专利名称：涂布机蒸汽溜平方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及涂布机技术领域，特别涉及涂布机蒸汽溜平方法及装置。
背景技术：
镭射膜在进行涂布工序之后，需要进行蒸汽溜平，即，将蒸汽喷 在镭射膜上，使经过涂布工序后的镭射膜保持平整。目前， 一般使用 蒸汽发生器产生蒸汽，然后将蒸汽通过管道直接喷在传输中的镭射膜 上，经生产实践，发现前述方法始终不能够保持镭射膜平整，从而影 响镭射膜的生产质量。另外，现有的蒸汽喷嘴的位置设计不太合理， 常常会发生水珠滴落到镭射膜上的情况，更加影响镭射膜的质量。
发明内容
本发明的目的之一是针对现有技术的不足而提供涂布机蒸汽溜 平方法，它可以提高镭射膜的溜平效桌。 为达到上述目的，本发明采用如下技术方案
先将蒸汽发生器产生蒸汽，然后将所产生的蒸汽与空气进行混 合，最后将混合气体喷在镭射膜上，其中，混合气体的喷射挡板呈喇 叭状，且镭射膜被喷的部分呈竖直状正对喷射挡板。所述的喷射挡板靠近镭射膜的部分宽、远离镭射膜的部分窄。 喷射蒸汽时，镭射膜由下往上移动。
本发明的有益效果在于，将蒸汽与空气混合后，可以大大改善对 镭射膜的溜平效果，使镭射膜最大程度上保持平整，同时，在喷射蒸汽 时，使蒸汽正对呈竖直方向的镭射膜，蒸汽形成的水珠不会滴落到镭 射膜上,亦可保证镭射膜的加工质量。
本发明的另一个目的是针对现有技术的不足而提供涂布机蒸汽 溜平装置，它可以提高镭射膜的溜平效果，并避免水珠滴落到镭射膜 上的情况发生。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案
它包括蒸汽发生器，蒸汽发生器连接有混合室，混合室外接抽取 空气的风机，混合室的排风通道末端安装喷射挡板，喷射挡板靠近镭 射膜的部分宽、远离镭射膜的部分窄，正对喷射挡板的镭射膜纵向分 布。
所述的混合室的排风通道上连接有排水管。
本发明的有益效果在于，增加了将蒸汽与空气混合的混合室后， 可以提高镭射膜的加工质量，同时，蒸汽形成的水珠不会滴落到镭射 膜上，不会影响加工质量。
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图1是本发明的结构原理示意图
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的说明。 以下所述仅为本发明的较佳实施方式，并不因此而限定本发明的 保护范围。
本发明涂布机蒸汽溜平方法的具体方案为先将蒸汽发生器产生 蒸汽，然后将所产生的蒸汽与空气进行混合，最后将混合气体喷在镭 射膜上，其中，混合气体的喷射挡板呈喇叭状，且镭射膜被喷的部分 呈竖直状正对喷射挡板，这样蒸汽形成的水滴就不会直接滴落到镭射 膜上，保证加工质量。
所述的喷射挡板靠近镭射膜的部分宽、远离镭射膜的部分窄，蒸 汽喷射采用喷管，喷射挡板是用来配合喷管的，即，使各喷管大致沿 喷射挡板排列安装，使喷射范围形成喇叭状对镭射膜进行喷射加工。
喷射蒸汽时，镭射膜由下往上移动，增强加工效果。
见附图l，为与前述溜平方法匹配的涂布机蒸汽溜平装置，它包
括蒸汽发生器IO，蒸汽发生器10连接有混合室30，混合室30外接 抽取空气的风机20，利用风机20抽取自然空气，并将空气送入混合 室30内与蒸汽进行混合，经反复实践证明，采用这种混合气体对镭 射膜进行溜平加工，效果非常明显；混合室30的排风通道末端安装 喷射挡板40，喷射挡板40靠近镭射膜50的部分宽、远离镭射膜50 的部分窄，正对喷射挡板40的镭射膜50纵向分布，采用这种结构， 可以保证对镭射膜50的加工，同时，蒸汽所形成的水珠不会滴落到 镭射膜上，因此，不会对镭射膜产生影响；加工时，镭射膜50由下往上移动，增强加工效果。
所述的混合室30的排风通道上连接有排水管60，排水管60可 以将排风通道上滴落的水珠排出。
本发明可以大大改善对镭射膜的加工效果，提升加工质量。
权利要求
1、涂布机蒸汽溜平方法，其特征在于先将蒸汽发生器产生蒸汽，然后将所产生的蒸汽与空气进行混合，最后将混合气体喷在镭射膜上，其中，混合气体的喷射挡板呈喇叭状，且镭射膜被喷的部分呈竖直状正对喷射挡板。
2、 根据权利要求1所述的涂布机蒸汽溜平方法，其特征在于 所述的喷射挡板靠近镭射膜的部分宽、远离镭射膜的部分窄。
3、 根据权利要求1所述的涂布机蒸汽溜平方法，其特征在于 喷射蒸汽时，镭射膜由下往上移动。
4、 涂布机蒸汽溜平装置，其特征在于它包括蒸汽发生器(10)， 蒸汽发生器(10)连接有混合室(30)，混合室(30)外接抽取空气的风机(20)，混合室(30)的排风通道末端安装喷射挡板(40)，喷 射挡板(40)靠近镭射膜(50)的部分宽、远离镭射膜(50)的部分 窄，正对喷射挡板(40)的镭射膜(50)纵向分布。
5、 根据权利要求4所述的涂布机蒸汽溜平装置，其特征在于 所述的混合室(30)的排风通道上连接有排水管(60)。
全文摘要
本发明涉及涂布机技术领域，特别涉及涂布机蒸汽溜平方法及装置，装置包括蒸汽发生器，蒸汽发生器连接有混合室，混合室外接抽取空气的风机，混合室的排风通道末端安装喷射挡板，喷射挡板靠近镭射膜的部分宽、远离镭射膜的部分窄，正对喷射挡板的镭射膜纵向分布；先将蒸汽发生器产生蒸汽，然后将所产生的蒸汽与空气进行混合，最后将混合气体喷在镭射膜上；本发明可以提高镭射膜的溜平效果，并避免水珠滴落到镭射膜上的情况发生。
文档编号B05C11/00GK101456008SQ20081003031
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日
发明者刘文义, 毅 袁 申请人:东莞光群雷射科技有限公司