专利名称：一种环氧树脂改性双组份硅橡胶胶粘剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及工程胶粘剂，尤其是涉及一种环氧树脂改性双组份硅橡胶胶粘剂，该胶粘剂应用在汽车、家电、光伏、设备维修等领域。
背景技术：
室温硫化硅橡胶以其优异的耐候耐温性能及良好的可操作性，成为近二十年来国内化工新材料中发展最快的品种之一；但是由于其本身特性局限，深度固化速度较慢；目前国内单组份室温硫化硅橡胶市场上，即使国外性能领先的硅胶产品，其固化速度也在M 小时5mm以下；这在一定程度上限制了单组份室温硫化硅橡胶的进一步扩大应用领域；双组份室温硫化硅橡胶由于具有优异的深度固化速度，成为国内市场一支异军突起的胶种； 双组份室温硫化硅橡胶由A组分和B组分组成，这就决定了双组份室温硫化硅橡胶可以具有多种A组分+B组分的配方组合形式；但是单纯的双组份硅橡胶，由于其固化速度很快的特点，在粘接性上不如单组份室温硫化硅橡胶；尤其是在需求很快的固化速度和高粘接力的地方，而双组份硅橡胶对塑料材质的粘接广泛性较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种环氧树脂改性双组份硅橡胶胶粘剂，其具有合适的混胶后固化速度，胶粘剂制备工艺相对简单，具有优异的粘接性和在相关的光伏行业标准的老化条件下具有优异的保持性能。本发明的环氧树脂改性双组份硅橡胶胶粘剂，包括A组分和B组分，所述A组分和
B组分按重量份组成如下 实施方案1 A组分
羟基封端的聚二甲基硅氧烷100
固体填料(Γ500
气相法二氧化硅(Γ50
水(Γ5
B组分
环氧改性的烷氧基硅烷5(Γ100
甲基硅油(Γ100
交联剂10 80
固体填料(Γ300
气相法二氧化硅(Γ30
催化剂0. Γ3 实施方案2 A组分羟基封端的聚二甲基硅氧烷100
固体填料(Γ500
气相法二氧化硅(Γ50
环氧改性的烷氧基硅烷2(Γ40
交联剂广10 B组分
甲基硅油100
固体填料(Γ500
气相法二氧化硅(Γ50
水0 10
催化剂0. Γ3
在上述两种实施方案中，所述A组分和B组分的配比为2:广10:1 ； 所述固体填料包括轻质碳酸钙、重质碳酸钙、三氧化二铝或二氧化硅粉体； 所述的气相法二氧化硅的比表面积在200m2/g以上；
所述的交联剂由三官能度和四官能度烷氧基硅烷组成，包括烷基三甲氧基硅烷、烷基三乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷或四丙氧基硅烷；
所述的催化剂为丁基锡类、辛基锡类及其改性催化剂，包括二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡、二 (十八烷基硫)二丁基锡或辛酸亚锡。所述的环氧改性的烷氧基硅烷由100份的至少含有两个环氧基团的环氧化物，与 100^500份的氨基偶联剂经反应制得；
所述的至少含有两个环氧基团的环氧化物包括双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树
脂；
所述的氨基偶联剂包括单氨基和多氨基的包含伯氨基或仲胺基的烷氧基偶联剂。有益效果
本发明的环氧树脂改性双组份硅橡胶胶粘剂综合了环氧树脂的高粘接力和硅橡胶优异的耐高温高候性能；在光伏行业，本发明在固化速度满足太阳能电池组件生产节奏的同时，对组件也有很好的粘接效果，尤其在相关的组件老化测试方面，更显示了其优异的性能保持率；其老化测试性能保持率相比同一应用点的市场上常见的单组份室温硫化硅橡胶更高。同时，在家电、汽车等行业，双组份硅橡胶的需求也越来越大，本发明也逐渐体现出了满足快速生产节拍的优势。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例并配合附图
，对本发明进一步详细说明；本发明的环氧树脂改性双组份硅橡胶胶粘剂包括A组分和B组分，其组成有两种形式
其中一种按重量份组成如下
权利要求
1. 一种环氧树脂改性双组份硅橡胶胶粘剂，包括A组分和B组分，其特征在于，所述A 组分和B组分按重量份组成如下A组分羟基封端的聚二甲基硅氧烷固体填料气相法二氧化硅水B组分环氧改性的烷氧基硅烷甲基硅油交联剂固体填料气相法二氧化硅催化剂100 0 500 0 50 0 550 100 0 100 10 80 0 300 0 30 0. 1 3。
