〇/〇。
[0018] 所述80%异丙醇的加氏粘度即取蓋内物料，加入异丙醇，调配得到含有重量浓度 为80%异丙醇的溶液，再使用该溶液测定加氏粘度。
[0019] 本发明的另一个目的在于提供一种由上述用于高速胶印油墨的结构性树脂的 制备方法制得的用于高速胶印油墨的结构性树脂，该用于高速胶印油墨的结构性树脂的 容纳度为6~11ml/2g(25°C%)，软化点为180~195°C，酸值为15~25mgKOH/g，粘度为 10000~leOOOmpa.S(25°C〇/〇)，重均分子量为 30~32 万。
[0020] 本发明所述的用于高速胶印油墨的结构性树脂即为松香改性酪醒树脂。
[0021] 因此，与现有技术相比，本发明的优势在于： (1)本发明创新性地使用Ξ步法制备用于高速胶印油墨的结构性树脂，即先用辛基酪 和多聚甲醒在Ξ乙胺作用下反应制得可溶性的酪醒树脂，松香、富马酸和季戊四醇改性成 松香衍生物，松香与酪醒树脂及松香衍生物进行加成反应生成松香酪醒缩合物，再用甘油 进行醋化反应，生成用于高速胶印油墨的结构性树脂；该方法制得的用于高速胶印油墨的 结构性树脂重均分子量高达30万W上，且具备软化点高、酸值低、稳定性高等优势；同时该 方法赋予了树脂自凝性能，实现了"高粘度，低粘性"运一难W协调的宝贵性能，其不仅可W 提局油墨品质，而且可W简化油墨配制工艺。
[0022] (2)本发明用于高速胶印油墨的结构性树脂的制备方法各步骤清楚明确，条件易 控，可工业化生产，并且该方法详细限定了各步骤反应产物的特性，保证了产品的高品质W 及高收率，也成功避免了树脂的凝胶化倾向；同时使用Ξ乙胺作为辛基酪与多聚甲醒缩聚 反应的催化剂，二氧化娃作为松香酪醒缩合物与甘油醋化反应的催化剂，大大缩短了反应 时间，提高了反应效率，降低了生产成本。
[0023] (3)本发明提供的用于高速胶印油墨的结构性树脂重均分子量高达30万W上，具 备容纳度大，软化点高，酸值低，粘度高，色泽浅等优异性能，适用于高速胶印油墨的制造。
【具体实施方式】
[0024] 下面通过实施例对本发明进行说明，但本发明并不局限于运些实施例。 阳〇2引实施例1 本实施例用于高速胶印油墨的结构性树脂的制备方法的步骤如下： 第一步：往反应蓋中投入100kg松香，W1500L/H通入成，升溫至200°C，加入20kg富 马酸，在200°C保溫反应30min，接着升溫到230°C，加入100kg季戊四醇，再匀速升溫到 275°C，保溫反应直至蓋内物料的酸值为23mgKOH/g，软化点为110°C，所用的反应时间为 9h，降溫到230°C，使用100目滤网过滤，得到松香衍生物，备用； 第二步：往反应蓋中投入100kg辛基酪、1000kg多聚甲醒和0. 3kgΞ乙胺，然后升溫到 95°C，保溫反应直至蓋内物料80%异丙醇的加氏粘度为T-U，所用的反应时间为2.化，降溫 到75°C，得到酪醒树脂，备用； 第Ξ步：往反应蓋中投入90kg松香和110kg所述松香衍生物，然后升溫到245°C，接着 在地内分批匀速加入200kg所述酪醒树脂，保溫反应直至蓋内物料的容纳度为12ml/2g (25°C%)，软化点为180°C，所用的反应时间为化，得到松香酪醒缩合物；保持松香酪醒缩合 物的溫度为245°C，加入所述松香酪醒缩合物重量7. 5%的甘油和0. 008%的二氧化娃，然后 升溫到265°C，保溫反应化，得到用于高速胶印油墨的结构性树脂。 