专利名称：用于染料升温转晶的换热升温管的制作方法
技术领域：
本实用新型用于染料升温转晶的换热升温管，是在模具上用玻璃钢材料与金属管 及焊在其上的加强钢筋等材料，经人工缠绕固化成型而制成的一种玻璃钢设备。
背景技术：
染料的转晶是指将某种不稳定的染料晶型采用一定的处理方法而转变成另一种 适宜的稳定的染料晶型的过程。染料转晶的方法一般是在染料化学合成后所生成的含染料 悬浮颗粒、各种表面活性剂和一定浓度的酸、水等多种物质的混合液中直接通入蒸汽使反 应混合液升高到一定的温度，在此温度下保持适当时间而实现转晶。车间里转晶时通常是 利用金属蒸汽管道直接向反应混合液中通入蒸汽。但是直接向反应混合液中通入蒸汽转晶 会有如下一些问题1、蒸汽通入到混合液中会产生很大的噪音。2.直接通入蒸汽所产生的噪音振动和冲击易损坏反应容器设备。3.混合液换热不均勻，易形成局部过热降低产品质量。4.通入混和液中的蒸汽激励混合液产生大量泡沫而引起反应液体积快速膨胀，甚 至物料溢出反应桶。特别是体积膨胀后使补水稀释混合液，进一步升温转晶变得困难或造 成补水量已经足够的假象，致使转晶时酸浓度过高而影响产品质量甚至坏料。5.插入溶液中的通蒸汽金属管会被腐蚀，金属被腐蚀发生电化学反应的同时，也 会由于铁的还原作用破坏染料的结构使转晶过程降低产品质量。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种针对染料合成后用水蒸汽对反应混和液直接升 温转晶而使用的高效、低噪音、防腐蚀、制作方便的换热升温管。本实用新型的目的是通过如下途径实现的一种用于染料升温转晶的换热升温 管，玻璃钢管体一端内埋设有蒸汽进入金属管，该蒸汽进入金属管的一端通过法兰与蒸汽 管道连接，另一端在玻璃钢管体管体内依次连通蒸汽直通段、蒸汽渐缩段、蒸汽增速段、汽 液混合段及均化直通段，所述的蒸汽直通段为直形管体，蒸汽增速段为口径渐减管体，蒸汽 增速段为口径小于蒸汽直通段的直形管体，汽液混合段为渐扩型管体，均化直通段为口径 大于蒸汽直通段的直形管体，汽液混合段的管壁上均布有若干个液体进入孔直通玻璃钢管 体管体外，玻璃钢管体的末端即均化直通段的出口设置有出口栅孔。更进一步的，所述的液体进入孔为六个。更进一步的，玻璃钢管体管体内、在连通蒸汽直通段、蒸汽渐缩段、蒸汽增速段、汽 液混合段及均化直通段的外侧与内侧之间埋设有加强钢筋。本实用新型装置汽-液直接换热升温管，用在染料化学合成后含染料悬浮颗粒的 混合液中染料的转晶升温。本装置是用有机或无机玻璃钢材料制成，因此能耐反应混合液 的酸腐蚀，避免了电化学铁还原副反应的发生；由于简易文丘里结构的特殊设计，使本升温管通入蒸汽时，噪音很低，设备中形成的冲击和振动很小，因而降低了环境噪音和延长了反 应设备使用寿命；蒸汽所形成的负压，使混合液能从均勻布设在升温管上的六个液体进入 孔进入升温管内与蒸汽迅速热交换后再从栅孔中以细流状射入水中，因而汽-液热交换较 均勻不会形成局部过热，也不会激励混合液中产生大量泡沫，避免转晶升温过程中对产品 质量的负面影响。升温管简易结构的设计和模具制造成型方案的选择，使本装置制造加工 方便成本低廉。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明
