专利名称：可旋转喷雾装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷雾装置，尤其涉及一种喷嘴可旋转的喷雾装置。
背景技术：
对粉尘浓度较高的环境，通过喷雾装置进行喷雾降尘，是简单有效的降尘手段。尤其 在煤矿井下施工中，安装在煤矿井下液压支架上的降尘装置能有效提高降尘效果，改善工 作面作业环境。
现有的喷雾装置，其喷雾角度基本都是固定的，只能按照设定的角度进行喷雾，雾化 效果不好，适应范围小，已不能满足综采工作面上液压支架各种工矿防尘、降尘的需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种雾化效果好，适应范围大的可旋转喷雾装置。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的
本实用新型的可旋转喷雾装置，包括固定座、喷嘴，其特征在于，所述的固定座与喷 嘴之间通过万向旋转装置连接，且万向旋转装置上设有至少一条液体通道，固定座上的进 液口通过所述液体通道与喷嘴上的出液口相通。
所述的万向旋转装置包括喷嘴套，喷嘴套固定在固定座上，所述喷嘴套内活动装有球 形座，喷嘴套的中部设有球形腔；所述球形座的外表面为球形面，所述球形面与球形腔相 配合，所述喷嘴固定在球形座上。
所述喷嘴套的下部设有外大内小的喇叭口，喷嘴套的上部固定有支撑座，所述支撑座 的下表面为凹球形面，所述凹球形面与球形座外表面的球形面相配合；
所述支撑座上设有多条液体通道，所述液体通道的一端与固定座上的进液口相通；另 一端与喷嘴套中部的球形腔相通。
所述多条液体通道包括中部液体通道，设置在支撑座的中心轴线处；还包括多条周边 液体通道，设置在中部液体通道的周围。
所述的周边液体通道有3 — 6条，均布在中部液体通道的周围。
所述球形座的中部设有上下相通的通孔，所述喷嘴安装在所述通孔中，
所述通孔的上部直径大于下部直径，相应的所述喷嘴的上部外径大于下部外径；
所述通孔的上部固定有紧固座，所述紧固座与喷嘴之间设有过滤芯。
所述通孔与紧固座之间为螺纹连接。
所述喷嘴套与球形座之间设有密封圈。
所述的万向旋转装置与固定座之间通过螺纹连接。
所述的固定座上设有安装孔。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的可旋转喷雾装置，由 于包括可以万向调节的旋转喷雾装置，将其安装在液压支架上，可根据煤层的薄厚、液压 支架的高低随意调节喷射水幕的方向，达到很好的防尘、降尘的效果。固定座与喷嘴之间 通过万向旋转装置连接，且万向旋转装置上设有至少一条液体通道，固定座上的进液口通 过所述液体通道与喷嘴上的出液口相通。喷嘴可通过万向旋转装置相对固定座旋转和倾 斜，雾化效果好，适应范围大。尤其适用于煤矿井下施工中的降尘，也适用于其它粉尘浓 度较高的环境降尘。
图l为本实用新型可旋转喷雾装置具体实施例的结构示意图； 图2为图1的A向视图3为本实用新型可旋转喷雾装置具体实施例的应用状态参考图一； 图4为本实用新型可旋转喷雾装置具体实施例的应用状态参考图二。
具体实施方式
本实用新型的可旋转喷雾装置，其较佳的具体实施方式
如图l所示，包括固定座l、喷
嘴2,所述的固定座1与喷嘴2之间通过万向旋转装置连接，且万向旋转装置上设有至少一条 液体通道，固定座1上的进液口10通过所述液体通道与喷嘴2上的出液口11相通。喷嘴可通 过万向旋转装置相对固定座旋转和倾斜，同时，进液口的液体进入所述液体通道并通过喷 嘴2上的出液口11喷出。可以向不同的方向和角度喷雾。
上述的万向旋转装置包括喷嘴套9，喷嘴套9固定在固定座1上，所述喷嘴套9内活动装 有球形座3，喷嘴套9的中部设有球形腔；相应的所述球形座3的外表面为球形面，所述球形 面与球形腔相配合，所述喷嘴2固定在球形座3上。这样，球形座3相当于喷嘴套9旋转时， 便带动喷嘴2相对于固定座1旋转。
所述喷嘴套9的下部设有外大内小的喇叭口，可以增大喷嘴2的倾斜角度。喷嘴套9的
上部固定有支撑座7，所述支撑座7的下表面为凹球形面，所述凹球形面与球形座3外表面的 球形面相配合，实际上是所述凹球形面与喷嘴套9形成一个统一的球形腔，便于球形座3在 球形腔内转动。所述喷嘴套9与球形座3之间设有密封圈4。
喷嘴套9与支撑座7可以设计为一体的结构；也可以设计为分体的结构，然后通过螺纹 连接起来，或采用卡接的方式连接。
所述支撑座7上设有多条液体通道，所述液体通道的一端与固定座1上的进液口10相 通；另一端与喷嘴套9中部的球形腔相通。所述多条液体通道包括中部液体通道12,设置在 支撑座7的中心轴线处；还包括多条周边液体通道13，设置在中部液体通道12的周围。所述 的周边液体通道13有3—6条，可以是3、 4、 6条等，均布在中部液体通道12的周围。
