专利名称：人造革、合成革的涂饰装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制革的机械设备，特别是一种人造革、合成 革的涂饰装置。
背景技术：
现有技术中的人造革、合成革辊涂设备，其更换胶辊很不方便， 要大部分解体拆卸零部件才能更换，费时费工。原有机器机架结构为 钢板用圆管做支撑，法兰螺栓联接而成，强度低，机器容易引起振动 而影响涂饰效果。随着制革行业对新材料、新工艺的应用，产品风格 不断的推陈出新，对于涂饰机器提出更多更新的技术和功能的要求， 原有的机器已逐浙不能相适应。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一 种胶辊更换方便的人造革、合成革多功能涂饰装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一 种人造革、合成革的涂饰装置，包括胶辊和涂饰辊，在涂饰辊的两侧 设有辊涂刮刀机构，其特点是胶辊的两端装在机架上，机架上设有 与胶辊两端对应的向上的起吊槽口，在胶辊前部和后部的机架上分别 设有可调托布辊，在胶辊上方的机架上设有换辊机构，换辊机构包括设在机架两侧的升降臂以及通过轴承装在两升降臂之间的换辊支架， 所述的涂饰辊的两端装在换辊支架上，
随机配备有胶辊起吊专用吊具，上述的专用吊具设有与换辊支架 固定的上端连接头、以及与胶辊的端部轴承壳固定的下端连接头，在 上端连接头与下端连接头之间设有吊具本体，吊具本体为避开涂饰辊 端部设置为弧形结构。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，所述升降臂的后端与机架铰接，升降臂的前端与一个升降气 缸铰接。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，在进布方向的机架上设有刮涂刀装置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，刮涂刀装置设有支承架，支承架上设有升降刮涂平台及刮涂 刀架，刮涂刀装在刮涂刀架上，支承架上相应的设置有导布托辊。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，在换辊支架上装有与涂饰辊平行设置的涂布刀装置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，涂布刀装置包括装有涂布刀的涂布刀架以及挡料板，挡料板 装在挡料板移动架上。
本实用新型与现有技术相比，更换胶辊时不需要其它的起吊设 备，利用机器上的换辊机构来起吊。用吊具将胶辊与换辊支架连接， 升降臂在升降气缸作用下上升，吊起胶辊，此时将随机可拆装轨道装于机架上。将胶辊放置于轨道上，拆去吊具，将胶辊顺着轨道就可滚 移出机架。胶辊更换方便，省时省力。另外加装有刮涂刀装置及涂布 刀装置。刮涂刀装置增加了机器的涂饰功能，可对压花革进行沟底涂 饰，经过刮涂后的基革，花纹凸起的地方没有涂饰剂，而凹处留下涂 饰剂，形成产品的双色效应；涂布刀装置类似制革生产设备涂布机的
功能，能进行底涂、涂胶、涂布贴膜等工艺的实现。
图l为本实用新型的结构简图。
图2为更换胶辊的示意图。 图3为刮涂刀装置结构示意图。 图4为涂布刀装置结构示意图。
具体实施方式
一种人造革、合成革的涂饰装置，机器的机架组合零件由钢板经 折弯成型，然后经焊接成整体钢机架，使抗扭曲强度得到了很大提高。 可消除传统的皮革涂饰设备产生的振动，从而提高涂饰效果。
图1中，1、涂饰辊，2、胶辊，3、辊涂刮刀机构，4、可调托布 辊，5、展平辊，6、送料转角辊，7、换辊升降臂，8、换辊支架，9、 涂布刀装置，10、刮涂刀装置，11、控制箱，12、辊涂刮刀调节手轮。
包括胶辊2和涂饰辊1，在涂饰辊1的两侧设有辊涂刮刀 构3， 胶辊2的两端装在机架上，机架上设有与胶辊2两端对应的向上的起 吊槽口，在胶辊前部和后部的机架上分别设有可调托布辊4，在胶辊 上方的机架上设有换辊机构，换辊机构包括设在机架两侧的升降臂7以及通过轴承装在两升降臂7之间的换辊支架8，所述的涂饰辊1的 两端装在换辊支架8上。换辊支架8设有左右两个换辊转盘和一根转 轴，涂饰辊的两端通过轴承装在上述的两个换辊转盘之间。在换辊支 架8上装有与涂饰辊平行设置的涂布刀装置9。所述升降臂7的后端 与机架铰接，升降臂7的前端与一个升降气缸铰接。通过升降臂，将 换辊支架抬起，就可以将涂布刀装置9换到下方工作位置。
