上的物质。作为非离子表面活性 剂的例子，可W举出：高级醇氧化乙締加成物、烷基酪氧化乙締加成物、脂肪酸氧化乙締加 成物、多元醇脂肪酸醋氧化乙締加成物、高级烷基胺氧化乙締加成物、脂肪酸烧醇酷胺氧化 乙締加成物、油脂的氧化乙締加成物、聚氧化締的嵌段共聚物(聚氧乙締?聚氧丙締的嵌段 共聚物、聚氧乙締?聚氧下締的嵌段共聚物、聚氧乙締?聚氧丙締?聚氧下締的嵌段共聚 物等）、甘油的脂肪酸醋、季戊四醇的脂肪酸醋、山梨糖醇的脂肪酸醋、山梨聚糖的脂肪酸 醋、薦糖的脂肪酸醋、多元醇的烷基酸、烧醇胺类的脂肪酸酷胺；W及在高级醇、烷基酪、月旨 肪酸、多元醇、高级烷基胺、脂肪酸酷胺、油脂或脂肪酸烧醇酷胺等含有活性氨的化合物中， 嵌段加成聚合氧化下締和/或氧化丙締，接着加成聚合氧化乙締生成的共聚物等，但不限于 运些。运些可W单独使用，也可W2种W上混合使用。
[0037] 在一些的实施方式中，所述非离子表面活性剂为聚氧化乙締.聚氧化丙締的嵌段 共聚物，具有如下结构： R-0[(E0)a/(P0)b]-H 其中，R表示碳原子数为10~18、优选碳原子数为12~14的烷基;a表示0~20的数;b表 示0~20的数;aW及b两者均为0的情况除外。a优选为6~15,更为优选的是7~12，b优选为0 ~10,更为优选的是1~5,特别优选的是1~3。
[003引本发明中，所述巧炉是指氧化乙締基;所述"P炉是指氧化丙締基。
[0039] 糖脂类生物表面活性剂： 生物表面活性剂是表面活性剂家族中的后起之秀，是由微生物代谢产生的一类具有表 面性能优良的大分子物质，其分子结构中既有极性基团又有非极性基团，是一类中性两极 分子，一些生物表面活性剂的表面张力减小至30 mN-Hfi左右，同时可W降低临界胶束浓 度(CMC)和水/油两相的界面张力。与化学工业合成的表面活性剂相比，生物表面活性剂除 具有降低溶剂表面张力、界面能量，稳定乳化液和增加泡沫等与化学合成表面活性剂相同 的作用外，还具有无毒、能生物降解、无污染而且有良好的选择性和专一性，生物相容性好 等优点。
[0040] 本发明中，所述糖脂类生物表面活性剂可W为鼠李糖脂、槐糖脂、海藻糖脂等;优 选地，所述糖脂类生物表面活性剂为鼠李糖脂。
[0041] 在一种优选的实施方式中，所述糖脂类生物表面活性剂为脂肪醇改性鼠李糖制 得。
[0042] 在一种实施方式中，所述的生物表面活性剂具有如下结构式：
中的一种或多种的组合； 其中，Ri、R2可W相同，也可W不同，Ri、化可W为H或者Cs~C20的烧控中的任意一种。
[0043] 在一种优洗化连脯力?式中，所沐的半物亲而活忡剂且有化下结构式：
其中，Ri、R2为H、Ci0~C20的烧控中的任意一种，Ri、R2不同时为H。
[0044] 本发明中所述的"鼠李糖"是一类由铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)分 泌的糖脂类生物表面活性剂，它不仅具有可与化学表面活性剂所具有的增溶、乳化、润湿、 发泡等性能，而且具有低毒、易于生物降解、对环境友好等特性，因而在石油开发、医药、食 品、日化、环保等领域具有很大的应用潜力。
[0045] 本发明中所述的"鼠李糖"并没有特别的限制，可W通过市售得到，也可W为本领 域技术人员所知的一切方法合成得到的。
[0046] 本发明中，所述脂肪醇并没有特别的限制，可W市售获得，也可W通过本领域技术 人员所知的一切方法获得。
[0047] 在一种实施方式中，所述脂肪醇具有如下结构式:R- OH; 优选地，R为碳原子数为5~24的烧控;进一步优选地，R为碳原子数为10~15的直链烧 控。
[004引本发明中，所述生物表面活性剂的制备方法可W采用Koenings-趾orr反应制备 法、酶催化合成法、乙酷化醇解法、糖的缩酬物醇解法、直接糖巧法和转糖巧法。由于直接糖 巧法具有工艺流程短、能耗低、易操作和成本少，生产过程不需要在防爆的环境下进行， 反应过程参数控制较严格，所得产品质量好、色泽浅和无气味等优点，本发明中，W直接糖 巧法为例。
[0049] 所述生物表面活性剂的制备方法为： 将摩尔比为1:1~3的鼠李糖与脂肪醇加入带有回流冷凝装置、溫度计、电动揽拌器和 真空系统的四口烧瓶内，在油浴中加热升溫到90°C，待揽拌均匀后，加入0.1mol的对甲苯横 酸和憐酸，揽拌反应3 h，压力控制为3邸a,把溶液溫度降至60°C，在常压下，加入5%的氨 氧化钢溶液，将溶液中和到抑=8。真空蒸馈，得到生物表面活性剂。
