一种连续式脱硫机的制作方法

文档序号:10072083阅读:579来源:国知局
一种连续式脱硫机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱硫机,具体说,是涉及一种连续式脱硫机,属于化工机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]近年来汽车工业发展迅猛,与之对应产生的废旧轮胎的数量也在不断攀升。一方面政府大力倡导资源的再生利用,另一方面大量废旧轮胎的积压给环境保护带来巨大压力。因此,废旧轮胎的处理,尤其是高附加值的处理方法是目前废旧轮胎处理领域的热门话题。
[0003]目前对废旧轮胎的处理,主要是生产再生橡胶。在再生橡胶生产的过程中,需要对废旧橡胶进行脱硫处理,目前的脱硫设备已经从传统的脱硫罐发展到脱硫机。但是目前市场上的脱硫机仍然还存在一些缺陷,比如效率低、能耗大、设备体积大、搬运不方便等。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种连续式脱硫机,以解决现有技术中脱硫机所存在的效率低、能耗大、体积大等缺陷问题。
[0005]为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种连续式脱硫机,包括进料机构、分料机构、聚料机构、冷却机构和两套并联设置的加热机构,所述加热机构的进料端连通于所述分料机构的出料端,所述分料机构的进料端连通于所述进料机构的出料端,所述加热机构的出料端共同连通于所述聚料机构的进料端,所述聚料机构的出料端连通于所述冷却机构的进料端。
[0007]作为一种实施方案,所述进料机构包括进料料斗。
[0008]作为一种实施方案,所述分料机构包括分料料筒及设于所述分料料筒内部的分料螺杆。
[0009]作为进一步实施方案,在所述分料料筒的上方中部设有分料料筒的进料口,在所述分料料筒的下方左右两端对称设有分料料筒的出料口。
[0010]作为进一步实施方案,在所述分料螺杆的左右两端设有反螺纹的排料段。
[0011]作为一种实施方案,所述聚料机构包括聚料料筒及设于所述聚料料筒内部的聚料螺杆。
[0012]作为进一步实施方案,在所述聚料料筒的下方中部设有聚料料筒的出料口,在所述聚料料筒的上方左右两端对称设有聚料料筒的进料口。
[0013]作为一种实施方案,所述冷却机构包括冷却料筒及设于所述冷却料筒内部的冷却螺杆。
[0014]作为一种实施方案,所述加热机构包括输送机构、剪切机构和加热装置,所述输送机构包括输送料筒及设于所述输送料筒内部的输送螺杆,所述剪切机构包括剪切料筒及设于所述剪切料筒内部的剪切螺杆,所述加热装置分别设于所述输送料筒和剪切料筒的外部。
[0015]作为进一步实施方案,所述剪切螺杆在与剪切料筒的出料口相对应位置设有多头螺纹剪切段。
[0016]作为进一步实施方案,所述加热装置为远红外加热元件(例如远红外加热板)。
[0017]作为进一步实施方案,在所述输送螺杆的出料端和剪切螺杆的出料端均分别设有反螺纹的排料段。
[0018]作为进一步实施方案,每套加热机构包括至少一个输送料筒和至少三个剪切料筒,所述输送料筒和剪切料筒从上到下依次横向设置,位于最上方的输送料筒连接至分料机构,位于最下方的剪切料筒连接至聚料机构。
[0019]作为一种实施方案,所述两套加热机构共用一组驱动装置。
[0020]作为一种实施方案,所述驱动装置包括驱动马达、链轮和链条,所述驱动马达通过所述链轮、链条与两套加热机构分别连接。
[0021]作为一种实施方案,上述的连续式脱硫机还包括机壳和机架,在所述机架上设有多个料筒固定夹。
[0022]本发明的脱硫机可以单独使用,也可以和其余的设备比如混炼设备、造粒设备组成一个机组使用。
[0023]相较于现有技术,本实用新型的有益技术效果在于:
[0024]1、本实用新型通过使两套加热机构共用一套进料机构和冷却机构,这就相当于将两套脱硫设备合二为一,从而实现在相同产量情况下,可使设备的体积缩小近一半,明显降低了能耗和成本,并节约了设备占用空间;
[0025]2、本实用新型的加热机构中增设的加热剪切机构,可进一步提高脱硫效果;其中的输送螺杆和剪切螺杆共用一组驱动装置,可使两套加热机构实现同步工作,保证了整机的协调性;
[0026]3、在分料螺杆、输送螺杆和剪切螺杆上设置的反螺纹的排料段,可以防止运行过程中对应料筒上的负压孔(负压孔设置在料筒对应排料段的位置上)被物料堵死,还可以避免螺杆中被输送的物料被挤压到其出料端从而导致对出料端的端盖过度挤压,且可以在出料口形成物料排出的压力,使物料顺利排出;
[0027]4、本实用新型的连续式脱硫机可以单独使用,也可以和混炼、造粒设备配套组合使用,性价比高,应用范围广;
[0028]5、本实用新型还具有结构紧凑、搬运方便等优点。
【附图说明】
[0029]图1为实施例提供的一种连续式脱硫机的正视剖面结构示意图;
[0030]图2为实施例提供的一种连续式脱硫机的右视剖面结构示意图;
[0031]图3为实施例所述机架的结构示意图;
[0032]图4为实施例所述分料机构的结构示意图;
[0033]图5为实施例所述聚料机构的结构示意图;
[0034]图6为实施例所述加热机构中的剪切机构的结构示意图;
[0035]图7为体现实施例所述加热机构与驱动装置的连接关系的示意图。
[0036]图中标号示意如下:1、进料机构;11、进料料斗;2、分料机构;21、分料料筒;211、分料料筒的进料口 ;212、分料料筒的出料口 ;22、分料螺杆;221、分料螺杆的反螺纹的排料段;3、聚料机构;31、聚料料筒;311、聚料料筒的出料口 ;312、聚料料筒的进料口 ;32、聚料螺杆;4、冷却机构;41、冷却料筒;411、冷却料筒的出料口 ;5、加热机构;51、输送机构;511、输送料筒;512、输送螺杆;52、剪切机构;521、剪切料筒;5211、剪切料筒的进料口 ;5212、剪切料筒的出料口 ;522、剪切螺杆;5221、多头螺纹剪切段;5222、剪切螺杆的反螺纹的排料段;6、驱动装置;61、驱动马达;62、链轮;63、链条;7、机壳;8、机架;9、料筒固定夹。
【具体实施方式】
[0037]以下将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步清楚、详细地描述。
[0038]实施例
[0039]如图1所示:本实施例提供的一种连续式脱硫机,包括进料机构1、分料机构2、聚料机构3、冷却机构4和两套并联设置的加热机构5,所述加热机构5的进料端连通于所述分料机构2的出料端,所述分料机构2的进料端连通于所述进料机构1的出料端
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