专利名称：异形贴剂涂布机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种异形贴剂涂布机的改进发明，特别是将贴剂通过铸涂的 方式涂布在基材上的涂布机。
背景技术：
贴剂涂布机具有操作简便、生产效率高的特点。现有的贴剂涂布机，是两根并列设 置的涂布辊，并在涂布辊的下侧或者左下侧设置有雕刻辊，而这种涂布辊表面光滑，剂质倒 料斗上慢慢流下经过两根表面光滑的涂布辊在两种基材中间挤压后，形成平整平面，再经 过雕刻辊滚压成型，这种结构的涂布机，在进行贴剂涂布时，存在以下缺点1、由于剂质具 有一定的流动性和弹 性，采用雕刻辊滚压时，其成型的效果很差，外形不是很美观，而且成 品率低；2、由于经过两根表面光滑的涂布辊涂布后，其涂布出来是平整平面，再经过雕刻辊 滚压成型后，其成型后多余的剂质就会被挤压到产品的边缘，这样边缘就会凸起，既影响美 观又增加贴剂的成本；3、这种结构的涂布机，其涂布工艺只适合生产水凝胶或巴布剂基质 的产品，这是由于水凝胶或者巴布剂基质是一种较为柔软的物质，在常温下是很容易成型 的；但是不能生产热熔胶类基质的产品，因为热熔胶在常温状态下是一种固体，即使对其加 热经过两根表面光滑的涂布辊挤压后，再到雕刻辊处已经冷却，此时雕刻辊已经不能对其 滚压成型。
实用新型内容鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供生产的 贴剂外表美观、降低贴剂生产成本的异形贴剂涂布机。为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下方案来实现的一种异形贴剂涂 布机，具有机架，所述机架上设有涂布头、涂布辊和压辊，所述涂布辊与压辊并列或者上下 设置，其特征在于所述涂布辊上设有凹槽，所述涂布头上设有喷口，该喷口的宽度大于涂布 辊上径向相邻两个凹槽之间的距离；所述涂布头和涂布辊上设有加热装置。这种结构的异形贴剂涂布机，通过剂质一定的压力，将剂质挤入凹槽，直接成型， 这种利用铸涂的方式成型，贴剂外表美观，成型后的贴剂，其剂质不会被挤压到产品的边 缘，使得剂质不会被浪费，这样就减少了贴剂的生产成本；随着涂布辊的转动，涂布头将剂 质铸涂到与涂布辊对应的凹槽内或者与凹槽对应的基材上，具有生产效率高、成品率高的 特点；而在涂布头或者涂布辊上设置加热装置，能够将热熔胶类的剂质进行加热保温，不至 于成型时就变硬，因此，这种结构的涂布机，既能够生产水凝胶或巴布剂基质的贴剂，又能 生产热熔胶类的贴剂。
以下结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。
图1为本实用新型将剂质直接涂布到基材上的结构示意图；[0008]图2为本实用新型将剂质喷涂到涂布辊的凹槽内再进行转移的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，这种异形贴剂涂布机，具有机架(图中未示出)，所述机架上设有涂布头1、涂布辊3和压辊7，所述涂布辊3与压辊7并列或者上下设置，所述涂布辊3上设有凹 槽4，这种凹槽4通过雕刻而成，所述涂布头1上设有喷口 2，所述喷口 2的宽度大于涂布辊 3上径向相邻两个凹槽4之间的距离；其涂布头1可以通过加热软管直接与一胶泵相连，也 可以与一挤出机相连；因而，随着涂布辊3的转动，涂布头1内的剂质具有一定压力，涂布头 1与涂布辊3之间的距离可以调节，涂布辊3上的凹槽4转动到涂布头1的喷口 2位置时， 就将剂质铸涂到该凹槽4内，所述涂布头1和涂布辊3上设有加热装置，这种加热装置可以 是油热，也可以是电热，是一种较为常用的加热装置，安装在涂布辊3或者涂布头1的内部， 其结构在此不再赘述；其加热的温度可以调节，调节温度最高在250摄氏度；主要是用于热 熔胶的涂布，用来对热熔胶进行保温，避免变硬，无法成型，对于水凝胶之类的剂质可以不 必加热；使用本实用新型进行涂布时有两种方式，如
图1所示，将弹性基材5从下往上穿，穿 过涂布头1与涂布辊3之间，然后再往涂布辊3与压辊7之间穿过；另一层复合基材6从涂 布辊3与压辊7之间穿过，当涂布辊3转动时，涂布辊3的凹槽4转动到与涂布头1的喷口 2对应的位置时，涂布头1的喷口 2就将剂质铸涂到涂布头1与涂布辊3之间的弹性基材5 上，这样弹性基材5就由于剂质的压力被挤压入涂布辊3的凹槽4内；所以该异形贴剂的形 状与涂布辊3上凹槽4的形状有关，这种涂布辊3上的凹槽4其形状是根据产品的需求进 行雕刻的，不同的形状要雕刻成不同的涂布辊3，根据产品的需求将涂布辊3进行更换。剂 质铸涂到弹性基材5上后，随着涂布辊3的转动，由压辊7将另一层复合基材6覆盖在已经 铸涂剂质的弹性基材5上，就完成了涂布的过程。本实用新型的另一种涂布方式是图2所 示，将弹性基材5穿过涂布辊3与压辊7之间，这种涂布方式，其压辊7是与涂布辊3接触 的，涂布辊3转动时，涂布辊3转动到与涂布头1的喷口 2对应的位置时，涂布头1便将剂 质挤到涂布辊3上的凹槽4内而成型，随着涂布辊3的转动到与压辊7接触的位置时，凹槽 4内的剂质便转移到弹性基材5上，剂质被转移到弹性基材5上后，再通过另一道工序用一 层复合基材将其复合即可。通过上述的涂布机涂布而成的异形贴剂，其成型效果好，外形美 观，成本低，生产效率高的特点。
权利要求一种异形贴剂涂布机，具有机架，所述机架上设有涂布头(1)、涂布辊(3)和压辊(7)，所述涂布辊(3)与压辊(7)并列或者上下设置，其特征在于所述涂布辊(3)上设有凹槽(4)，所述涂布头(1)上设有喷口(2)，该喷口(2)的宽度大于涂布辊(3)上径向相邻两个凹槽(4)之间的距离。
2 根据权利要求1所述的异形贴剂涂布机，其特征在于所述涂布头(1)和涂布辊(3) 上设有加热装置。
专利摘要本实用新型公开了一种异形贴剂涂布机，具有机架，所述机架上设有涂布头(1)、涂布辊(3)和压辊(7)，所述涂布辊(3)与压辊(7)并列或者上下设置，其特征在于所述涂布辊(3)上设有凹槽(4)，所述涂布头(1)上设有喷口(2)，该喷口(2)的宽度大于涂布辊(3)上径向相邻两个凹槽(4)之间的距离。这种异形贴剂涂布机，利用铸涂的方式成型，贴剂外表美观，成型后的贴剂，其剂质不会被挤压到产品的边缘，使得剂质不会被浪费，减少了贴剂的生产成本。
文档编号B05C1/08GK201572726SQ20102000355
公开日2010年9月8日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者张华安 申请人:张华安