一种苯酐清洁生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于苯酐清洁生产领域，具体地说，涉及一种苯酐清洁生产装置。
【背景技术】
[0002]苯酐即邻苯二甲酸酐，是一种重要的有机化工原料的重要中间体，被广泛用于生产增塑剂、不饱和树脂、醇酸树脂和染料等多种有机化合物，同时在电子、机械、纺织和食品等行业也占有重要地位。随着塑料等工业的快速发展，下游产业对苯酐的需求也日益增长。目前，苯酐的生产方法包括萘法和邻二甲苯法，由于邻二甲苯法能耗低、副产物少、收率高、操作流程简单等优点，在国内外得到了广泛的应用。其反应原理是邻二甲苯与空气在氧化反应釜中进行催化氧化，从而生成苯酐粗品，粗苯酐随后进入精馏装置进行提纯即可制得苯酐成品。
[0003]随着我国环境污染的加剧，因此对企业环保的要求也愈加严格，尤其是对化工生产的清洁生产要求越来越高，例如:“废物减量化”、“废物零排放”、“废物资源化”等。因此需要对苯酐生产系统进行优化，以达到清洁生产的目的。目前，通常对工艺生产和尾气处理等过程进行优化来实现清洁生产的目的。例如，中国专利“一种苯酐生产及尾气吸收装置”，专利号CN 202315640U，报道了一种提高设备热能利用，减少尾气排放的苯酐生产系统。
[0004]但是，苯酐生产产生的精馏重组分，通常温度为200-220°C，需要通过冷却水进行冷却，形成苯酐残渣，并作为危险废弃物进行处理。同时，冷却过程中会产生大量的挥发性有机物，是一种无组织排放的气体污染物，也需要进行有效处理。另一方面，精馏重组分中含有大量的有机物，其热值十分可观，是一种潜在的能源和资源，如果作为废物进行处理，不仅造成了资源和能源的浪费，还有可能造成二次污染。传统苯酐生产系统中，对精馏重组分的处理不仅造成了能源和资源的极大浪费，同时还容易造成二次环境污染问题。但是，目前通过对苯酐生产系统进行改进，实现精馏重组分的资源化和能源化利用，减少废弃物的排放尚未有文献报道。
[0005]因此，通过传统苯酐生产工艺进行改造，提高精馏重组分的资源化和能源化利用效率，使其符合“节能降耗、减污增效”的清洁生产要求，是目前苯酐生产行业迫切需要解决的问题。
【发明内容】
[0006]本专利旨在提供一种苯酐清洁生产装置，解决现有苯酐生产线生产过程中的物料难于处理且易产生污染的问题。
[0007]—种苯酐清洁生产装置，包括氧化反应釜2、粗苯酐储罐3、苯酐精馏塔4、冷凝器5，氧化反应釜2的出料口通过粗苯酐储罐3连接至苯酐精馏塔4，苯酐精馏塔4连接至冷凝器5 ;还包括精馏重组分储罐6、输送栗8、焚烧炉10，苯酐精馏塔4的出料口经精馏重组分储罐6、输送栗8连接至焚烧炉10。
[0008]上述的苯酐清洁生产装置，苯酐精馏塔4、精馏重组分储罐6、输送栗8和焚烧炉之间的连接管线为保温管线，保温管线优选蒸汽夹套管。
[0009]上述的苯酐清洁生产装置，焚烧炉10还可采用导热油炉、燃气锅炉或蒸汽锅炉。
[0010]上述的苯酐清洁生产装置，精馏重组分储罐6的外部设置有盘管夹套保温层7。
[0011]上述的苯酐清洁生产装置，所述的输送栗8为齿轮栗、螺杆栗或离心栗。
[0012]上述的苯酐清洁生产装置，焚烧炉10内部设置有雾化喷嘴9。
[0013]采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果:
[0014]1、解决了传统苯酐生产系统中需要采用大量的冷却水对精馏重组分进行冷却以及冷却过程中产生的大量挥发性有机物等大气污染问题，降低了苯酐的生产成本。
[0015]2、专利在苯酐精馏塔后设置精馏重组分储罐、输送栗、焚烧炉，对精馏重组分进行燃烧去除，全程采用封闭加热管道，保持精馏重组分的液化状态，保证了处理效率，无污染物泄漏，对环境不产生污染。
[0016]3、解决了传统苯酐生产系统中产生大量苯酐残渣等危险废物的问题，减少了苯酐残渣的处理处置费用4000-5000元/吨，避免了二次污染。
[0017]4、对精馏重组分进行燃烧去除，有效利用了苯酐精馏重组分中大量的热值，每吨重组分焚烧可产生约2500元收益，实现了废物的能源化与资源化，变废为宝。
【附图说明】
[0018]图1为一种苯酐清洁生产装置；