更换胶辊时不需要其它的起吊设备，利用机器上的换辊机构来起 吊。用一随机专用吊具14将胶辊2与换辊支架8连接，升降臂7在 升降气缸13作用下上升，吊起胶辊2，此时将随机可拆装轨道16装 于机架上。将胶辊2放置于轨道16上，拆去专用吊具14，将胶辊顺 着轨道就可滚移出机架15。随机配备的胶辊起吊专用吊具14设有与 换辊支架固定的上端连接头、以及与胶辊的端部轴承壳固定的下端连 接头，在上端连接头与下端连接头之间设有吊具本体，吊具本体为避 开涂饰辊端部设置为弧形结构。
在进布方向的机架上设有刮涂刀装置10。如图3:支承架17、 刮涂剂20、升降刮涂平台21、刮涂刀架19、刮涂刀18、导布托辊 22、气缸23。
刮涂刀装置设有支承架17，支承架上设有升降刮涂平台21及刮 涂刀架19，刮涂刀18装在刮涂刀架上，支承架17上相应的设置有 导布托辊22。当基革通过刮涂区时，基革与刮刀形成一顺向夹角， 夹角处放置涂饰剂。刮涂刀夹角大小可调整。亦即刀片压向基革的压 力大小可调。刀片下方的刮涂台用软性物包衬。有一定的弹性起到补偿的作用。经过刮涂后的基革，花纹凸起的地方没有涂饰剂，而凹处 留下涂饰剂，形成产品的双色效应。
在换辊支架上装有与涂饰辊平行设置的涂布刀装置9。如图4:
涂饰剂24、挡料板移动架25、挡料板26、涂布刀架27、涂布刀28。 涂布刀装置9包括装有涂布刀28的涂布刀架27以及挡料板26， 挡料板26装在挡料板移动架25上。此装置类似制革生产设备涂布机 的功能，能进行底涂、涂胶、涂布贴膜等工艺的实现。此装置制造成 一个整体部件，装于机器涂饰辊换辊架上，拆装方便，其重量与涂饰 辊等同。使涂饰功能的转换很便捷。使用涂布刀时将机器上的胶辊置 于非工作位置状态。基革通过机器前后两个可上下调节的托辊与涂布 刀形成夹角将涂饰剂(皮革化料)置于其间，达到涂布目的。
针对人造革、合成革行业新的工艺要求增加了涂饰辊热油加热系 统，该系统由加热油箱、热油泵、温度控制仪、回流槽加热管、旋转 接头及输油管等管件组成。加热温度由装在控制面板上的温度控制仪 设定控制。实现加热温度的自动控制。
权利要求1.一种人造革、合成革的涂饰装置，包括胶辊和涂饰辊，在涂饰辊的两侧设有辊涂刮刀机构，其特征在于胶辊的两端装在机架上，机架上设有与胶辊两端对应的向上的起吊槽口，在胶辊前部和后部的机架上分别设有可调托布辊，在胶辊上方的机架上设有换辊机构，换辊机构包括设在机架两侧的升降臂以及通过轴承装在两升降臂之间的换辊支架，所述的涂饰辊的两端装在换辊支架上，配备有胶辊起吊专用吊具，上述的专用吊具设有与换辊支架固定的上端连接头、以及与胶辊的端部轴承壳固定的下端连接头，在上端连接头与下端连接头之间设有吊具本体，吊具本体设置为弧形结构。
2. 根据权利要求1所述的人造革、合成革的涂饰装置，其特征在于 所述升降臂的后端与机架铰接，升降臂的前端与一个升降气缸铰接。
3. 根据权利要求1所述的人造革、合成革的涂饰装置，其特征在于 在进布方向的机架上设有刮涂刀装置。
4. 根据权利要求3所述的人造革、合成革的涂饰装置，其特征在于 刮涂刀装置设有支承架，支承架上设有升降刮涂平台及刮涂刀架， 刮涂刀装在刮涂刀架上，支承架上相应的设置有导布托辊。
5. 根据权利要求1所述的人造革、合成革的涂饰装置，其特征在于在换辊支架上装有与涂饰辊平行设置的涂布刀装置。
6.根据权利要求5所述的人造革、合成革的涂饰装置，其特征在于: 涂布刀装置包括装有涂布刀的涂布刀架以及挡料板，挡料板装在 挡料板移动架上。
专利摘要一种人造革、合成革的涂饰装置，包括胶辊和涂饰辊，在涂饰辊的两侧设有辊涂刮刀机构，胶辊的两端装在机架上，机架上设有与胶辊两端对应的向上的起吊槽口，在胶辊前部和后部的机架上分别设有可调托布辊，在胶辊上方的机架上设有换辊机构，换辊机构包括设在机架两侧的升降臂以及通过轴承装在两升降臂之间的换辊支架，所述的涂饰辊的两端装在换辊支架上，随机配备有胶辊起吊专用吊具。更换胶辊时不需要其它的起吊设备，胶辊更换方便，省时省力。另外加装有刮涂刀装置及涂布刀装置。可顺涂、逆涂、刮涂、涂布。可进行底涂、面涂。例冠顶、沟涂、高固、镜面、套色、印花、双色效应、湿气固化等工艺，增加产品的花色品种，提高成品革的档次。
文档编号B05C1/16GK201389511SQ200920040448
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者庄传根, 勇 李, 李正全 申请人:江苏连港皮革机械有限公司