萜烯树脂生产用催化剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种萜烯树脂生产用催化剂,属于松香深加工技术领域本发明由以下方法制得：按重量份计，将5份～8份二丙二醇甲醚、5份～8份二丙二醇丁醚、5份～8份异氰酸酯以及1份～5份无水三氯化铝投入反应釜中混合均匀，并在50℃～65℃下保温反应10分钟～20分钟，然后进行蒸馏。本发明通过在原有催化剂无水三氯化铝的基础上，加入一定比例的二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚以及异氰酸酯并在特定条件下发生反应，从而可以有效的缩短产物萜烯树脂的生产周期，降低其成本。
【专利说明】
萜烯树脂生产用催化剂
技术领域
[0001]本发明属于松香深加工技术领域，尤其是一种萜烯树脂生产用催化剂。
【背景技术】
[0002]萜烯树脂是一些热塑性嵌段共聚物、具有低气味、高硬度、高附着力、抗氧化性和热稳定性好、相容性和溶解性好等优点，特别EVA系SIS系，SBS系等热溶胶中具有优良的相容性和耐候性及增粘效果，其广泛应用于胶粘剂、接着剂、双面胶带、溶剂型胶水、书本装订版、色装、胶布、烯烃胶布、牛皮纸卡胶布、胶带标签、木工胶、压敏胶、热溶胶、密封胶、油漆和油墨及其它聚合物改质剂等方面。但其也存在着一些不可忽视的缺点，即由于传统的萜烯树脂生产用催化剂为无水三氯化铝，从而导致萜烯树脂生产周期长、成本高。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种萜烯树脂生产用催化剂，将该催化剂用于萜烯树脂的生产中，可有效的缩短萜烯树脂生产周期长、降低成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
按重量份计，将5份?8份二丙二醇甲醚、5份?8份二丙二醇丁醚、5份?8份异氰酸酯以及I份?5份无水三氯化铝投入反应釜中混合均匀，并在50 °C?65°C下保温反应10分钟?20分钟，然后进行蒸馏。
[0005]由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果:
本发明通过在原有催化剂无水三氯化铝的基础上，加入一定比例的二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚以及异氰酸酯并在特定条件下发生反应，从而可以有效的缩短产物萜烯树脂的生产周期，降低其成本。
【具体实施方式】
[0006]下面结合具体实例，对本发明作进一步详述:
实施例1 一萜烯树脂生产用催化剂的制备方法:
将5kg 二丙二醇甲醚、5kg 二丙二醇丁醚、5kg异氰酸酯以及Ikg无水三氯化招投入反应釜中混合均匀，并在50°C下保温反应20分钟，然后进行蒸馏。
[0007]本实施例产物萜烯树脂的生产周期缩短了2小时。
[0008]实施例2—萜烯树脂生产用催化剂的制备方法:
将8kg 二丙二醇甲醚、8kg 二丙二醇丁醚、8kg异氰酸酯以及5kg无水三氯化招投入反应釜中混合均匀，并在60°C下保温反应15分钟，然后进行蒸馏。
[0009]本实施例产物萜烯树脂的生产周期缩短了2小时。
[0010]实施例3--萜烯树脂生产用催化剂的制备方法:
将7kg 二丙二醇甲醚、7kg 二丙二醇丁醚、7异氰酸酯以及4kg无水三氯化铝投入反应釜中混合均匀，并在65°C下保温反应10分钟，然后进行蒸馏。
[0011]本实施例产物萜烯树脂的生产周期缩短了 2小时。
【主权项】
1.一种萜烯树脂生产用催化剂，其特征在于由以下方法制得: 按重量份计，将5份?8份二丙二醇甲醚、5份?8份二丙二醇丁醚、5份?8份异氰酸酯以及I份?5份无水三氯化铝投入反应釜中混合均匀，并在50 °C?65°C下保温反应10分钟?20分钟，然后进行蒸馏。
【文档编号】C08F4/14GK106008764SQ201610477415
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】黄宇平, 车乾池, 王尧, 陈键泉, 陈伟强, 岑潮锋
【申请人】梧州市嘉盈树胶有限公司