一种低烟无卤高阻燃小线径电线电缆料及其制备方法

文档序号:8937039阅读:252来源:国知局
一种低烟无卤高阻燃小线径电线电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于电线电缆技术领域,设及一种低烟无面高阻燃小线径电线电缆料,特 别设及一种基于麟杂菲化合物和季戊四醇=丙酸醋双重改性氨氧化儀的低烟无面高阻燃 小线径电线电缆料,本发明还设及该电线电缆料的制备方法。
【背景技术】
[0002] 电线电缆由于具有信息的传递和能源的输送等功能,在国民经济中占有举足轻重 的地位。随着人们对自身健康的关注和环保型意识的增强,低烟无面阻燃电线电缆料制备 的产品越来越受到青睐,需求量也越来越大,尤其是无毒性的聚締控类低烟无面阻燃电线 电缆料最被广泛关注。随着技术的发展,不管是各种极端条件下的需求还是日常生活中的 需要,低烟无面高阻燃的电线电缆料的开发变得越来越重要。
[0003] 低烟无面高阻燃的小线径电线电缆料对阻燃要求的挑战非常高,主要是由于小线 径条件下,样品的厚度非常薄,越薄意味着对阻燃的要求越高。同时,还必须在满足阻燃前 提下的力学、硬度、环保、加工等方面的要求。所W开发低烟无面高阻燃小线径电线电缆料 是对目前工业界和学术界的巨大挑战。张燈杰制备了一种高弹性且耐磨的低烟无面阻燃线 缆料(发明专利号:ZL201210395954. 8),该高弹性且耐磨的低烟无面阻燃线缆料流动性、 阻燃性、耐候性、回弹性较好且耐磨。赵勤宽等发明了无面阻燃TPE线缆专用材料及其制备 方法(发明专利【申请号】2015100378749,公开日:2015年5月27日),该无面低烟低硬度 阻燃T阳线缆料具有高的阻燃性能,邵氏硬度达到70~75A,拉伸强度达到12~14MPa,烙 融流动速率MFR(230°C、2. 16KG)可达到6. 2g/10min;同时材料遇水不析出、抗老化性能好, 适用于生产各类要求柔软的阻燃电子电器线缆。梁桂兰等研制环保低烟无面阻燃线缆材料 (橡胶科技,2014,07, 37~41),该材料的基体为低密度聚乙締(LDPE)/乙締-醋酸乙締共 聚物巧VA)/^元乙丙橡胶牌DM)共混体系,其共混比为36/54/10,阻燃剂为氨氧化侣/无 机填料化eate-E/氨氧化儀化0/30/60)体系,相容剂为马来酸酢接枝EVA巧VA-g-MAH),用 量为8份。该材料物理性能、阻燃性能、电性能和环保性能均达到指标要求,成品线缆使用 性能良好。
[0004] 基于W前的研究可知,无面高阻燃线缆料已有一定的研究基础,但运一系列的配 方在小线径下(如线缆厚度0.8mmW下)都不能通过VW-I测试,所W有必要进行更深入的 研究和开发,制备一种低烟无面高阻燃的小线径电线电缆料。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种低烟无面高阻燃小线径电线电缆料,解决了现有技术中 存在的问题,该电线电缆料不仅具有高阻燃性,同时还具有优异的力学性能和环保性能。
[0006] 本发明的另一目的是提供一种低烟无面高阻燃小线径电线电缆料的制备方法。
[0007] 本发明所采用的技术方案是,一种低烟无面高阻燃小线径电线电缆料,按照W下 原料的质量份数比制得:乙酸-乙締树脂40-60份,聚乙締10-20份,乙締-辛締树脂10-20 份,马来酸酢接枝乙締-辛締共聚物10-20份,阻燃剂80-120份,阻燃协效剂4-8份,加工 助剂4-8,交联剂1-2份,抗氧剂2-4份。
[0008] 进一步的,所述阻燃协效剂为棚酸锋。
[0009] 进一步的,所述加工助剂为软脂酸甘油醋类合成植物醋与娃酬复配,软脂酸甘油 醋类合成植物醋与娃酬质量比例是1 :1。
[0010] 进一步的,所述交联剂为过氧化二异丙苯。
[0011] 进一步的,所述抗氧剂为四[0-(3,5-二叔下基-4-径基苯基)丙酸]季戊四醇 醋。
