专利名称：防腐耐磨粉末涂料及该涂料的涂敷方法
技术领域：
本发明涉及粉末涂料领域，尤其是关于在各种金属管道，酸碱环境中机械的防腐蚀用的粉末涂料及该涂料的涂敷方法。
背景技术：
阀门的使用通常是要满足不同的工作环境，尤其是在比较恶劣的情况下，如应用于地下、化工行业的阀门更容易生锈、腐蚀，因此一般短时期内就需要检修或更换。涂料在阀门业中的使用主要是油漆为主，起防腐的作用。但随着产品的要求不同和环保意识的不断加强，功能性，装饰性和环保性都提高到了更高的要求。阀门行业开始使用粉末涂料来取代油漆，粉末涂料以无污染及一次喷涂成形等优点给客户形成了共识。因此开发一种性能好，成本低廉的粉末涂料及工艺来适应市场显得尤为重要。
发明内容
针对已有的粉末涂料性能差，成本高的缺点，本发明的目的在于提供一种性能优越，降低能耗，节省工艺的低成本且应用广泛的超低亦可用来强化铸管，还可以作刚性材料的粘结剂的防腐耐磨粉末涂料及该涂料的涂敷方法本发明提出了一种防腐耐磨的粉末涂料，以环氧树脂为主要原料，各组份的重量比为环氧树脂E12为100，铸石粉为20-200，双氰胺为3_5，尼龙粉为10-30，聚乙烯醇缩丁醛为5-8。本发明的涂敷方法是根据上述配方配料后，放入混合机内混合，将混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出，挤出机的一区温度控制在83士2°C ；二区温度控制在95士2°C ； 挤出后的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成140-180目的粉末，包装入库。本发明，具有防腐、耐磨、强化的功效，可广泛用于各种金属管道，酸碱环境中机械的防腐蚀，亦可用来强化铸管，还可以作刚性材料的粘结剂。
具体实施例方式防腐耐磨粉末涂料，以环氧树脂为主要原料，各组份的重量比为环氧树脂E12为 100，铸石粉为20-200，双氰胺为3-5，尼龙粉为10-30，聚乙烯醇缩丁醛为5_8。本发明的涂敷方法是根据上述配方配料后，放入混合机内混合，将混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出，挤出机的一区温度控制在83士2°C ；二区温度控制在95士2°C ； 挤出后的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成140-180目的粉末，包装入库。
权利要求
1.防腐耐磨的粉末涂料，以环氧树脂为主要原料，各组份的重量比为环氧树脂E12为 100，铸石粉为20-200，双氰胺为3-5，尼龙粉为10-30，聚乙烯醇缩丁醛为5_8。
2.一种防腐耐磨的粉末涂料，其涂敷方法是根据上述配方配料后，放入混合机内混合，将混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出，挤出机的一区温度控制在83士2°C ；区温度控制在95士2°C ；挤出后的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成140-180目的粉末，包装入库。
全文摘要
防腐耐磨的粉末涂料，以环氧树脂为主要原料，各组份的重量比为环氧树脂E12为100，铸石粉为20-200，双氰胺为3-5，尼龙粉为10-30，聚乙烯醇缩丁醛为5-8。本发明，具有防腐、耐磨、强化的功效，可广泛用于各种金属管道，酸碱环境中机械的防腐蚀，亦可用来强化铸管，还可以作刚性材料的粘结剂。
文档编号C09D7/12GK102453424SQ201010526080
公开日2012年5月16日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日
发明者丰瑞龙 申请人:丰瑞龙