专利名称：一种高温炉管保护涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高温炉管保护涂料，具体的说是涉及一种由多种无机物与非金属耐磨材料混合制备而成的配方独特的复合涂料。
目前，锅炉中布置在炉膛火焰中心区的水冷壁管金属与含硫高温烟气接触会发生水冷壁管的高温腐蚀；燃用K、Na、S等成分含量较多的煤时，灰垢中的K2SO4和Na2SO4在有SO3的烟气中会与过热器管子表面氧化铁作用形成金属复合硫酸盐K2Fe(SO4)3及Na3Fe(SO4)3。这种复合硫酸盐在550-71℃范围内熔化成液态，有强烈的腐蚀性，在壁温为600-700℃时腐蚀最严重。长期以来国内外都在研究这一问题的解决方法，比较成熟的技术又存在成本高、耐磨时间短、在使用状态下施工困难等问题。我公司与多家高等学府合作研究多年，经过无数次失败，终于发明出HTEE系列非定型高温炉管保护涂料，解决了这一长期困扰电力行业的一大难题。
本发明的目的在于提供一种由多种无机物与非金属耐磨材料为原料的有高耐磨性和化学稳定性的一种高温炉管保护涂料，它涂敷在炉管表面可避免烟气与炉管钢材的直接接触，从而有效防止上述腐蚀，起到保护炉管的作用，从而以满足市场需求，可广泛应用于电力、冶金、石油、化肥、化工等行业中。
本发明的目的是这样实现的它是由蓝晶石粉、氧化钴、赤柱石、氮化硅、氧化锆、稀土和高岭土组成，经过在高效无机粘合剂中混合制备而成，其特征在于它是由下述重量配比的原料制备而成的一种高温炉管保护涂料；蓝晶石粉8-12份氧化钴8-12份赤柱石 4-6份 氮化硅18-22份氧化锆 23-27份 稀土 18-22份高岭土 8-12份。
其中优选的原料的重量配比为；蓝晶石粉10份 氧化钴10份赤柱石5份 氮化硅20份氧化锆25份稀土 20份高岭土10份。
其中，高效无机粘合剂为85磷酸与氢氧化铝加热至100℃而成。
本发明与现有技术相比，耐磨损，5-20μm飞灰100m/s冲刷10000次无明显磨损；耐高温，在1800℃高温下长期使用无软化；导热性能良好，其导热系数与Cr5Mo相当，线膨胀系数与20#钢相当；化学性质稳定，无论常温或高温下都不会与煤、油、气发生化学反应；粘结力强，温度超过500℃后形成的磁化保护层无龟裂、脱落现象；使用寿命长，技术保证使用寿命为3年，实际使用四年无变化；涂层厚度按照甲方要求可达2mm-3mm。
以下结合实施例进一步说明本发明本发明由蓝晶石粉、氧化钴、赤柱石、氮化硅、氧化锆、稀土和高岭土组成。
实施例1称取蓝晶石粉10kg、氧化钴10kg、赤柱石5kg、氮化硅10kg、氧化锆25kg、稀土20kg和高岭土10kg。与市购三氢化铝胶粘合剂稀释搅拌均匀呈泥浆状即得一种高温炉管保护涂料。其主要技术参数为容重3000kg/m3；耐压强度硬化后12-15Mpa、最高工作温度下4-6Mpa；耐火度2100℃；最高工作温度1800℃；线膨胀系数11.5×10-61/K；热导率33.5W/m.K；残余线收缩率0.0007(1400℃,2h)。
施工方法除去基体表面锈迹、浮尘、氧化皮等，露出金属本色，将涂抹前按一定比例混合成胶状的粉料与粘合剂的涂料，按要求的厚度手工涂抹一次成型即可。常温养护至表面干燥，随后就可以按锅炉升温曲线升温，达到500℃就可以形成坚硬外壳。注意每次只能搅拌30分钟的使用量，第一次施工后不能振动、浸水、急剧升温。
权利要求
1.一种高温炉管保护涂料，它是由蓝晶石粉、氧化钴、赤柱石、氮化硅、氧化锆、稀土和高岭土组成，经过在高效无机粘合剂中混合制备而成，其特征在于它是由下述重量配比的原料制备而成的一种高温炉管保护涂料；蓝晶石粉 8-12份 氧化钴8-12份赤柱石4-6份 氮化硅18-22份氧化锆23-27份稀土 18-22份高岭土8-12份。
2.根据权利要求1所述的一种高温耐磨涂料，其特征在于原料的重量配比为；蓝晶石粉10份 氧化钴 10份赤柱石 5份 氮化硅 20份氧化锆 25份 稀土 20份高岭土 10份。
全文摘要
本发明涉及一种高温炉管保护涂料,它是由蓝晶石粉、氧化钴、赤柱石、氮化硅、氧化锆、稀土和高岭土组成,经过在高效无机粘合剂中混合制备而成,本发明与现有技术相比,耐磨损、耐高温、粘结力强、导热性能良好、化学性质稳定、使用寿命长,技术保证使用寿命为3年,实际使用四年无变化;涂层厚度按照甲方要求可达2mm－3mm。
文档编号C09D1/00GK1320664SQ0111066
公开日2001年11月7日 申请日期2001年4月16日 优先权日2001年4月16日
发明者曾洪源 申请人:曾洪源