[0050] 本发明中的生物表面活性剂是由鼠李糖中的径基或者簇基和脂肪醇中径基，在 酸的催化下失去一分子水而得到的复合生物表面活性剂，得到的生物表面活性剂具有表面 张力低、泡沫丰富细腻而稳定、去污能力强，不仅与本发明中的非离子表面活性剂、阴离子 表面活性剂的配伍性好，而且还可W降低非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂的用量。本 发明中，阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、W及生物表面活性剂配伍，使各表面活性 剂中各活性物质协同作用，共同提高了织物的洗净率。
[0051] 多糖接枝改性聚硅氧烷: 本发明中所述"多糖"既可W是指低聚糖又可W是指多聚糖。所述的低聚糖是指含有2 ~10个糖巧键聚合而成的化合物。所述多聚糖是指一个分子多聚糖水解时能生成10个分子 W上单糖的化合物。本发明中所述"多糖"并没有特别的限制，即可W是指天然的多糖又可 W是指合成的多聚糖。
[0052] 所述低聚糖例如，但不限于，薦糖、乳糖、海藻糖、棉子糖、大豆低聚糖、牛乳低聚 糖、海藻糖葡萄糖、龙胆二糖葡萄糖、甘露低聚糖、水苏糖、棉巧糖、异麦芽酬糖、乳酬糖、低 聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖、低聚异麦芽糖、低聚异麦芽酬糖、低聚龙胆糖、低聚壳聚糖 等。
[0053] 所述多聚糖例如，但不局限于，壳聚糖、葡聚糖、菊糖等。
[0054] 本发明中所述聚硅氧烷并没有特别的限制，可W为本领域技术人员通过所知的一 切方法合成得到，也可W市售得到。
[0055] 本发明中所述聚硅氧烷并没有特别的限制，可W为本领域技术人员通过所知的一 切方法合成得到。
[0化6] 在一种实施方式中，所述聚硅氧烷的重均分子量为10000~20000。
[0化7] 在一种实施方式中，所述聚硅氧烷的重均分子量为12000~17000。
[0化引在一种实施方式中，所述多糖与聚硅氧烷的重量比1:100~200。
[0059] 在一种实施方式中，所述多糖选自：海藻糖、大豆低聚糖、甘露低聚糖、水苏糖、壳 聚糖、葡聚糖中的一种或几种的组合。
[0060] 所述多糖改性聚硅氧烷的制备方法为： 在装有回流冷凝管的250 ml圆底烧瓶中加入聚硅氧烷（重均分子量为10000~ 20000)和多糖(按照多糖与聚硅氧烷的重量比1:100~200投料），加入一定体积的甲醇作 为溶剂，揽拌下加热到回流溫度，反应约24 h。反应完成后冷却至室溫，用布氏漏斗抽滤除 去固体杂质(很少量未反应的原料），得到澄清滤液。该滤液经过旋转蒸发除去溶剂甲醇，用 正戊烧洗涂=次，真空干燥得到白色固体，即为多糖改性聚硅氧烷。
[0061] 本发明中的多糖改性聚硅氧烷是一种新型表面活性剂，它是WSi-O-Si为疏水 主链，在其中间位或端位接多个亲水基团的多糖，聚硅氧烷中与娃相连的氨可W和多糖上 的径基，脱去一分子水，进而构成的一类表面活性剂。多糖改性聚硅氧烷由于具有独特的分 子结构，从而赋予其独特的性能，如具有很高的表面活性，具有优异的铺展及润湿性能，无 毒、不会刺激皮肤。多糖改性后聚硅氧烷，不仅提高的聚硅氧烷的水溶性，而且使得多糖改 性聚硅氧烷表面活性剂与生物表面活性剂形成较好的配伍性，进一步提高了清洗效果。本 发明人意外的发现，多糖改性后的聚硅氧烷易铺展于溶液表面，液体带走液膜临近表面的 部分液体，导致液膜变薄，进而破裂，破坏泡沫，达到节水的目的。因而，提供了本发明的有 益效果。
[00创丙締酸马来酸酢共聚物-环糊精-聚乙二醇: 本发明中所述的"丙締酸马来酸酢共聚物-环糊精-聚乙二醇"为丙締酸马来酸酢共聚 物改性环糊精穿入聚乙二醇分子链形成包含复合物。
[0063] 在一种实施方式中，所述丙締酸马来酸酢共聚物、环糊精与聚乙二醇的重量比为 100:1~10:100~1000。
[0064] 在一种实施方式中，所述聚乙二醇的重均分子量为1000~10000。
[00化]在一种优选的实施方式中，所述聚乙二醇的重均分子量为3000~6000。
[0066] 本发明中所述的环糊精并没有特别的限制，可W为环糊精，也可W为环糊精衍生 物。
[0067] 本发明中所述的环糊精及环糊精衍生物例如，但不限于，环糊精如a-环糊精、0-环 糊精和丫-环糊精;环糊精衍生物如二甲基环糊精、葡糖基环糊精、2-径丙基-a-环糊精、2， 6-二-0-甲基-a-环糊精、6-0-a-麦芽糖基-a-环糊精、6-0-a-D-葡糖基-a-环糊精、六（2，3， 6-S-0-乙酷基)-a-环糊精、六(2,3,6-S-0-甲基)-a-环糊精、六(6-0-甲苯横酷基)-a-环 糊精、六(6-氨基-6-脱氧)-a-环糊精、六(2,3-乙酷基-6-漠-6-脱氧)-a-环糊精、六(2，3,6- 5- O-辛基)-a-环糊精、单(2-0-憐酷基)-a-环糊精、单[2,（3)-0-(簇甲基）]-a-环糊精、八 (6-0-叔下基二甲基甲娃烷基）-a-