专利名称：喷涂生产线的固化装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷涂生产线的固化装置。
背景技术：
喷涂生产线是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的生产线。喷涂 质量的好坏不仅决定了产品外观，也将决定产品抗腐蚀和耐侯性能力。
现有的金属喷粉固化工艺基本上都采用隧道式或面包炉式，使用电或可燃
气体加热到18(TC以上，以便喷粉进行流平固化。隧道式结构常见于流水化作 业、产品较大的自动线，存在着能耗高、机动性差、预热时间长等缺点，比如 喷涂不同的工件及不同产量时，加热装置却处于全开状态，由于是隧道式，故 存在穿堂风，热损大。面包炉式常见于小批量、手工方式生产，通常是将喷涂 好喷涂的产品置于房内，然后再加热，到达固化温度后再打开门冷却后再取出， 缺点是产量少、自动化程度低、周期性加热和冷却的能量消耗大。
发明内容
本发明目的是提供一种喷涂生产线的固化装置，其加热固化效率高、速度 快，并可根据需要，自主决定参加工作的固化装置的个数，灵活性高，能耗小。
本发明的技术方案是 一种喷涂生产线的固化装置，包括密闭的箱体、箱 体内的加热装置和风机组件，所述箱体内壁设有隔热层，所述加热装置贴近隔 热层设置。
本发明进一步的技术方案是 一种喷涂生产线的固化装置，包括密闭的箱 体、箱体内的加热装置和风机组件，所述箱体内壁设有隔热层，所述加热装置 贴近隔热层设置；所述加热装置内侧还设有防护网罩；所述加热装置安装在箱 体内相对的两侧且与箱体侧面平行设置；所述箱体内与加热装置相邻的一侧设 有与该侧箱体侧面平行的风机支撑架，所述风机组件包括上风机和下风机，所 述上、下风机分别安装在风机支撑架的上部和下部；所述箱体顶部设有供工件 进出的气动自动门。
本发明优点是
1. 本发明箱体密闭性好，工作时炉内始终保持同一温度，加热固化效率 高、速度快。
2. 喷涂生产线上多个固化装置并列设置，可根据需要，自主决定参加工作的固化装置的个数，灵活性高，能耗小。
3.本发明在生产线上的工件到达固化装置上方时，由箱体顶部的自动门 进入并自动关闭，可实现无人值守作业，提升了生产线的自动化程度。
图1为本发明的外观图2为本发明的局部剖视图。
其中l箱体；2加热装置；3风机组件；4隔热层；5防护网罩；6风机 支撑架；7上风机；8下风机；9气动自动门。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述
实施例如图l和图2所示， 一种喷涂生产线的固化装置，包括密闭的箱 体1、箱体1内的加热装置2和风机组件3,所述箱体1内壁设有隔热层4， 所述加热装置2贴近隔热层4设置。
所述加热装置2内侧还设有防护网罩5。
所述加热装置2安装在箱体1内相对的两侧且与箱体1侧面平行设置。
所述箱体1内与加热装置2相邻的一侧设有与该侧箱体l侧面平行的风机支撑架6，所述风机组件3包括上风机7和下风机8，所述上、下风机7、 8分别安装在风机支撑架6的上部和下部。
所述箱体l顶部设有供工件进出的气动自动门9。
工作时工件随着滑行吊车经过前处理、喷涂处理之后来到固化装置上方， 固化装置顶部的气动自动门9开启让工件进入后再自动关闭，固化'装置箱体内 部的加热装置2加热至所需温度，并由箱体内的风机组件3的风扇转动驱动箱 内空气流经加热装置2，热空气便可从防护网罩5四周的开孔处均匀吹出，周 而复始循环，工作时炉内始终保持同一温度。喷涂生产线上多个固化箱并列设 置，可根据需要，自主决定参加工作的固化装置的个数，灵活性高，能耗小。
本发明加热固化效率高、速度快，并可根据需要，自主决定参加工作的固 化装置的个数，灵活性高，能耗小，可实现无人值守作业，提升了自动化程度。
权利要求
1.一种喷涂生产线的固化装置，其特征在于包括密闭的箱体(1)、箱体(1)内的加热装置(2)和风机组件(3)，所述箱体(1)内壁设有隔热层(4)，所述加热装置(2)贴近隔热层(4)设置。
2. 根据权利要求1所述的喷涂生产线的固化装置，其特征在于所述 加热装置(2)内侧还设有防护网罩(5)。
3. 根据权利要求1所述的喷涂生产线的固化装置，其特征在于所述 加热装置(2)安装在箱体(1)内相对的两侧且与箱体(1)侧面平行设置。
4. 根据权利要求3所述的喷涂生产线的固化装置，其特征在于所述 箱体(1)内与加热装置(2)相邻的一侧设有与该侧箱体(1)侧面平行的 风机支撑架(6)，所述风机组件(3)包括上风机(7)和下风机(8)，所述 上、下风机(7、 8)分别安装在风机支撑架(6)的上部和下部。
5. 根据权利要求1所述的喷涂生产线的固化装置，其特征在于所述 箱体(1)顶部设有供工件进出的气动自动门(9)。
全文摘要
本发明公开了一种喷涂生产线的固化装置，包括密闭的箱体、箱体内的加热装置和风机组件，所述箱体内壁设有隔热层，所述加热装置贴近隔热层设置。本发明加热固化效率高、速度快，并可根据需要，自主决定参加工作的固化装置的个数，灵活性高，能耗小。
文档编号B05C11/00GK101199960SQ200710191818
公开日2008年6月18日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日
发明者刘明国 申请人:苏州昆拓冷机有限公司