专利名称：低极性硅钢片表面浸涂专用浸渍树脂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种浸渍树脂，尤其涉及用于在低极性的电机用硅钢片表面浸涂的快 固化无溶剂浸渍树脂及其制备方法。
背景技术：
在电机生产制造过程中，为了达到理想的绝缘效果，提高使用安全系数，需要在表 面浸渍一层绝缘树脂。通用此类浸渍树脂是不饱和聚酯浸渍树脂(饱和的或不饱和的二元 酸与饱和的或不饱和的二元醇缩聚而成的线型高分子化合物)，此类树脂极性较大。使用低 极性硅钢片的电机在浸涂通用的不饱和聚酯树脂时，由于浸渍树脂与硅钢片表明极性的差 距，硅钢片在浸渍后表面产生许多小气泡，不能形成美观的表面。本发明的浸渍树脂，含有 低极性的二甲苯甲醛树脂组分，使整个浸渍树脂的极性降低。在浸渍低极性硅钢片表面时， 表面美观，无气泡，附着力强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种专门用来浸涂低极性的硅钢片表面的无溶剂浸渍树 脂及其制备方法。用此浸渍树脂浸涂低极性的硅钢片表面美观，无气泡，附着力强。本发明所述的浸涂低极性的硅钢片表面的无溶剂浸渍树脂，由下列质量百分比的
物质组成二甲苯甲醛树脂20-30份；环氧树脂20-30份；桐油酸酐10-20份；过氧化二异丙苯(DCP)或过氧化二叔丁基2-8份；三_( 二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)或卞基二甲胺0. 1-2份；过氧化苯甲酸叔丁酯0.1-1份；苯乙烯20-50份。本发明所述的浸涂低极性的硅钢片表面的无溶剂浸渍树脂的制备方法，按照下述 步骤进行，浸渍树脂分为甲、乙两组份；先按照上述比例将苯乙烯、二甲苯甲醛树脂、环氧树脂依次加入容器中并在30°C 下搅拌30min，得到甲组份；将苯乙烯、桐油酸酐在40°C以下混合均勻，再依次加入过氧化二异丙苯(DCP)或 过氧化二叔丁基，三_( 二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)或卞基二甲胺和过氧化苯甲酸叔丁 酯，在40°C以下搅拌1小时，得到乙组份；甲、乙两组份以质量比7 3 7 4比例混合均勻，控制反应温度30°C以下，获 得最终产品；其中所述的桐油酸酐的配制将15份桐油真空脱水，加入4份顺丁烯二酸酐， 在150-180°C反应1-3小时后降温至80 90°C备用。本发明的树脂与通用的不饱和聚酯树脂相比，组份里含有极性较低的二甲苯甲醛树脂，使树脂的整体极性降低，在浸涂极性较低的硅钢片时，涂层均勻美观无气泡，且附着 力强。
具体实施例方式以下结合实例对本发明做进一步的描述。本发明使用的环氧树脂E44或E51，其中 E51代表平均环氧值(51/100 = 0. 51，环氧值N/100为0. 48-0. 54) ；E44环氧树脂代表平均 环氧值为 44/100，(0. 41-0. 47)。预先制备桐油酸酐中间体将15g桐油在90-110°C真空脱水30-60min，后降温至 70-90°C加入4g顺丁烯二酸酐，在150-180°C反应1_3小时后降温。实施例1甲组份将20g苯乙烯、20g 二甲苯甲醛树脂、30gE44环氧树脂依次加入并在30°C 下搅拌30min。乙组份将15g苯乙烯、20g桐油酸酐(自制)在40°C以下混合均勻，再依次加入 过氧化二异丙苯(DCP) 5g、0. 5g三-(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)和0. 3g过氧化苯甲酸 叔丁酯，在40°C以下搅拌1小时。甲、乙两组份以质量比7 4比例混合均勻，控制反应温度30°C以下，获得最终产
ρ
BFI ο实施例2甲组份将20g苯乙烯、25g 二甲苯甲醛树脂、25gE44环氧树脂依次加入并在30°C 下搅拌30min。乙组份将15g苯乙烯、15g桐油酸酐(自制)在40°C以下混合均勻，再依次加入 过氧化二异丙苯(DCP) 5g、0. 5g三-(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)和0. 3g过氧化苯甲酸 叔丁酯，在40°C以下搅拌1小时。甲、乙两组份以质量比7 3.5比例混合均勻，控制反应温度30°C以下，获得最终
Φ 口