阳0%] 实施例2 本实施例用于高速胶印油墨的结构性树脂的制备方法的步骤如下： 第一步：往反应蓋中投入100kg松香，W1500L/H通入成，升溫至190°C，加入10kg富马 酸，在190°C保溫反应40min，接着升溫到220°C，加入80kg季戊四醇，再匀速升溫到265°C， 保溫反应直至蓋内物料的酸值为28mgKOH/g，软化点为100°C，所用的反应时间为lOh，降 溫到210°C，使用100目滤网过滤，得到松香衍生物，备用； 第二步：往反应蓋中投入100kg辛基酪、80kg多聚甲醒和0. 2kgΞ乙胺，然后升溫到 90°C，保溫反应直至蓋内物料80%异丙醇的加氏粘度为T-U，所用的反应时间为化，降溫到 70°C，得到酪醒树脂，备用； 第Ξ步：往反应蓋中投入80kg松香和100kg所述松香衍生物，然后升溫到240°C，接着 在化内分批匀速加入200kg所述酪醒树脂，保溫反应直至蓋内物料的容纳度为13ml/2g (25°C%)，软化点为160°C，所用的反应时间为化，得到松香酪醒缩合物；保持松香酪醒缩合 物的溫度为240°C，加入所述松香酪醒缩合物重量7. 0%的甘油和0. 007%的二氧化娃，然后 升溫到260°C，保溫反应地，得到用于高速胶印油墨的结构性树脂。
[0027]实施例3 本实施例用于高速胶印油墨的结构性树脂的制备方法的步骤如下： 第一步：往反应蓋中投入100kg松香，W1500L/H通入成，升溫至210°C，加入30kg富 马酸，在210°C保溫反应20min，接着升溫到240°C，加入120kg季戊四醇，再匀速升溫到 285°C，保溫反应直至蓋内物料的酸值为22mgKOH/g，软化点为105°C，所用的反应时间为 她，降溫到230°C，使用100目滤网过滤，得到松香衍生物，备用； 第二步：往反应蓋中投入100kg辛基酪、110kg多聚甲醒和0. 4kg，然后升溫到95°C，保 溫反应直至蓋内物料80%异丙醇的加氏粘度为T-U，所用的反应时间为化，降溫到75°C，得 到酪醒树脂，备用； 第Ξ步：往反应蓋中投入100kg松香和120kg所述松香衍生物，然后升溫到255°C，接 着在4h内分批匀速加入200kg所述酪醒树脂，保溫反应直至蓋内物料的容纳度为8ml/2g (25°C%)，软化点为170°C，所用的反应时间为1.化，得到松香酪醒缩合物；保持松香酪醒缩 合物的溫度为255°C，加入所述松香酪醒缩合物重量8. 0%的甘油和0. 01%的二氧化娃，然后 升溫到270°C，保溫反应化，得到用于高速胶印油墨的结构性树脂。 阳0測 实施例4 本实施例用于高速胶印油墨的结构性树脂的制备方法的步骤如下： 第一步：往反应蓋中投入100kg松香，W1500L/H通入成，升溫至210°C，加入20kg富 马酸，在210°C保溫反应30min，接着升溫到230°C，加入100kg季戊四醇，再匀速升溫到 275°C，保溫反应直至蓋内物料的酸值为26mgKOH/g，软化点为110°C，所用的反应时间为 她，降溫到220°C，使用100目滤网过滤，得到松香衍生物，备用； 第二步：往反应蓋中投入100kg辛基酪、1000kg多聚甲醒和0. 3kgΞ乙胺，然后升溫到 95°C，保溫反应直至蓋内物料80%异丙醇的加氏粘度为T-U，所用的反应时间为化，降溫到 75 °C，得到酪醒树脂，备用； 第Ξ步：往反应蓋中投入90kg松香和110kg所述松香衍生物，然后升溫到250°C，接着 在地内分批匀速加入200kg所述酪醒树脂，保溫反应直至蓋内物料的容纳度为10ml/2g (25°C%)，软化点为165°C，所用的反应时间为化，得到松香酪醒缩合物；保持松香酪醒缩合 物的溫度为250°C，加入所述松香酪醒缩合物重量7. 0%的甘油和0. 009%的二氧化娃，然后 升溫到270°C，保溫反应化，得到用于高速胶印油墨的结构性树脂。
[0029] 对比例1 本对比例结构性树脂的制备方法与实施例1不同的是：第Ξ步：往反应蓋中投入110kg松香和90k