一种印刷用uv胶印油墨的制作方法

文档序号:3821537阅读:481来源:国知局
专利名称:一种印刷用uv胶印油墨的制作方法
技术领域
本发明涉及印刷油墨领域,尤其涉及一种符合包装印刷的高速印刷要求、高耐磨、 环保健康的印刷用UV(UV紫外光固化)胶印油墨。
背景技术
随着包装印刷业的高速发展,油墨业也相应地得到快速的成长,其中UV胶印油墨有传统型油墨无法比拟的优势,已非常广泛地应用于烟包、酒包、化妆品包装、药品包装或不干胶商标等多方领域。UV胶印油墨的卓越性能如下
第一、非常适合高速作业,印刷适性好,UV固化速度快,生产效率高,一般只需1/10秒即可彻底干燥而固着在基材表面;
第二、改善制品的性能,具有良好耐水、耐油、抗污性能;
第三、具有优良的附着性能,广泛适用于金属箔纸、合成纸、复合金银卡纸、复合镭射纸、转印纸、聚氯乙烯片材、聚酯片材,聚丙烯片材、聚乙烯片材等材质印刷;
第四,符合环保要求,不含有机挥发物,对人体皮肤刺激性较小,利于油墨和印刷工作人员的健康,业利于持续改善环境和防止污染。目前,我国印刷工业面临很大的环保压力,由于印刷中使用的大部分油墨均含有有机溶剂(与溶剂型油墨相比,胶印油墨中的有机溶剂很少),有机溶剂的挥发和排放会造成环境污染。另外,油墨中含有铅、铬、镉、汞、砷、钡等有害重金属元素,对人体和环境都有极大的危害。与国际发达地区相比,我国印刷油墨的环境保护问题尚有很大差距。因此,现有技术有待于完善和发展。

发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷用UV胶印油墨,旨在解决现有印刷油墨不符合环保要求、对人体有害的问题。为了解决上述技术问题,本发明的技术方案如下
一种印刷用UV胶印油墨,其中,所述印刷用UV胶印油墨其以重量百分比计的组成为 聚酯丙烯酸酯1(Γ30
高官能团聚氨酯丙烯酸酯2(Γ40
助剂广3
光引发剂1(Γ15
填料5 20。所述的印刷用UV胶印油墨,其中,所述印刷用UV胶印油墨按重量百分比计,还包括以下组分
环氧丙烯酸酯(Γ15
高能官团丙烯酸单体0 20。所述的印刷用UV胶印油墨,其中,所述印刷用UV胶印油墨按重量百分比计,由以下组分组成
聚酯丙烯酸酯15
高官能团聚氨酯丙烯酸酯35
环氧丙烯酸酯10
高能官团丙烯酸单体10
助剂2
光引发剂12
填料16。 所述的印刷用UV胶印油墨,其中,所述高官能团聚氨酯丙烯酸酯的官能团为六个或六个以上。所述的印刷用UV胶印油墨,其中,所述高管能团丙烯酸单体的官能团为为六个或六个以上。所述的印刷用UV胶印油墨,其中,所述助剂为有机硅助剂;所述填料为 粉、滑石粉、碳酸钙的中一种或一种以上的混合物。所述的印刷用UV胶印油墨,其中,所述光引发剂为夺氢类光引发剂、裂解类光引发剂或叔氨类助光引发剂的混合物。一种上述的印刷用UV胶印油墨的用途,其中,将所述的印刷用UV胶印油墨用于金属箔纸、合成纸、复合金银卡纸、复合镭射纸、转印纸、聚氯乙烯片材、聚酯片材、聚丙烯片材、聚乙烯片材材质的印刷。有益效果有效克服了传统溶剂型油墨所存在的问题,由于本发明的印刷用UV胶印高耐磨 光油墨,具有高耐磨 光效果,印刷适性好,UV固化速度快,非常适合高速作业, 生产效率高,一般只需1/10秒即可彻底干燥而固着在基材表面;改善制品的性能,具有良好耐水、耐油、抗污性能;具有优良的附着性能,广泛适用于金属箔纸、合成纸、复合金银卡纸、复合镭射纸、转印纸、聚氯乙烯片材、聚酯片材,聚丙烯片材、聚乙烯片材等材质印刷;符合环保要求,不含有机挥发物,对人体皮肤刺激性较小,利于油墨和印刷工作人员的健康, 也利于持续改善环境和防止污染。


