专利名称：一种高压微雾喷头的喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压微雾喷头的喷嘴，更具体的说其喷口区包括烧结成型且 内设喷口的耐磨环，该耐磨环则为以三氧化二铝构成的陶瓷环或各色人造宝石环。
技术背景有关微雾喷头的专利前案，如中国台湾专利公报的公告345977号、367885号、 524142号，其喷嘴均为金属制，其结构可概括为图3所示，其中喷嘴A本身一体成型而在中 央形成喷口区Al。虽然，金属一体成型有其方便性，但金属加工容易形成毛边，尤其是在喷口区 Al (包括喷口)，这些毛边会影响喷出微雾的品质；且该喷口区Al经长时间的冲刷后将形成 扩口情形，以致造成经此喷口区Al所喷出者将不再是微雾。有鉴于此，本发明人针对现有喷头的结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不 便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种高压微雾喷头的喷嘴，以解决现有技术中喷嘴容 易产生毛边而造成喷出微雾质量差的问题。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种高压微雾喷头的喷嘴，包括帽体与喷口块，其中，该帽体，呈环形帽状并在其内结合有喷口块；该喷口块，包括玻璃介质环与耐磨环，该耐磨环内设喷口，该帽体内以玻璃介质环 结合耐磨环。进一步，该帽体由金属制成。进一步，该耐磨环为以三氧化二铝构成的陶瓷环或各色人造宝石环之一。进一步，该人造宝石环则至少包括人造红宝石环和人造蓝宝石环之一。采用上述结构后，本实用新型具有如下优点一、本实用新型的喷口设置在耐磨环内，而该耐磨环以烧结成型，故其喷口无毛 边，从而保证了从喷嘴喷出微雾的质量。二、本实用新型中的耐磨环还具有耐高压及耐磨的功效。
图1为本实用新型涉及的一种高压微雾喷头的喷嘴的剖视图；图2为本实用新型涉及的一种高压微雾喷头的喷嘴的实施态样示意图；图3为现有技术中喷嘴的剖视图。图中帽体1喷口块2[0021]玻璃介质环21 耐磨环22喷口221喷头 3喷嘴A喷口区Al
具体实施方式为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进 行详细阐述。首先，请参阅图1所示，其为本实用新型涉及的一种高压微雾喷头的喷嘴，其包括 帽体1与喷口块2，其中帽体1，由金属制成，亦呈环形帽状而在其内结合有喷口块2 ；喷口块2，包括玻璃介质环21与耐磨环22，并耐磨环22内设喷口 221 ；这样，帽体1内以玻璃介质环21结合耐磨环22。该耐磨环22则为以三氧化二铝 构成的陶瓷环或各色人造宝石环。人造宝石环则至少包括人造红宝石环和人造蓝宝石环之
ο本实用新型实施例在生产时帽体1、玻璃介质环21与耐磨环22，分别以粉末烧结 成型，并在500°C 1000°C (优选为900°C)高温及氮气(氢气、氩气亦可)环境下加高压
烧结为一体。如图2所示，其为该帽体1及喷口块2结合在喷头3的示意图，其为本实用新型实 际应用的态样。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的 普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求一种高压微雾喷头的喷嘴，其特征在于，包括帽体与喷口块，该帽体，呈环形帽状并在其内结合有喷口块；该喷口块，包括玻璃介质环与耐磨环，该耐磨环内设喷口，该帽体内以玻璃介质环结合耐磨环。
2.如权利要求1所述的一种高压微雾喷头的喷嘴，其特征在于，该帽体由金属制成。
3.如权利要求1所述的一种高压微雾喷头的喷嘴，其特征在于，该耐磨环为以三氧化 二铝构成的陶瓷环或各色人造宝石环之一。
4.如权利要求3所述的一种高压微雾喷头的喷嘴，其特征在于，该人造宝石环则至少 包括人造红宝石环和人造蓝宝石环之一。
专利摘要本实用新型公开一种高压微雾喷头的喷嘴，包括帽体与喷口块，该帽体，呈环形帽状并在其内结合有喷口块；该喷口块，包括玻璃介质环与耐磨环，该耐磨环内设喷口，该帽体内以玻璃介质环结合耐磨环。本实用新型喷口能避免出现毛边，从而具有保证喷嘴喷出微雾的质量，同时本实用新型还具有耐高压及耐磨的功效。
文档编号B05B1/00GK201609679SQ20102011444
公开日2010年10月20日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日
发明者尤智民 申请人:致荣电子有限公司