酸酷胺4份、苯 乙基酪聚氧乙締酸4份、酪醒环氧乙締基醋树脂9份、聚乙締醇肉桂酸醋3份，高速混合机 转速为lOOr/min，混合时间为30min; (2) 将混合均匀后的绝缘材料混合物从高速混合机中取出，再用双螺杆机挤出机对绝 缘材料混合物进行挤压处理，双螺杆挤出机机头溫度为150°C，双螺杆挤出机挤出一区溫度 为165°C，二区溫度为190°C，S区溫度为195°C; (3) 将步骤（2)挤出后的材料再进行造粒，冷却至常溫后，为耐冲击的复合绝缘材料。
[0016] 实施例5 (1) 向高速混合机中按重量投入聚酷亚胺树脂7份、玻璃纤维4份、双酪S型环氧树脂 8份、聚碳酸醋10份、丙締酸月桂醋6份、月桂醇聚氧乙締酸5份、乙撑双油酸酷胺3份、苯 乙基酪聚氧乙締酸4份、酪醒环氧乙締基醋树脂8份、聚乙締醇肉桂酸醋3份，高速混合机 转速为15化/min,混合时间为25min; (2) 将混合均匀后的绝缘材料混合物从高速混合机中取出，再用双螺杆机挤出机对绝 缘材料混合物进行挤压处理，双螺杆挤出机机头溫度为150°C，双螺杆挤出机挤出一区溫度 为170°C，二区溫度为185°C，S区溫度为200°C; (3) 将步骤（2)挤出后的材料再进行造粒，冷却至常溫后，为耐冲击的复合绝缘材料。
[0017]对比例1 (1)向高速混合机中按重量投入聚酷亚胺树脂10份、玻璃纤维6份、双酪S型环氧树 月旨5份、聚碳酸醋5份、丙締酸月桂醋4份、月桂醇聚氧乙締酸7份、乙撑双油酸酷胺2份、 苯乙基酪聚氧乙締酸6份，高速混合机转速为20化/min,混合时间为20min; (2) 将混合均匀后的绝缘材料混合物从高速混合机中取出，再用双螺杆机挤出机对绝 缘材料混合物进行挤压处理，双螺杆挤出机机头溫度为160°C，双螺杆挤出机挤出一区溫度 为175°C，二区溫度为180°C，S区溫度为205°C; (3) 将步骤（2)挤出后的材料再进行造粒，冷却至常溫后，为耐冲击的复合绝缘材料。 阳0化]对比例2 (1) 向高速混合机中按重量投入聚酷亚胺树脂10份、玻璃纤维6份、双酪S型环氧树脂 5份、聚碳酸醋5份、丙締酸月桂醋4份、月桂醇聚氧乙締酸7份、酪醒环氧乙締基醋树脂10 份、聚乙締醇肉桂酸醋2份，高速混合机转速为2(K)r/min，混合时间为20min; (2) 将混合均匀后的绝缘材料混合物从高速混合机中取出，再用双螺杆机挤出机对绝 缘材料混合物进行挤压处理，双螺杆挤出机机头溫度为160°C，双螺杆挤出机挤出一区溫度 为175°C，二区溫度为180°C，S区溫度为205°C; (3) 将步骤（2)挤出后的材料再进行造粒，冷却至常溫后，为耐冲击的复合绝缘材料。
[0019] 制备得到的实施例的表面电阻率都在5Xl〇i2欧姆W上，实施例及对比例的复合 绝缘材料的断裂伸长率及抗冲击强度如下:_
【主权项】
1. 一种耐冲击的复合绝缘材料，其特征在于，所述的耐冲击的复合绝缘材料由以下重 量份的成分组成： 聚酰亚胺树脂 4-10份、 玻璃纤维 3-6份、 双酚S型环氧树脂 5-12份、 聚碳酸酯 5-15份、 丙烯酸月桂酯 4-8份、 月桂醇聚氧乙烯醚 3-7份、 乙撑双油酸酰胺 2-5份、 苯乙基酚聚氧乙烯醚 3-6份、 酚醛环氧乙烯基酯树脂 4-10份、 聚乙烯醇肉桂酸酯 2-5份。2. 根据权利要求1所述的一种耐冲击的复合绝缘材料，其特征在于，所述的耐冲击的 复合绝缘材料由以下重量份的成分组成： 聚酰亚胺树脂 5-9份、 玻璃纤维 4-5份、 双酚S型环氧树脂 7-10份、 聚碳酸酯 8-12份、 丙烯酸月桂酯 5-7份、 月桂醇聚氧乙烯醚 4-6份、 乙撑双油酸酰胺 3-4份、 苯乙基酚聚氧乙烯醚 4-5份、 酚醛环氧乙烯基酯树脂 6-9份、 聚乙烯醇肉桂酸酯 3-4份。3. 根据权利要求1所述的一种耐冲击的复合绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述 的制备方法包括下述步骤： (1) 向高速混合机中按重量投入聚酰亚胺树脂4-10份、玻璃纤维3-6份、双酚S型环氧 树脂5-12份、聚碳酸酯5-15份、丙烯酸月桂酯4-8份、月桂醇聚氧乙烯醚3-7份、乙撑双油 酸酰胺2-5份、苯乙基酚聚氧乙烯醚3-6份、酚醛环氧乙烯基酯树脂4-10份、聚乙烯醇肉桂 酸酯2-5份，高速混合机转速为100-200r/min，混合时间为20-30min; (2) 将混合均匀后的绝缘材料混合物从高速混合机中取出，再用双螺杆机挤出机对绝 缘材料混合物进行挤压处理，双螺杆挤出机机头温度为150-160°C，双螺杆挤出机挤出一区 温度为165-175°C，二区温度为180-190°C，三区温度为195-205°C; (3) 将步骤（2)挤出后的材料再进行造粒，冷却至常温后，为耐冲击的复合绝缘材料。4. 根据权利要求3所述的一种耐冲击的复合绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述 的步骤（1)中高速混合机转速为150r/min。5. 根据权利要求3所述的一种耐冲击的复合绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述 的步骤（2)中双螺杆挤出机挤出一区温度为170°C。6. 根据权利要求3所述的一种耐冲击的复合绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述 的步骤（2)中二区温度为185°C。7.根据权利要求3所述的一种耐冲击的复合绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述 的步骤（2)中三区温度为200°C。
【专利摘要】本发明公开了一种耐冲击的复合绝缘材料及其制备方法，所述的绝缘材料包括聚酰亚胺树脂4-10份、玻璃纤维3-6份、双酚S型环氧树脂5-12份、聚碳酸酯5-15份、丙烯酸月桂酯4-8份、月桂醇聚氧乙烯醚3-7份、乙撑双油酸酰胺2-5份、苯乙基酚聚氧乙烯醚3-6份、酚醛环氧乙烯基酯树脂4-10份、聚乙烯醇肉桂酸酯2-5份。制备方法包括下述步骤：（1）向高速混合机中投入上述成分混合；（2）将混合均匀的绝缘材料混合物从高速混合机中取出，再用双螺杆机挤出机对绝缘材料混合物进行挤压处理；（3）将步骤（2）挤出后的材料再进行造粒，冷却至常温后，为耐冲击的复合绝缘材料。
【IPC分类】C08L63/10, B29C47/92, C08L63/00, C08L71/02, C08L79/08, C08L69/00, C08K7/14, C08L29/04, C08K5/101, C08K5/20
【公开号】CN105255178
【申请号】CN201510653179
【发明人】庆效荣
【申请人】苏州亿馨源光电科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月12日