图1是本发明实施例所得的印刷用UV胶印油墨的性能理化指标状态表。
具体实施例方式下面,对本发明的较佳实施例作进一步详细说明。本发明所提供的印刷用UV胶印油墨,能高速固化,满足高速包装印刷的要求,高耐磨 光效果,同时符合环保的需求,不含有机挥发物,对人体皮肤刺激性较小,利于油墨和印刷工作人员的健康,业利于持续改善环境和防止污染。本发明所提供的印刷用UV胶印油墨适用于金属箔纸、合成纸、复合金银卡纸、复合镭射纸、转印纸、聚氯乙烯片材、聚酯片材,聚丙烯片材、聚乙烯片材等材质印刷。本发明所提供的印刷用UV胶印高耐磨哑光油墨,其以重量百分比计的组成为 聚酯丙烯酸酯1(Γ30
4高官能团聚氨酯丙烯酸酯2(Γ40
环氧丙烯酸酯(Γ15
高能官团丙烯酸单体0 20
助剂广3
光引发剂1(Γ15
填料5 20
该印刷用UV胶印高耐磨哑光油墨得最佳重量百分比为 聚酯丙烯酸酯15
高官能团聚氨酯丙烯酸酯35
环氧丙烯酸酯10
高能官团丙烯酸单体10
助剂2
光引发剂12
填料16
具体地说,所述聚酯丙烯酸酯(粘度1000(T80000,25°C,mPa. s)的水墨平衡性能好,颜料润湿性好,流平性能好,用于提供UV胶印油墨的水墨平衡功能;所述高官能团聚氨酯丙烯酸酯(粘度1000(T80000,25°C,mPa. s),官能团为六个或六个以上,固化速度快,硬度高, 耐磨性能好。所述环氧丙烯酸酯,成本低,固化适中。所述高能官团丙烯酸单体,官能团为六个或六个以上,降低油墨粘性,固化速度快,硬度高,耐磨性能好,用于调节树脂的粘度,增加油墨的流动性。所述助剂为有机硅助剂,耐磨,爽滑,降低摩擦系数。所述光引发剂为夺氢类光引发剂、裂解类光引发剂或叔氨类助光引发剂的混合物,其用于提供UV胶印油墨的光吸收、引发交联反应的功能。所述填料为哑粉、滑石粉、碳酸钙的中一种或一种以上的混合物。本发明提供了该印刷用UV胶印高耐磨哑光油墨的用途,其可用于金属箔纸、合成纸、复合金银卡纸、复合镭射纸、转印纸、聚氯乙烯片材、聚酯片材,聚丙烯片材、聚乙烯片材等材质印刷。本发明的贡献在于,它有效克服了传统溶剂型油墨所存在的问题,由于本发明的印刷用UV胶印高耐磨 光油墨,具有高耐磨 光效果,印刷适性好,UV固化速度快,非常适合高速作业,生产效率高,一般只需1/10秒即可彻底干燥而固着在基材表面;改善制品的性能,具有良好耐水、耐油、抗污性能;具有优良的附着性能,广泛适用于金属箔纸、合成纸、 复合金银卡纸、复合镭射纸、转印纸、聚氯乙烯片材、聚酯片材、聚丙烯片材、聚乙烯片材等材质印刷;符合环保要求,不含有机挥发物,对人体皮肤刺激性较小,利于油墨和印刷工作人员的健康,也利于持续改善环境和防止污染。实施例1
取聚酯丙烯酸酯10份(重量),在转速>600r/min下,加入高官能团聚氨酯丙烯酸酯35, 环氧丙烯酸酯15份(重量),高能官团丙烯酸单体10份(重量),助剂2份(重量),光引发剂12 份(重量),填料16份(重量),高速分散充分润湿粉料,三辊机研磨,细度<10um,既得成品。实施例2
取聚酯丙烯酸酯20份(重量),在转速>600r/min下,加入高官能团聚氨酯丙烯酸酯30, 环氧丙烯酸酯10份(重量),高能官团丙烯酸单体10份(重量),助剂2份(重量),光引发剂12 份(重量),填料16份(重量),高速分散充分润湿粉料,三辊机研磨,细度<10um,既得成品。实施例3