[0019]1、风机，2、氧化反应釜，3、粗苯酐储罐，4、精馏塔，5、冷凝器，6、重组分储罐，7、盘管夹套保温层，8、输送栗，9、雾化喷嘴，10、焚烧炉，11、烟气排放塔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合说明书附图和具体的实施例，对本发明作详细描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，本实施例的苯酐清洁生产装置，包括氧化反应釜2、粗苯酐储罐3、苯酐精馏塔4、冷凝器5，氧化反应釜2的出料口通过粗苯酐储罐3连接至苯酐精馏塔4，苯酐精馏塔4连接至冷凝器5 ;还包括精馏重组分储罐6、输送栗8、焚烧炉10，苯酐精馏塔4的出料口经精馏重组分储罐6、输送栗8连接至焚烧炉10。苯酐生产原料邻二甲苯和空气经风机1输送进入氧化反应釜2中，在氧化反应釜2中催化剂的作用下进行催化氧化反应，生成的粗苯酐由釜底部进入粗苯酐储罐3中，粗苯酐储罐3连接至苯酐精馏塔4，粗苯酐随后进入苯酐精馏塔4进行精馏反应，产生的轻组分进入冷凝器5冷却后得到成品苯酐，产生的精馏重组分由苯酐精馏塔4底部输送至精馏重组分储罐6，输送栗8将精馏重组分储罐6中的精馏重组分输送至焚烧炉10中进行雾化焚烧，焚烧后产生的烟气进入烟气排放塔11进行排放。
[0023]图1中，苯酐精馏塔4、精馏重组分储罐6、输送栗8和焚烧炉10之间的连接管线均为保温管线，保温管线优选蒸汽夹套管进行加热和保温，加热方式为工业低压蒸汽加热，工业蒸汽压力范围为1.0-2.5MPa。同时，为保持苯酐残渣保持液态，精馏重组分储罐6的外部还设置有盘管夹套保温层7，通过盘管夹套保温层7的加热，使得苯酐残渣的温度保持在150-210°C 范围内。
[0024]本实施例中，焚烧炉10起到对液态喷淋下苯酐残渣进行燃烧去除的作用，还可采用导热油炉、燃气锅炉或蒸汽锅炉等实现，同时，为达到更好的燃烧去除目的，在焚烧炉10内部可设置雾化喷嘴9。输送栗8起到将精馏重组分储罐6中的液态苯酐残渣输送至焚烧炉10的作用，也可采用齿轮栗、螺杆栗或离心栗等替代。
[0025]为了保证重组分燃烧充分，向焚烧炉内通入天然气和空气，进一步提供燃烧需要的条件，产生的热量通过纯水吸收后产生高压蒸汽作为化工厂热源使用。
[0026]以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，能够以其他的具体形式实现本发明。附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种苯酐清洁生产装置，包括氧化反应釜(2)、粗苯酐储罐(3)、苯酐精馏塔(4)、冷凝器(5)，氧化反应釜(2)出料口通过粗苯酐储罐(3)连接至苯酐精馏塔(4)，苯酐精馏塔(4)连接至冷凝器(5);其特征在于:还包括精馏重组分储罐(6)、输送栗(8)、焚烧炉(10)，苯酐精馏塔(4)的出料口经精馏重组分储罐￠)、输送栗(8)连接至焚烧炉(10)。2.根据权利要求1所述的苯酐清洁生产装置，其特征在于:苯酐精馏塔(4)、精馏重组分储罐(6)、输送栗(8)和焚烧炉(10)之间的连接管线为保温管线。3.根据权利要求2所述的苯酐清洁生产装置，其特征在于:所述的保温管线为蒸汽夹套管。4.根据权利要求1所述的苯酐清洁生产装置，其特征在于:所述的焚烧炉(10)还可采用导热油炉、燃气锅炉或蒸汽锅炉。5.根据权利要求1所述的苯酐清洁生产装置，其特征在于:精馏重组分储罐￠)的外部设置有盘管夹套保温层(7)。6.根据权利要求1所述的苯酐清洁生产装置，其特征在于:所述的输送栗(8)为齿轮栗、螺杆栗或离心栗。7.根据权利要求1所述的苯酐清洁生产装置，其特征在于:焚烧炉(10)内部设置有雾化喷嘴(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种苯酐清洁生产装置，属于苯酐清洁生产领域。所述的清洁生产装置包括氧化反应釜、粗苯酐储罐、苯酐精馏塔、冷凝器，氧化反应釜的出料口通过粗苯酐储罐连接至苯酐精馏塔，苯酐精馏塔连接至冷凝器；还包括精馏重组分储罐、输送泵、焚烧炉，苯酐精馏塔的出料口经精馏重组分储罐、输送泵连接至焚烧炉。本专利将生产过程中精馏塔底部产生的液态精馏重组分保温并经输送泵输送至焚烧炉中进行液化焚烧去除，同时产生的热量可作为热源得以利用。本实用新型可以有效减少苯酐生产工艺产生的副产废物，同时实现废物的能源化利用，整套生产系统具有节能降耗、减污增效的特点，是一种清洁生产系统。
【IPC分类】C07D307/89
【公开号】CN204958766
【申请号】CN201520514883
【发明人】许平, 杨晓春
【申请人】江苏联泰环保有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月15日