当进液口10中的液体通过液体通道进入球形腔中时，由于球形座3与球形腔壁的间隙 很小，因此，只有支撑座7上的液体通道直接与喷嘴2上的出液口11相通时才能有较好的喷 雾效果，支撑座7上设有多条液体通道的情况下，就可以保证喷嘴2在大角度旋转或倾斜的 时候，都会有至少一条液体通道与出液口ll相通。
上述的球形座3的中部设有上下相通的通孔，所述喷嘴2安装在所述通孔中，所述通孔 的上部直径大于下部直径，相应的所述喷嘴2的上部外径大于下部外径，可以设计成锥形， 也可以设计成台阶状。
所述通孔的上部固定有紧固座6，所述紧固座6与喷嘴2之间设有过滤芯5，对水进行过 滤，以提高喷嘴2的使用寿命。所述通孔与紧固座6之间为螺纹连接。
上述的万向旋转装置与固定座l之间通过螺纹连接，即喷嘴套9与固定座1之间设有相 配合的螺纹。安装时首先将万向旋转装置的各个部件组装在一起，然后再整体装到固定座l 上。然后，就可以将固定座l安装到井下液压支架上，或其它需要降尘的地方，进行喷雾降 尘了，可以根据需要的喷雾角度调整喷嘴2的角度。
如图2所示，所述的固定座1上设有安装孔8，可以通过安装孔8将固定座1安装到井下 液压支架顶梁或尾梁等其它位置上。
本实用新型的可旋转喷雾装置，如图3、图4所示，可饶Z轴在水平面内360度转动，还 可以相对Z轴向任意方向倾斜，以适应煤矿的复杂情况，对顶板进行有效的喷雾。该可旋转 喷雾装置可以固定在煤矿井下液压支架上，实现喷雾灭尘。雾化效果好、适应范围大，尤 其适用于薄煤层安装空间较小的支架上。具有安全可靠、使用寿命长、安装简单、方便等 特点，也可以适用于其它粉尘浓度较高的环境降尘。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变 化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种可旋转喷雾装置，包括固定座、喷嘴，其特征在于，所述的固定座与喷嘴之间通过万向旋转装置连接，且万向旋转装置上设有至少一条液体通道，固定座上的进液口通过所述液体通道与喷嘴上的出液口相通。
2、 根据权利要求l所述的可旋转喷雾装置，其特征在于，所述的万向旋转装置包括喷 嘴套，喷嘴套固定在固定座上，所述喷嘴套内活动装有球形座，喷嘴套的中部设有球形 腔；所述球形座的外表面为球形面，所述球形面与球形腔相配合，所述喷嘴固定在球形座 上。
3、 根据权利要求2所述的可旋转喷雾装置，其特征在于，所述喷嘴套的下部设有外大 内小的喇叭口，喷嘴套的上部固定有支撑座，所述支撑座的下表面为凹球形面，所述凹球 形面与球形座外表面的球形面相配合；所述支撑座上设有多条液体通道，所述液体通道的一端与固定座上的进液口相通；另 一端与喷嘴套中部的球形腔相通。
4、 根据权利要求3所述的可旋转喷雾装置，其特征在于，所述多条液体通道包括中部 液体通道，设置在支撑座的中心轴线处；还包括多条周边液体通道，设置在中部液体通道 的周围。
5、 根据权利要求4所述的可旋转喷雾装置，其特征在于，所述的周边液体通道有3 — 6 条，均布在中部液体通道的周围。
6、 根据权利要求2所述的可旋转喷雾装置，其特征在于，所述球形座的中部设有上下 相通的通孔，所述喷嘴安装在所述通孔中，所述通孔的上部直径大于下部直径，相应的所述喷嘴的上部外径大于下部外径； 所述通孔的上部固定有紧固座，所述紧固座与喷嘴之间设有过滤芯。
7、 根据权利要求6所述的可旋转喷雾装置，其特征在于，所述通孔与紧固座之间为螺 纹连接。
8、 根据权利要求2所述的可旋转喷雾装置，其特征在于，所述喷嘴套与球形座之间设 有密封圈。
9、 根据权利要求1至8任一项所述的可旋转喷雾装置，其特征在于，所述的万向旋转 装置与固定座之间通过螺纹连接。
10、 根据权利要求1至8任一项所述的可旋转喷雾装置，其特征在于，所述的固定座上设有安装孔。
专利摘要本实用新型公开了一种可旋转喷雾装置，包括固定座、喷嘴，所述的固定座与喷嘴之间通过万向旋转装置连接，使喷嘴可通过万向旋转装置相对固定座旋转和倾斜，以适应煤矿的复杂情况，通过喷射雾状液体，达到防尘、降尘的目的。可根据煤层的薄厚、液压支架的高低随意调节喷射水幕的方向，达到很好的防尘、降尘的效果。实现喷雾灭尘，雾化效果好、适应范围大，尤其适用于薄煤层安装空间较小的支架上。具有安全可靠、使用寿命长、安装简单、方便等特点，也可以适用于其它粉尘浓度较高的环境降尘。
文档编号B05B3/02GK201055819SQ20072016951
公开日2008年5月7日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日
发明者刘国柱, 张守祥, 胡志永 申请人:中煤北京煤矿机械有限责任公司