取聚酯丙烯酸酯30份(重量),在转速>600r/min下,加入高官能团聚氨酯丙烯酸酯25, 环氧丙烯酸酯5份(重量),高能官团丙烯酸单体10份(重量),助剂2份(重量),光引发剂12 份(重量),填料16份(重量),高速分散充分润湿粉料,三辊机研磨,细度<10um,既得成品。实施例4
取聚酯丙烯酸酯30份(重量),在转速>600r/min下,加入高官能团聚氨酯丙烯酸酯40 份,环氧丙烯酸酯10份(重量),高能官团丙烯酸单体5份(重量),助剂2份(重量),光引发剂12份(重量),填料16份(重量),高速分散充分润湿粉料,三辊机研磨,细度<10um,既得成
以上实施例所得UV胶印高耐磨 光油墨的性能理化指标状态见图1。从表中的结果可以看出,本发明实施例所得的印刷用UV胶印高耐磨 光油墨,具有高耐磨 光效果,印刷适性好,UV固化速度快,非常适合高速作业,生产效率高。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换, 而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种印刷用UV胶印油墨,其特征在于,所述印刷用UV胶印油墨其以重量百分比计的组成为聚酯丙烯酸酯1(Γ30高官能团聚氨酯丙烯酸酯2(Γ40助剂广3光引发剂1(Γ15填料5 20。
2.根据权利要求1所述的印刷用UV胶印油墨,其特征在于,所述印刷用UV胶印油墨按重量百分比计,还包括以下组分环氧丙烯酸酯(Γ15高能官团丙烯酸单体0 20。
3.根据权利要求1所述的印刷用UV胶印油墨,其特征在于,所述印刷用UV胶印油墨按重量百分比计,由以下组分组成聚酯丙烯酸酯15高官能团聚氨酯丙烯酸酯35环氧丙烯酸酯10高能官团丙烯酸单体10助剂2光引发剂12填料16。
4.根据权利要求1所述的印刷用UV胶印油墨,其特征在于,所述高官能团聚氨酯丙烯酸酯的官能团为六个或六个以上。
5.根据权利要求2所述的印刷用UV胶印油墨,其特征在于,所述高管能团丙烯酸单体的官能团为六个或六个以上。
6.根据权利要求1所述的印刷用UV胶印油墨,其特征在于,所述助剂为有机硅助剂; 所述填料为哑粉、滑石粉、碳酸钙的中一种或一种以上的混合物。
7.根据权利要求1所述的印刷用UV胶印油墨,其特征在于,所述光引发剂为夺氢类光引发剂、裂解类光弓I发剂或叔氨类助光引发剂的混合物。
8.—种如权利要求1所述的印刷用UV胶印油墨的用途,其特征在于,将所述的印刷用 UV胶印油墨用于金属箔纸、合成纸、复合金银卡纸、复合镭射纸、转印纸、聚氯乙烯片材、聚酯片材、聚丙烯片材、聚乙烯片材材质的印刷。
全文摘要
本发明公开了一种印刷用UV胶印油墨,所述印刷用UV胶印油墨其以重量百分比计的组成为聚酯丙烯酸酯10~30,高官能团聚氨酯丙烯酸酯20~40,助剂1~3,光引发剂10~15,填料5~20。它有效克服了传统溶剂型油墨所存在的问题,由于本发明的印刷用UV胶印高耐磨哑光油墨,具有高耐磨哑光效果,印刷适性好,UV固化速度快,非常适合高速作业,生产效率高,一般只需1/10秒即可彻底干燥而固着在基材表面;符合环保要求,不含有机挥发物,对人体皮肤刺激性较小,利于油墨和印刷工作人员的健康,也利于持续改善环境和防止污染。
文档编号C09D11/10GK102367339SQ20111018375
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者鲁春风 申请人:深圳市美丽华油墨涂料有限公司
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