2. 一种环氧树脂改性双组份硅橡胶胶粘剂，包括A组分和B组分，其特征在于，所述A 组分和B组分按重量份组成如下A组分羟基封端的聚二甲基硅氧烷固体填料气相法二氧化硅环氧改性的烷氧基硅烷交联剂 B组分 甲基硅油固体填料气相法二氧化硅水催化剂1000 5000 5020 40Γ10100 0 500 0 50 0 10 0. 1 3C
3.根据权利要求1或2所述的胶粘剂，其特征在于，所述A组分和B组分的配比为 2:1 10:1 ；所述固体填料包括轻质碳酸钙、重质碳酸钙、三氧化二铝或二氧化硅粉体； 所述的气相法二氧化硅的比表面积在200m2/g以上；所述的交联剂由三官能度和四官能度烷氧基硅烷组成，包括烷基三甲氧基硅烷、烷基三乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷或四丙氧基硅烷；所述的催化剂为丁基锡类、辛基锡类及其改性催化剂，包括二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡、二 (十八烷基硫)二丁基锡或辛酸亚锡。
4.根据权利要求3所述的胶粘剂，其特征在于，所述的环氧改性的烷氧基硅烷由100份的至少含有两个环氧基团的环氧化物，与10(Γ500份的氨基偶联剂经反应制得；所述的至少含有两个环氧基团的环氧化物包括双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂；所述的氨基偶联剂包括单氨基和多氨基的包含伯氨基或仲胺基的烷氧基偶联剂。
5.根据权利要求4所述的胶粘剂，其特征在干，所述胶粘剂的A组分和B组分按重量份 組成如下A组分IOOOOmPa · s的羟基封端的聚ニ甲基硅氧烷100轻质碳酸钙100气相法ニ氧化硅20水2B组分环氧改性的烷氧基硅烷100四甲氧基硅烷20轻质碳酸钙60气相法ニ氧化硅20二月硅酸ニ丁基锡3.其中A组分和B组分的混合比例为4:1;所述环氧改性的烷氧基偶联剂由100份环氧树脂E51与200份的氨丙基三甲氧基硅 烷，在二月桂酸ニ丁基锡的催化作用下，在70°C反应2小时得到。
6.根据权利要求4所述的胶粘剂，其特征在干，所述胶粘剂的A组分和B组分按重量份 組成如下A组分50000mPa · s的羟基封端的聚ニ甲基硅氧烷 100 轻质碳酸钙40气相法ニ氧化硅20水4B组分环氧改性的烷氧基硅烷80甲基硅油20甲基三甲氧基硅烷10轻质碳酸钙50气相法ニ氧化硅20二月硅酸ニ丁基锡1其中A组分和B组分的混合比例为2:1;所述环氧改性的烷氧基偶联剂由100份环氧当量6(Γ70的双酚F环氧树脂与400份的 N- β -氨乙基-Y -氨丙基三甲氧基硅烷，在二月桂酸ニ丁基锡的催化作用下，在70°C反应 2小时得到。
7.根据权利要求4所述的胶粘剂，其特征在干，所述胶粘剂的A组分和B组分按重量份 組成如下A组分-20000mPa s的羟基封端的聚ニ甲基硅氧烷100轻质碳酸钙50-1000目的白刚玉100气相法ニ氧化硅20环氧改性的烷氧基硅烷35四乙氧基硅烷4 B组分-2000 mPa s的甲基硅油100重质碳酸钙100气相法ニ氧化硅40水10二月桂酸ニ丁基锡3 其中A组分和B组分的混合比例为10 :1 ；所述环氧改性的烷氧基偶联剂由100份环氧当量在6(T70的双酚F环氧树脂与400份 的N- 0 -氨乙基-Y -氨丙基三甲氧基硅烷，在二月桂酸ニ丁基锡的催化作用下，在70°C反 应2小时得到。
全文摘要
本发明是一种环氧树脂改性双组份硅橡胶胶粘剂，包括A组分和B组分，所述A组分和B组分按重量份组成如下A组分包括羟基封端的聚二甲基硅氧烷100、固体填料0~500、气相法二氧化硅0~50、水0~5；B组分包括环氧改性的烷氧基硅烷50~100、甲基硅油0~100、交联剂10~80、固体填料0~300、气相法二氧化硅0~30、催化剂0.1~3。本发明的胶粘剂综合了环氧树脂的高粘接力和硅橡胶优异的耐高温高候性能；固化速度满足太阳能电池组件生产节奏，同时对组件也有很好的粘接效果和优异的性能保持率；在家电、汽车等行业，体现出了满足快速生产节拍的优势。
文档编号C09J183/04GK102504755SQ201110394469
公开日2012年6月20日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者李志梅, 潘换明, 王德波, 苏丹, 郑妙生 申请人:北京天山新材料技术股份有限公司