轮胎用橡胶组合物及使用该组合物的轮胎的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种轮胎用橡胶组合物，包括如下重量份的各组分：丁苯橡胶50?80份、炭黑30?50份、苯乙烯15?25份、硅橡胶10?20份、橡胶油20?40份、羟基硅油5?10份、硬脂酸锌1?8份、间苯二酚1?4份、偶联剂1?2份、石墨3?5份、硫10?20份和硫化促进剂5?10份。有益之处在于：本发明的轮胎用橡胶组合物，通过各组分间的协同作用，尤其是炭黑和石墨对组分的促进作用，使得该组合物制得的轮胎耐磨性能更好，拉伸强度和断裂伸长率等机械性能也得到明显优化。
【专利说明】
轮胎用橡胶组合物及使用该组合物的轮胎
技术领域
[0001] 本发明涉及一种轮胎用橡胶组合物及使用该组合物的轮胎;属于轮胎材料技术领 域。
【背景技术】
[0002] 轮胎是汽车等交通工具上重要的组成部件之一，它的作用主要有:支持车辆的全 部重量，承受汽车的负荷;传送牵引和制动的扭力，保证车轮与路面的附着力;减轻和吸收 汽车在行驶时的震动和冲击力，防止汽车零部件受到剧烈震动和早期损坏，适应车辆的高 速性能并降低行驶时的噪音，保证行驶的安全性、操纵稳定性、舒适性和节能经济性。
[0003] 公开号为CN102199314A的发明专利公开了一种改进粘合体系的轮胎三角胶组合 物及其制备方法。该三角胶组合物由以下的组分按重量份数混炼构成:天然橡胶70~100、 丁苯橡胶〇~30、炭黑55~75、间苯二酚1.0~4.0、癸酸钴0.2~3.0、亚甲基给予体粘合剂3 ~8、白炭黑0~20、硫化剂和硫化促进剂3~8;其它加工助剂。但是，经检验，这类橡胶在使 用过程中存在硬度不高、弹性不足、耐磨性能不达标等问题，亟待改进。
【发明内容】
[0004] 为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种轮胎用橡胶组合物及使用该 组合物的轮胎。
[0005] 为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
[0006] 轮胎用橡胶组合物，包括如下重量份的各组分：丁苯橡胶50-80份、炭黑30-50份、 苯乙烯15-25份、硅橡胶10-20份、橡胶油20-40份、羟基硅油5-10份、硬脂酸锌1-8份、间苯二 酌1 -4份、偶联剂1 -2份、石墨3-5份、硫10-20份和硫化促进剂5_10份。
[0007] 优选地，前述炭黑的氮吸附比表面积为95m2/g以上。
[0008] 更优选地，前述橡胶油为TDAE油、MES油、豆油及菜籽油中的一种或多种的混合物。
[0009] 再优选地，前述偶联剂是硅烷偶联剂KH-550、KH-560、KH-570中的一种。
[0010]进一步优选地，前述硫化促进剂是指促进剂Μ或者促进剂DM。
[0011] 本发明还公开了一种轮胎由前述的橡胶组合物制得。
[0012] 本发明的有益之处在于:本发明的轮胎用橡胶组合物，通过各组分间的协同作用， 尤其是炭黑和石墨对组分的促进作用，使得该组合物制得的轮胎耐磨性能更好，拉伸强度 和断裂伸长率等机械性能也得到明显优化。
【具体实施方式】
[0013] 以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0014] 实施例1
[0015]本实施例的轮胎用橡胶组合物，包括如下重量份的各组分:丁苯橡胶50份、炭黑30 份、苯乙烯15份、硅橡胶10份、橡胶油20份、羟基硅油5份、硬脂酸锌1份、间苯二酚1份、偶联 剂1份、石墨3份、硫10份和硫化促进剂5份。
[0016] 其中，炭黑的氮吸附比表面积为95m2/g以上;橡胶油为TDAE油、MES油、豆油及菜籽 油中的一种或多种的混合物;偶联剂是硅烷偶联剂KH-550、KH-560、KH-570中的一种;硫化 促进剂是指促进剂Μ或者促进剂DM。
[0017] 实施例2
[0018]本实施例的轮胎用橡胶组合物，包括如下重量份的各组分:丁苯橡胶60份、炭黑40 份、苯乙烯20份、硅橡胶15份、橡胶油30份、羟基硅油8份、硬脂酸锌5份、间苯二酚3份、偶联 剂1.5份、石墨4份、硫15份和硫化促进剂8份。
[0019] 实施例3
[0020]本实施例的轮胎用橡胶组合物，包括如下重量份的各组分:丁苯橡胶80份、炭黑50 份、苯乙烯25份、硅橡胶20份、橡胶油40份、羟基硅油10份、硬脂酸锌8份、间苯二酚4份、偶联 剂2份、石墨5份、硫20份和硫化促进剂10份。
[0021] 对比例1
[0022]本对比例的轮胎用橡胶组合物，包括如下重量份的各组分:丁苯橡胶60份、炭黑40 份、苯乙烯20份、硅橡胶15份、橡胶油30份、羟基硅油8份、硬脂酸锌5份、间苯二酚3份、偶联 剂1.5份、硫15份和硫化促进剂8份。
[0023] 对比例2
[0024]本对比例的轮胎用橡胶组合物，包括如下重量份的各组分:丁苯橡胶60份、苯乙烯 20份、硅橡胶15份、橡胶油30份、羟基硅油8份、硬脂酸锌5份、间苯二酚3份、偶联剂1.5份、硫 15份和硫化促进剂8份。
[0025] 性能测试
[0026] 将实施例1-3及对比例1-2的各组分混炼制得轮胎用橡胶，对耐磨性能、拉伸轻度 及断裂伸长率进行比较。其中，耐磨损性(指数）：使用Lambourn型磨损试验机，在室温下测 定60 %滑动率的磨损量，将实施例1作为对照（100)并以指数表示，数值越高表明耐磨损性 能越好。
[0027]
[0029 ]表1实施例1 -3及对比例1 -2的性能检测比较
[0030]由表1可见，本发明的轮胎用橡胶组合物，通过各组分间的协同作用，尤其是炭黑 和石墨对组分的促进作用，使得该组合物制得的轮胎耐磨性能更好，拉伸强度和断裂伸长 率等机械性能也得到明显优化。
[0031]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该 了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的 技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 轮胎用橡胶组合物，其特征在于，包括如下重量份的各组分:丁苯橡胶50-80份、炭黑 30-50份、苯乙烯15-25份、硅橡胶10-20份、橡胶油20-40份、羟基硅油5-10份、硬脂酸锌1-8 份、间苯二酌1-4份、偶联剂1-2份、石墨3-5份、硫10-20份和硫化促进剂5-10份。2. 根据权利要求1所述的轮胎用橡胶组合物，其特征在于，所述炭黑的氮吸附比表面积 为95m2/g以上。3. 根据权利要求1所述的轮胎用橡胶组合物，其特征在于，所述橡胶油为TDAE油、MES 油、豆油及菜籽油中的一种或多种的混合物。4. 根据权利要求1所述的轮胎用橡胶组合物，其特征在于，所述偶联剂是硅烷偶联剂 KH-550、KH-560、KH-570 中的一种。5. 根据权利要求1所述的轮胎用橡胶组合物，其特征在于，所述硫化促进剂是指促进剂 Μ或者促进剂DM。6. -种轮胎，其特征在于，由权利要求1所述的橡胶组合物制得。
【文档编号】C08L51/08GK106084356SQ201610459091
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】不公告发明人
【申请人】赵兰