自清式平转浸出器的制造方法

文档序号:10151797阅读:209来源:国知局
自清式平转浸出器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于植物油浸出技术领域,具体涉及一种自清式平转浸出器。
【背景技术】
[0002] 平转浸出器是植物油浸出工艺中较早使用的浸出器之一,其优点是结构简单,运 行平稳,浸出方式兼有喷淋与浸泡两种方式,混合油浓度梯度明显,柏中残油较低,混合油 浓度高,至今仍广泛应用。但当处理粉末度较大的物料时,混合油中的柏末会慢慢堆积在集 油格的侧壁上,严重时会把填满整个集油格,影响浸出效果,目前的处理办法是停机消溶、 人工清理,既增加了生产成本,又增加了劳动强度。另外,从平转浸出器出来的带有柏末的 混合油也会为后续的过滤、蒸发工艺产生不良影响。

【发明内容】

[0003] 本实用新型的目的是提供一种自清式平转浸出器,实现柏末的自清理,解决集油 格侧壁积料的问题,并在集油格内对混合油进行初级过滤。
[0004] 本实用新型的目的是以如下方式实现的:它包括主体为圆筒形的外壳体和内壳 体,在外壳体和内壳体之间的环形空间内依次设置有若干个集油格,每个集油格均由锥底、 油格斜板、隔板以及所述外壳体、内壳体构成,集油格两侧的油格斜板以及锥底由加固槽钢 固定连接,每个集油格的锥底处设置有出油口,从首端到尾端的集油格上对应的隔板高度 依次递减,每个油格均设置有所述出油口,尾端的集油格的上部设置有遮挡板,在最后两个 集油格之间的隔板上安装有滤网,并在滤网的上方设置冲洗管;首端与尾端的集油格之间 为出料口。
[0005] 首端的集油格被等分为三个小集油格,每个小集油格分别设置出油口。
[0006] 本实用新型可以实现柏末的自清理,解决集油格侧壁积料的问题。首端的集油格 被等分为三个油格,每个油格均设置有出油口,使各处的混合油充分循环起来,避免了柏末 的堆积;最后的集油格不参与混合油的循环,只做撤油用,与前面集油格之间的滤网可以使 混合油经过过滤后进入并撤走,从而大大降低了混合油中的柏末;冲洗管能定期对滤网进 行冲洗,保证滤网正常发挥过滤作用。
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型的主视图。
[0008] 图2是本实用新型的俯视图。
[0009] 图3是本实用新型的内部结构展开图。
[0010] 1.外壳体,2.内壳体,3.锥底,4.加固槽钢,5.出料口,6.隔板,7.油格斜板,8.出 油口,9.冲洗管,10.滤网。
【具体实施方式】
[0011] 参照图1-3,该自清式平转浸出器,包括主体为圆筒形的外壳体1和内壳体2,在外 壳体1和内壳体2之间设置有(6,1-(gj的九个集油格,每个集油格均由锥底3、油格斜板7、 隔板6以及所述外壳体1、内壳体2构成,集油格两侧的油格斜板7以及锥底3由加固槽钢 4固定连接,每个集油格的锥底3处设置有出油口 8 ;所述锥底3、两侧的油格斜板7共同将 混合油汇集于出油口 8,消除了死角,避免了柏末的堆积;同时还可以根据需要,增加锥底3 的角度,使锥底3和油格斜板7之间的角度均大于柏末的安息角。(J)的九个集油格上 对应的隔板6高度依次递减;依靠隔板6的高度差,混合油依次从(D集油格溢流到@1集油 格,@集油格的混合油不参与循环,只做撤油用。(Ji集油格与@集油格之间的空间为出料 口 5,(Jj集油格被等分为三个油格,每个油格均设置有出油口 8。(gj集油格的上部设置有遮 挡板,防止从浸出器栅板渗透下的带有柏末的混合油进入;在油格与g)集油格之间的 隔板6上安装有滤网10,并在滤网10的上方设置冲洗管9,@災汕格的混合油经过滤网10 的过滤后进入gj集油格,然后混合油从_)集油格撤走,从而大大降低了混合油中的柏末; 在滤网的侧上方设置冲洗管9定期对滤网10进行冲洗,保证滤网10正常发挥过滤作用。
【主权项】
1. 一种自清式平转浸出器,包括主体为圆筒形的外壳体和内壳体,其特征在于:在外 壳体(1)和内壳体(2)之间的环形空间内依次设置有若干个集油格,每个集油格均由锥底 (3)、油格斜板(7)、隔板(6)以及所述外壳体(1)、内壳体(2)构成,集油格两侧的油格斜板 (7) 以及锥底(3)由加固槽钢(4)固定连接,每个集油格的锥底(3)处设置有出油口(8), 从首端到尾端的集油格上对应的隔板(6)高度依次递减,每个油格均设置有所述出油口 (8) ,尾端的集油格的上部设置有遮挡板,在最后两个集油格之间的隔板(6)上安装有滤网 (10),并在滤网(10)的上方设置冲洗管(9);首端与尾端的集油格之间为出料口(5)。2. 根据权利要求1所述的自清式平转浸出器,其特征在于:首端的集油格被等分为三 个小集油格,每个小集油格分别设置出油口(8)。
【专利摘要】一种自清式平转浸出器,在外壳体和内壳体之间的环形空间内依次设置有若干个集油格,每个集油格均由锥底、油格斜板、隔板以及所述外壳体、内壳体构成,集油格两侧的油格斜板以及锥底由加固槽钢固定连接,每个集油格的锥底处设置有出油口,从首端到尾端的集油格上对应的隔板高度依次递减,每个油格均设置有所述出油口,尾端的集油格的上部设置有遮挡板,在最后两个集油格之间的隔板上安装有滤网,并在滤网的上方设置冲洗管。本实用新型可以实现粕末的自清理,解决集油格侧壁积料的问题,滤网可以使混合油经过过滤后进入尾端的集油格并撤走,降低了混合油中的粕末;冲洗管能定期对滤网进行冲洗,保证滤网正常发挥过滤作用。
【IPC分类】C11B1/10
【公开号】CN205062025
【申请号】CN201520791444
【发明人】曹瑞军, 郭书丛, 吕勇, 赵树超
【申请人】山东凯斯达机械制造有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月14日
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