广 BFI ο实施例3甲组份将20g苯乙烯、30g 二甲苯甲醛树脂、20gE44环氧树脂依次加入并在30°C 下搅拌30min。乙组份将15g苯乙烯、IOg桐油酸酐(自制)在40°C以下混合均勻，再依次加入 过氧化二叔丁基5g、0. 5g三-(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)和0. 3g过氧化苯甲酸叔丁 酯，在40°C以下搅拌1小时。甲、乙两组份以质量比7 3比例混合均勻，控制反应温度30°C以下，获得最终产品 。实施例4甲组份将20g苯乙烯、20g 二甲苯甲醛树脂、30gE51环氧树脂依次加入并在30°C 下搅拌30min。乙组份将15g苯乙烯、20g桐油酸酐(自制)在40°C以下混合均勻，再依次加入 过氧化二异丙苯(DCP) 5g、0. 5g三-(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)和0. 3g过氧化苯甲酸 叔丁酯，在40°C以下搅拌1小时。
甲、乙两组份以质量比7 4比例混合均勻，控制反应温度30°C以下，获得最终产
ρ
BFI ο实施例5甲组份将20g苯乙烯、25g 二甲苯甲醛树脂、25gE51环氧树脂依次加入并在30°C 下搅拌30min。乙组份将15g苯乙烯、15g桐油酸酐(自制)在40°C以下混合均勻，再依次加入 过氧化二异丙苯(DCP) 5g、0. 5g卞基二甲胺和0. 3g过氧化苯甲酸叔丁酯，在40°C以下搅拌 1小时。甲、乙两组份以质量比7 3.5比例混合均勻，控制反应温度30°C以下，获得最终
Φ 口
广 BFI ο实施例6甲组份将20g苯乙烯、30g 二甲苯甲醛树脂、20gE51环氧树脂依次加入并在30°C 下搅拌30min。乙组份将15g苯乙烯、10份桐油酸酐(自制)在40°C以下混合均勻，再依次加入 过过氧化二叔丁基5g、0. 5g三-(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)、0. 3g过氧化苯甲酸叔丁 酯，在40°C以下搅拌1小时。甲、乙两组份以质量比7 3比例混合均勻，控制反应温度30°C以下，获得最终产
P
ΡΠ O本发明浸渍树脂与通用不饱和聚酯树脂在浸渍低极性硅钢片的数据对比表
权利要求
1. 一种低极性硅钢片表面浸涂专用浸渍树脂，由下列质量百分比的物质组成
2.一种如权利要求1所述的低极性硅钢片表面浸涂专用浸渍树脂的制备方法，按照下 述步骤进行，浸渍树脂分为甲、乙两组份；先按照上述比例将苯乙烯、二甲苯甲醛树脂、环氧树脂依次加入容器中并在30°C下搅 拌30min，得到甲组份；将苯乙烯、桐油酸酐在40°C以下混合均勻，再依次加入过氧化二异丙苯或过氧化二叔 丁基，三-(二甲胺基甲基)苯酚或卞基二甲胺和过氧化苯甲酸叔丁酯，在40°C以下搅拌1 小时，得到乙组份；甲、乙两组份以质量比7:3 7:4比例混合均勻，控制反应温度30°C以下，获得最终产品O
3.如权利要求2所述的低极性硅钢片表面浸涂专用浸渍树脂的制备方法，其中所述的 桐油酸酐的配制将15份桐油真空脱水，加入4份顺丁烯二酸酐，在150-180°C反应1_3小 时后降温至80 90°C备用。二甲苯甲醛树脂 环氧树脂 桐油酸酐过氧化二异丙苯或过氧化二叔丁基 三-(二甲胺基甲基)苯酚或卞基二甲胺 过氧化苯甲酸叔丁酯 苯乙烯.0. 1-2 份；.0. 1-1 份； 20-50 份。20-30 份 20-30 份 10-20 份 2-8 份；
全文摘要
本发明涉及一种浸渍树脂，公开了低极性硅钢片表面浸涂专用浸渍树脂及其制备方法。先将苯乙烯、二甲苯甲醛树脂、环氧树脂按1:1比例依次加入容器中并在30℃下搅拌30min，得到甲组份；将苯乙烯、桐油酸酐在40℃以下混合均匀，再依次加入过氧化二异丙苯或过氧化二叔丁基,三-(二甲胺基甲基)苯酚或卞基二甲胺和过氧化苯甲酸叔丁酯，在40℃以下搅拌1小时，得到乙组份；甲、乙两组份以质量比7:3～7:4比例混合均匀，控制反应温度30℃以下，获得最终产品。本发明的树脂与通用的不饱和聚酯树脂相比，组份里含有极性较低的二甲苯甲醛树脂，使树脂的整体极性降低，在浸涂极性较低的硅钢片时，涂层均匀美观无气泡，且附着力强。
文档编号C09D7/12GK102086318SQ20101059775
公开日2011年6月8日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者何哲稹, 冯永康, 刘飞, 孙宏, 朱祝文, 陈文亮 申请人:中电电气集团有限公司