一种耐冲击的复合绝缘材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于绝缘材料领域，设及一种耐冲击的复合绝缘材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 电气线路系统中，根据常用的绝缘材料按其化学性质不同，可分为无机绝缘材料、 有机绝缘材料和混合绝缘材料。绝缘材料对直流电流有非常大的阻力，在直流电压作用下， 除了有极微小的表面泄漏电流外，实际上几乎是不导电的，而对于交流电流则有电容电流 通过，但也认为是不导电的。绝缘材料的电阻率越大，绝缘性能越好。电机、电器设备都是 由导体材料、磁性材料、绝缘材料和结构材料构成的。除绝缘材料之外，其他都是金属材料。 电机、电器在运行中，不可避免地要受到溫度、电、机械的应力和振动，有害气体、化学物质、 潮湿、灰尘和福照等各种因素的作用。运些因素对绝缘材料比对其他材料有更显著的作用。 可W说，绝缘材料对运些因素更为敏感，容易变质劣化，致使电工设备损坏。所W绝缘材料 是决定电机、电器运行可靠性的关键材料。其中，绝缘材料的抗冲击强度及其断裂强度都较 为重要。
【发明内容】
[0003] 要解决的技术问题：绝缘材料在使用中，其断裂伸长率及其抗冲击强度对绝缘材 料的性能发挥都有较大的影响，本发明的目的是有效的提高绝缘材料的断裂伸长率及其抗 冲击强度。
[0004] 技术方案：本发明公开了一种耐冲击的复合绝缘材料，所述的耐冲击的复合绝缘 材料由W下重量份的成分组成： 聚酷亚胺树脂 4-10份、 玻璃纤维 3-6份、 双酪S型环氧树脂 5-12份、 聚碳酸醋 5-15份、 丙締酸月桂醋 4-8份、 月桂醇聚氧乙締酸 3-7份、 乙撑双油酸酷胺 2-5份、 苯乙基酪聚氧乙締酸 3-6份、 酪醒环氧乙締基醋树脂 4-10份、 聚乙締醇肉桂酸醋 2-5份。
[0005] 优选的，所述的一种耐冲击的复合绝缘材料，由W下重量份的成分组成： 聚酷亚胺树脂 5-9份、 玻璃纤维 4-5份、 双酪S型环氧树脂 7-10份、 聚碳酸醋 8-12份、 丙締酸月桂醋 5-7份、 月桂醇聚氧乙締酸 4-6份、 乙撑双油酸酷胺 3-4份、 苯乙基酪聚氧乙締酸 4-5份、 酪醒环氧乙締基醋树脂 6-9份、 聚乙締醇肉桂酸醋 3-4份。
[0006] 所述的一种耐冲击的复合绝缘材料的制备方法，包括下述步骤： (1) 向高速混合机中按重量投入聚酷亚胺树脂4-10份、玻璃纤维3-6份、双酪S型环氧 树脂5-12份、聚碳酸醋5-15份、丙締酸月桂醋4-8份、月桂醇聚氧乙締酸3-7份、乙撑双油 酸酷胺2-5份、苯乙基酪聚氧乙締酸3-6份、酪醒环氧乙締基醋树脂4-10份、聚乙締醇肉桂 酸醋2-5份，高速混合机转速为100-20化/min,混合时间为20-30min; (2) 将混合均匀后的绝缘材料混合物从高速混合机中取出，再用双螺杆机挤出机对绝 缘材料混合物进行挤压处理，双螺杆挤出机机头溫度为150-160°C，双螺杆挤出机挤出一区 溫度为165-175°C，二区溫度为180-190°C，S区溫度为195-205°C; (3) 将步骤（2)挤出后的材料再进行造粒，冷却至常溫后，为耐冲击的复合绝缘材料。
