； 3) 配料：将硫化促进剂，硬脂酸，纳米氧化锌，防老剂，微晶蜡及二甘醇混合均匀，获得 中料备用；将N330炭黑与白炭黑混合，获得大料备用；猪油及硫磺单独称量配备； 4) 制备混炼胶：将合炼胶、中料及大料等投入密炼机压炼2分30秒，扫粉翻炼15秒后 再扫粉翻炼15秒再压炼到到6分钟，再扫粉翻炼至8分钟，再继续扫粉翻炼到12分钟，加 入猪油压炼到14分30秒，翻炼到15分30秒排料，排出的混炼胶在地上摊开冷却后在开炼 机3-4mm辊距下拉通翻炼8-10道，包辊、于6-7mm辊距下出片，获得无硫磺的混炼胶； 5) 硫磺加入；将以上步骤4)中所得无硫磺的混炼胶中加入硫磺，即得耐磨耐折型鞋用 黑色围条橡胶。
[0015] 本发明的实施例2:耐磨耐折型鞋用黑色围条橡胶，按照重量份计算，包括58份标 准胶，44份丁苯胶，2. 0份硫磺，3. 4份硫化促进剂，1. 5份硬脂酸，1. 8份纳米氧化锌，20份 猪油，1. 1份防老剂，10份高苯乙烯，3份微晶蜡，3份二甘醇，40份N330炭黑及10份白炭 黑；所述的硫化促进剂是，每3. 6份硫化促进剂由1. 9份促进剂DM0. 3份促进剂D和1. 4 份促进剂M组成；所述的标准胶为1#标准胶；所述的防老剂是防老剂KY-405L。
[0016] 制备方法同实施例1。
[0017] 本发明的实施例3 :耐磨耐折型鞋用黑色围条橡胶，按照重量份计算，包括64份标 准胶，36份丁苯胶，1. 8份硫磺，3. 8份硫化促进剂，1. 6份硬脂酸，2份纳米氧化锌，24份猪 油，1. 5份防老剂，11份高苯乙烯，2份微晶蜡，1. 7份二甘醇，37份N330炭黑及10份白炭 黑；所述的硫化促进剂是，每3. 6份硫化促进剂由1. 9份促进剂DM0. 3份促进剂D和1. 4 份促进剂M组成；所述的标准胶为1#标准胶；所述的防老剂是防老剂KY-405L。
[0018] 制备方法同实施例1。
[0019] 上述实施例中，采用高苯乙烯型号为HS-860 ;白炭黑产地为自贡市中国皓化。
【主权项】
1. 一种耐磨耐折型鞋用黑色围条橡胶，其特征在于：按照重量份计算，包括58~64份 标准胶，36~44份丁苯胶，1. 8~2. O份硫磺，3. 4~3. 8份硫化促进剂，1. 5~1. 8份硬脂 酸，1. 8~2. 2份纳米氧化锌，20~24份猪油，I. 1~1. 5份防老剂，10~12份高苯乙烯， 2~3份微晶蜡，1. 6~2份二甘醇，35~40份N330炭黑及8~12份白炭黑；所述的硫 化促进剂是，每3. 6份硫化促进剂由1. 9份促进剂DM 0. 3份促进剂D和1. 4份促进剂M组 成。2. 根据权利要求1所述的耐磨耐折型鞋用黑色围条橡胶，其特征在于：按照重量份计 算，包括61份标准胶，39份丁苯胶，1. 9份硫磺，3. 6份硫化促进剂，1. 8份硬脂酸，2份纳米 氧化锌，22份猪油，1. 3份防老剂，11份高苯乙烯，2. 5份微晶蜡，1. 8份二甘醇，38份N330 炭黑及10份白炭黑。3. 根据权利要求1或2所述的耐磨耐折型鞋用黑色围条橡胶，其特征在于：所述的标 准胶为1#标准胶；所述的防老剂是防老剂KY-405L。4. 一种如权利要求1所述的耐磨耐折型鞋用黑色围条橡胶的制备方法，其特征在于： 按上述重量份数取各组分；包括如下步骤： 1) 制备塑炼胶：将标准胶和高苯乙烯在开放式炼胶机薄通五道，再混合均匀，得威氏可 塑度为〇. 43~0. 48的塑炼胶； 2) 制备合炼胶：将塑炼胶与丁苯胶在温度为85~100°C的密炼机中炼压7~8分钟， 再于0辊距的开炼机上薄通3-4道，再于6-7mm辊距下出片，获得合炼胶； 3) 配料：将硫化促进剂，硬脂酸，纳米氧化锌，防老剂，微晶蜡及二甘醇混合均匀，获得 中料备用；将N330炭黑与白炭黑混合，获得大料备用；猪油及硫磺单独称量配备； 4) 制备混炼胶：将合炼胶、中料及大料等投入密炼机压炼2分30秒，扫粉翻炼15秒后 再扫粉翻炼15秒再压炼到到6分钟，再扫粉翻炼至8分钟，再继续扫粉翻炼到12分钟，加 入猪油压炼到14分30秒，翻炼到15分30秒排料，排出的混炼胶在地上摊开冷却后在开炼 机3-4mm辊距下拉通翻炼8-10道，包辊、于6-7mm辊距下出片，获得无硫磺的混炼胶； 5) 硫磺加入；将以上步骤4)中所得无硫磺的混炼胶中加入硫磺，即得耐磨耐折型鞋用 黑色围条橡胶。
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨耐折型鞋用黑色围条橡胶及其制备方法。本发明采用天然橡胶与丁苯橡胶、高苯乙烯并用的体系，通过硫化促进剂和补强体系的最佳配合，大幅度提高了产品的耐磨性能和耐用消费品折性能，使产品的能满足建筑工作消费者对胶鞋产品的需求。本发明简单易行，成本低廉，使用效果好。
【IPC分类】C08K5/09, C08L7/00, C08K3/36, C08K3/22, C08K3/04, C08L91/00, C08L9/06, C08L91/06, C08K13/02, C08K3/06
【公开号】CN105131370
【申请号】CN201510653332
【发明人】杜江, 陈松雄, 周川泉, 晋齐怀, 石银平, 田吉, 张世林, 王春桥
【申请人】际华三五三七制鞋有限责任公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年10月11日