一种生产透明质酸用的发酵罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种微生物发酵工程中所用的发酵设备，尤其是一种生产透明质酸用的发酵罐。
【背景技术】
[0002]目前，透明质酸的生产方法主要有两种:一种是从动物组织(如公鸡鸡冠)提取，另一种是微生物发酵法制取。由于从动物组织中提取不能满足大量生产加工的需要，现在多采用微生物发酵法。
[0003]发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置。在透明质酸的发酵生产过程中，随着时间的增长，发酵罐中液体的酸性越来越强，如果不及时调整发酵罐内液体的PH值，导致pH值过低，将严重影响微生物的正常发酵。发酵过程中，为了调整料液的PH值，需要向罐内添加碱液，碱液一般从罐体顶部加入，这样就易造成罐体上部料液的PH值偏高，特别是在发酵中后期粘度随着时间越来越大，料液因搅拌力度不够，从上方加的碱液散不开，造成局部PH值过高，杀死部分微生物，对发酵过程造成一定的影响。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产透明质酸用的发酵罐，能够合理、有效地控制微生物发酵所需的PH值的范围，保证发酵的正常进行。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种生产透明质酸用的发酵罐，包括罐体和电机，其特征在于:所述罐体内设有搅拌轴，所述电机设于搅拌轴的上端，所述搅拌轴上由上至下依次安装有消泡装置和多层搅拌器，所述罐体内设有两个PH电极，所述PH电极通过导线与控制装置相连接，罐体内底部设有空气分布器，所述空气分布器与进气管相连接，所述罐体底部设有放料管和蒸汽管。
[0006]所述多层搅拌器为四层，所述搅拌器由上至下依次为第一搅拌器、第二搅拌器、第三搅拌器和第四搅拌器，所述第一搅拌器为两斜叶直桨搅拌器，所述第二搅拌器为六弯叶圆盘涡轮式搅拌器，所述第三搅拌器为三叶推进式搅拌器，所述第四搅拌器为六弧叶圆盘涡轮式搅拌器。
[0007]所述控制装置为PLC控制器，能够自动的控制pH值的上、下限，保证菌体发酵所需的正常环境。
[0008]所述空气分布器通过一空气过滤器与进气管相连接，进入罐体内的空气先经过过滤，保证罐体内的清洁，避免杂菌进入罐体内影响发酵效果。
[0009]所述空气分布器为环形管，便于空气与料液充分混合。
[0010]所述放料管和蒸汽管通过三通阀相连接，共同连接于罐体底部，减少了罐体上开口的设置。
[0011]本实用新型的有益效果是:发酵罐罐体内上、下部位设有两个pH电极，上面的pH电极控制发酵液PH值的上限，下面的pH电极控制发酵液pH值的下限，很好地控制pH值的正常范围，保证菌体发酵的正常进行，不易造成死菌等问题。发酵过程中，随着搅拌轴的转动，搅拌器不断搅拌发酵液，容易引起液体产生泡沫，泡沫过多就产生沸罐现象，搅拌轴上部设有消泡装置，能够将发酵过程中产生的泡沫及时消除，避免沸罐现象的发生。
[0012]多层搅拌器由上至下依次为两斜叶直桨搅拌器、六弯叶圆盘涡轮式搅拌器、三叶推进式搅拌器、六弧叶圆盘涡轮式搅拌器，最上层采用轴向型搅拌器，能够把料液打散、使料液充分混合，其余三层采用径向型涡轮搅拌器，发酵后期物料的粘度逐渐增大，采用多层涡轮搅拌器，能够很好地实现对物料的搅拌，并粉碎搅拌过程中产生的气泡。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1-控制装置，2-pH电极，3-罐体，4-电机，5_搅拌轴，6_消泡装置，7.1-第一搅拌器，7.2-第二搅拌器，7.3-第三搅拌器，7.4-第四搅拌器，8-空气分布器，9-空气过滤器，10-放料管，11-蒸汽管。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图所示:一种生产透明质酸用的发酵罐，包括罐体3和电机4，其特征在于:所述罐体3内设有搅拌轴5，所述电机4设于搅拌轴5的上端，所述搅拌轴5上由上至下依次安装有消泡装置6和四层搅拌器，所述搅拌器由上至下依次为第一搅拌器7.1、第二搅拌器
7.2、第三搅拌器7.3和第四搅拌器7.4，所述第一搅拌器7.1为两斜叶直桨搅拌器，所述第二搅拌器7.2为六弯叶圆盘涡轮式搅拌器，所述第三搅拌器7.3为三叶推进式搅拌器，所述第四搅拌器7.4为六弧叶圆盘涡轮式搅拌器，所述罐体3内设有两个pH电极，所述pH电极2通过导线与PLC控制器I相连接，罐体3内底部设有环形管空气分布器8，所述空气分布器8通过一空气过滤器9与进气管相连接，所述罐体3底部设有放料管10和蒸汽管11，放料管10和蒸汽管11通过三通阀共同连接于罐体3的底部。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型的限制。本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种生产透明质酸用的发酵罐，包括罐体和电机，其特征在于:所述罐体内设有搅拌轴，所述电机设于搅拌轴的上端，所述搅拌轴上由上至下依次安装有消泡装置和多层搅拌器，所述罐体内设有两个PH电极，所述pH电极通过导线与控制装置相连接，罐体内底部设有空气分布器，所述空气分布器与进气管相连接，所述罐体底部设有放料管和蒸汽管。2.根据权利要求1所述的生产透明质酸用的发酵罐，其特征在于:所述多层搅拌器为四层。3.根据权利要求2所述的生产透明质酸用的发酵罐，其特征在于:所述搅拌器由上至下依次为第一搅拌器、第二搅拌器、第三搅拌器和第四搅拌器，所述第一搅拌器为两斜叶直桨搅拌器，所述第二搅拌器为六弯叶圆盘涡轮式搅拌器，所述第三搅拌器为三叶推进式搅拌器，所述第四搅拌器为六弧叶圆盘涡轮式搅拌器。4.根据权利要求1或2或3所述的生产透明质酸用的发酵罐，其特征在于:所述控制装置为PLC控制器。5.根据权利要求1或2或3所述的生产透明质酸用的发酵罐，其特征在于:所述两个PH电极分别位于发酵罐罐体的上部和下部。6.根据权利要求4所述的生产透明质酸用的发酵罐，其特征在于:所述空气分布器通过一空气过滤器与进气管相连接。7.根据权利要求1或2或3所述的生产透明质酸用的发酵罐，其特征在于:所述空气分布器为环形管。8.根据权利要求1或2或3所述的生产透明质酸用的发酵罐，其特征在于:所述放料管和蒸汽管通过三通阀相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产透明质酸用的发酵罐，包括罐体和电机，所述罐体内设有搅拌轴，所述电机设于搅拌轴的上端，所述搅拌轴上由上至下依次安装有消泡装置和多层搅拌器，所述罐体内设有两个pH电极，所述pH电极通过导线与控制装置相连接，罐体内底部设有空气分布器，所述空气分布器与进气管相连接，所述罐体底部设有放料管和蒸汽管。本实用新型能够自动控制pH值的正常范围，保证菌体发酵的正常进行，避免沸罐现象的发生，并能使物料充分的混合，加快发酵过程。
【IPC分类】C12M1/21, C12M1/02, C12M1/34, C12M1/36, C12M1/04
【公开号】CN204897932
【申请号】CN201520644526
【发明人】韩秀云
【申请人】山东安华生物医药股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月25日