图1为本实用新型结构示意图；图中1.法兰2.蒸汽进入金属管3.蒸汽直通管4.蒸汽渐缩段 5.蒸 汽增速段 6.液体进入孔 7.汽液混合段 8.均化直通段 9.出口栅孔
10.加强钢筋 11.玻璃钢管体。
具体实施方式
如
图1所示，一种用于染料升温转晶的换热升温管，在玻璃钢管体11 一端内埋设 有蒸汽进入金属管2，该蒸汽进入金属管2的一端通过法兰1与蒸汽管道连接，另一端在玻 璃钢管体11管体内依次连通蒸汽直通段3、蒸汽渐缩段4、蒸汽增速段5、汽液混合段7及均 化直通段8，所述的蒸汽直通段3为直形管体，蒸汽增速段5为口径渐减管体，蒸汽增速段5 为口径小于蒸汽直通段3的直形管体，汽液混合段7为渐扩型管体，均化直通段8为口径大 于蒸汽直通段3的直形管体，汽液混合段7的管壁上均布有6个液体进入孔6直通玻璃钢 管体11管体外，玻璃钢管体11的末端即均化直通段8的出口设置有出口栅孔9。玻璃钢管 体11管体内、在连通蒸汽直通段3、蒸汽渐缩段4、蒸汽增速段5、汽液混合段7及均化直通 段8的外侧与内侧之间埋设有加强钢筋10。工作时，法兰1用作与蒸汽管道连接，升温管的下部2/3浸入反应混合液中，蒸汽 进入升温管后，在渐缩段4和增速段5被加速，再从汽液混合段7喷出，因而在液体进入孔 6中形成负压，负压使反应混合液射入汽液混和段7，经均化直通段8的均化后再从出口栅 孔9以均勻细流状射入水中。
权利要求1.一种用于染料升温转晶的换热升温管，其特征在于玻璃钢管体(11) 一端内埋设有 蒸汽进入金属管(2)，该蒸汽进入金属管(2)的一端通过法兰(1)与蒸汽管道连接，另一端 在玻璃钢管体(11)管体内依次连通蒸汽直通段(3)、蒸汽渐缩段(4)、蒸汽增速段(5)、汽液 混合段(7 )及均化直通段(8 )，所述的蒸汽直通段(3 )为直形管体，蒸汽增速段(5 )为口径渐 减管体，蒸汽增速段(5)为口径小于蒸汽直通段(3)的直形管体，汽液混合段(7)为渐扩型 管体，均化直通段(8)为口径大于蒸汽直通段(3)的直形管体，汽液混合段(7)的管壁上均 布有若干个液体进入孔(6 )直通玻璃钢管体(11)管体外，玻璃钢管体(11)的末端即均化直 通段(8)的出口设置有出口栅孔(9)。
2.如权利要求1所述的用于染料升温转晶的换热升温管，其特征在于所述的液体进 入孔(6)为六个。
3.如权利要求1所述的用于染料升温转晶的换热升温管，其特征在于玻璃钢管体 (11)管体内、在连通蒸汽直通段(3 )、蒸汽渐缩段(4 )、蒸汽增速段(5 )、汽液混合段(7 )及均 化直通段(8)的外侧与内侧之间埋设有加强钢筋(10)。
专利摘要本实用新型用于染料升温转晶的换热升温管，是在模具上用玻璃钢材料与金属管及焊在其上的加强钢筋等材料，经人工缠绕固化成型而制成的一种玻璃钢设备。它是由法兰(1)、蒸汽进入金属管(2)、蒸汽直通段(3)、蒸汽渐缩段(4)、蒸汽增速段(5)、液体进入孔(6)、汽液混合段(7)、均化直通段(8)、出口栅孔(9)、加强钢筋(10)、玻璃钢管体(11)等单元组成。升温管简易结构的设计和模具制造成型方案的选择，使本装置制造加工方便成本低廉。
文档编号C09B67/48GK201842795SQ20102061120
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者黄裕丰 申请人:湘潭陈氏精密化学有限公司