[0012] 本发明所采用的另一技术方案是,一种低烟无面高阻燃小线径电线电缆料的制 备方法,具体按照W下步骤进行:按质量份数称取40-60份的乙酸-乙締树脂,10-20份的 聚乙締,10-20份的乙締-辛締树脂,10-20份的马来酸酢接枝乙締-辛締共聚物,80-120 份的阻燃剂,4-8份的阻燃协效剂,4-8的加工助剂,1-2份的交联剂,2-4份的抗氧剂;先 将乙酸-乙締树脂、聚乙締、乙締-辛締树脂、马来酸酢接枝乙締-辛締共聚物分别置于 40°C-60°C的烘箱中干燥5-她,在160-180°C下将乙酸-乙締树脂、聚乙締、乙締-辛締树 月旨、马来酸酢接枝乙締-辛締共聚物在密炼机内共混,转速为90-110r/min,然后依次加 入交联剂、抗氧剂、加工助剂、阻燃剂、阻燃协效剂,混炼时间为15-25min;将混炼得到材 料,放在平板硫化机中模压,设定样品厚度为0. 8mm,模压溫度为180-200°C,模压时间为 3-5min,然后冷压定型,冷压时间为3-5min。
[0013] 进一步的,所述阻燃剂为紫外交联PETA包覆的DOPA改性的氨氧化儀,通过W下 步骤制备:溶剂为水,溫度为60 °C,称取25g9,10-二氨-9-氧杂-10-憐酷杂菲-10-氧 化物,放入到250mLS口烧瓶中,逐滴加入75mL双氧水的,升溫到60°C,滴加完双氧水后, 溫度升到70-80°C,反应7-8小时,反应完成后,将溶液冷却至室溫,常压抽滤,用丙酬洗涂 3次滤饼,再放入50-60°C烘箱内烘干,得到DOPA;称取15g的DOPA和100g氨氧化儀加入 到;口烧瓶中,量取180血纯度为99. 5 %的乙醇加入到S口烧瓶内,在氮气保护下,升溫 至70-80°C,机械揽拌反应10-12小时;反应完成后,溶液呈现白色,常压抽滤,再用丙酬、 去离子水、乙醇依次分别洗涂数次产物,最后得到白色的固体物质;将白色固体物质放入 70-90°C烘箱烘干,得到DOPA-氨氧化儀值0PA-MH);在500血S口烧瓶中加入阳TA30g、由 二苯甲酬与=乙醇胺按照质量比为1 :1制得的Ig光敏剂溶于32g纯度为99. 5%的乙醇, 并将50gDOPA-氨氧化儀均匀分散于上述溶液中,所得悬浮液均匀涂布于载玻片上形成约 Imm厚涂层,送入紫外光固室固化,固化条件为紫外灯光强度100%,灯距IOcm,照射时间为 3分钟,固化完成后将涂层刮下,研磨,即制得PETA-D0PA-MH。
[0014] 本发明的有益效果:原料易得,成本低廉,加工方法简单,所用的阻燃剂为无面 环保型阻燃剂,通过乙酸-乙締树脂、聚乙締和乙締-辛締的复合,加入马来酸酢接枝乙 締-辛締共聚物增容,在填充适当的改性阻燃剂、阻燃协效剂、加工助剂、抗氧剂、交联剂, 从而使所制备的材料在样品厚度极薄的情况下具有高拉伸强度,高阻燃性能,且低烟无面 环保。
【附图说明】
[0015] 图1是DOPO氧化反应示意式图。
[0016] 图2是本发明所制备DOPO氧化后所得DOPA的红外图。
[0017] 图3本发明所制备DOPA改性氨氧化儀的红外图。
[001引 图4阳TA-DOPA-MH的制备过程。
[0019] 图5本发明所制备阳TA-DOPA-MH的沈M图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0021] 一种低烟无面高阻燃小线径电线电缆料,按照W下原料的质量份数比制得:
[002引 乙酸-乙締树脂40-60份
[002引 聚乙締10-20份
[0024] 乙締-辛締树脂10-20份
[00巧]马来酸酢接枝乙締-辛締共聚物10-20份
[002引 阻燃剂80-120份
[0027] 阻燃协效剂4-8份
[002引加工助剂4-8份
[002引交联剂1-2份
[0030] 抗氧剂2-4份
[0031] 其中,在乙締-醋酸乙締树脂中,醋酸乙締的质量含量为16-28%,具有较高的断 裂伸长率,约为950 %,有助于提高该线缆料的断裂伸长率,同时,其拉伸强度约为18MPa。 为了获得较好的断裂伸长率同时拉伸性能不至太低,本体系选
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