[0007] 优选的，所述的一种耐冲击的复合绝缘材料的制备方法，所述的步骤（1)中高速混 合机转速为15化/min。
[0008] 优选的，所述的一种耐冲击的复合绝缘材料的制备方法，所述的步骤（2)中双螺杆 挤出机挤出一区溫度为17〇°C。
[0009] 优选的，所述的一种耐冲击的复合绝缘材料的制备方法，所述的步骤（2)中二区溫 度为185°C。
[0010] 优选的，所述的一种耐冲击的复合绝缘材料的制备方法，所述的步骤（2)中Ξ区溫 度为200°C。
[0011] 有益效果：本发明的复合绝缘材料中加入的月桂醇聚氧乙締酸、乙撑双油酸酷胺、 苯乙基酪聚氧乙締酸、酪醒环氧乙締基醋树脂、聚乙締醇肉桂酸醋等成分，对于有效的提高 绝缘材料的断裂伸长率和抗冲击强度都有较好的作用，有效的改善了绝缘材料的物理强 度，提高了绝缘材料的品质，并且制备方法简单、效率高。
【具体实施方式】 阳〇1引 实施例1 (1) 向高速混合机中按重量投入聚酷亚胺树脂10份、玻璃纤维6份、双酪S型环氧树 月旨5份、聚碳酸醋5份、丙締酸月桂醋4份、月桂醇聚氧乙締酸7份、乙撑双油酸酷胺2份、 苯乙基酪聚氧乙締酸6份、酪醒环氧乙締基醋树脂10份、聚乙締醇肉桂酸醋2份，高速混合 机转速为200r/min，混合时间为20min; (2) 将混合均匀后的绝缘材料混合物从高速混合机中取出，再用双螺杆机挤出机对绝 缘材料混合物进行挤压处理，双螺杆挤出机机头溫度为160°C，双螺杆挤出机挤出一区溫度 为175°C，二区溫度为180°C，S区溫度为205°C; (3) 将步骤（2)挤出后的材料再进行造粒，冷却至常溫后，为耐冲击的复合绝缘材料。 阳〇1引实施例2 (1) 向高速混合机中按重量投入聚酷亚胺树脂4份、玻璃纤维3份、双酪S型环氧树脂 12份、聚碳酸醋15份、丙締酸月桂醋8份、月桂醇聚氧乙締酸3份、乙撑双油酸酷胺5份、苯 乙基酪聚氧乙締酸3份、酪醒环氧乙締基醋树脂4份、聚乙締醇肉桂酸醋5份，高速混合机 转速为lOOr/min，混合时间为30min; (2) 将混合均匀后的绝缘材料混合物从高速混合机中取出，再用双螺杆机挤出机对绝 缘材料混合物进行挤压处理，双螺杆挤出机机头溫度为150°C，双螺杆挤出机挤出一区溫度 为165°C，二区溫度为190°C，S区溫度为195°C; (3) 将步骤（2)挤出后的材料再进行造粒，冷却至常溫后，为耐冲击的复合绝缘材料。
[0014] 实施例3 (1) 向高速混合机中按重量投入聚酷亚胺树脂5份、玻璃纤维5份、双酪S型环氧树脂 7份、聚碳酸醋8份、丙締酸月桂醋7份、月桂醇聚氧乙締酸4份、乙撑双油酸酷胺3份、苯乙 基酪聚氧乙締酸5份、酪醒环氧乙締基醋树脂6份、聚乙締醇肉桂酸醋4份，高速混合机转 速为200;r/min，混合时间为20min; (2) 将混合均匀后的绝缘材料混合物从高速混合机中取出，再用双螺杆机挤出机对绝 缘材料混合物进行挤压处理，双螺杆挤出机机头溫度为160°C，双螺杆挤出机挤出一区溫度 为175°C，二区溫度为180°C，S区溫度为205°C; (3) 将步骤（2)挤出后的材料再进行造粒，冷却至常溫后，为耐冲击的复合绝缘材料。
[0015] 实施例4 (1) 向高速混合机中按重量投入聚酷亚胺树脂9份、玻璃纤维4份、双酪S型环氧树脂 10份、聚碳酸醋12份、丙締酸月桂醋5份、月桂醇聚氧乙締酸6份、乙撑双油