专利名称：一种环保型耐高温涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种环保型耐高温涂料及其制备方法，属于路标、遂道涂料技术领域。
背景技术：
近年来，对路标涂料的研究已取得了一定的成果，但对环保型耐高温路标涂料的研究还存在耐高温、耐磨、防水效果不佳等缺陷。研究试验表明，采用GHNK耐高温乳液和 GHT-IDF改性苯丙乳液研制的涂料可以大大有效提高耐高温、耐磨、防水性能，克服现有技术所存在的缺陷。因为GHNK耐高温乳液为无机化合物，该乳液耐高温、防水性好、黏结力强、环保；而6肌-10 改性苯丙乳液具有耐水性、耐磨性、附着力强又环保等优点。研究两种乳液并用可以做到优势互补，发挥出极佳的耐高温、耐磨、防水效果。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术所存在的问题，克服所存在的不足和缺陷，通过采用两种乳液并用，而提供一种环保型耐高温涂料及其制备方法。为了达到上述目的，本发明实现目的所采取的技术方案是一种环保型耐高温涂料，按质量百分比含量由组分GHNK耐高温乳液为30-40%， GHT-IDF改性苯丙乳液为10-15%，金红石钛白粉为15-20%，超细滑石粉为5-10%，超细云母粉为5-10 %，高岭土为5-10 %，流平剂2为O. 2-0. 5 %，润湿剂X-405为O. 3-0. 5 %，防腐剂981为O. 1-0. 3%，二甲基乙醇胺为O. 1-0. 3%，其余为水组成，质量百分比总含量为 100%。上述的一种环保型耐高温涂料的制备方法，包括如下步骤I.分别将水、GHNK耐高温乳液、GHT-IDF改性苯丙乳液、流平剂2、润湿剂X-405加入反应器中搅拌20-25min均匀混合。2.分别加入金红石钛白粉、超细滑石粉、超细云母粉、高岭土继续搅拌60_65min 均匀混合。3.分别加入防腐剂981、二甲基乙醇胺再继续搅拌30_35min，即制得环保型耐高温涂料。4.将步骤3制得的环保型耐高温涂料进入沙磨机研磨两遍，过滤，出料装桶。本发明的环保型耐高温涂料无毒、环保，具有极佳的耐高温、耐磨、防水、耐碱性、 耐候性、耐擦洗性和耐人工老化等优点，是目前路标涂料更新换代的理想产品。产品达到并优于GB/T9755-2001和GB18583-2001国家标准，市场前景广阔。
具体实施方案结合具体实例进一步详细说明本发明的技术方案。实施例I一、按质量百分比配称各组分
GHNK耐高温乳液30%,
GHT-IDF改性苯丙乳液15%,
金红石钛白粉15%,
超细滑石粉10%,
超细云母粉8. 0%,
高岭土10%,
流平剂2O. 2%,
润湿剂X-405O. 2%,
防腐剂981O. 3%,
二甲基乙醇胺O. 3%,
水11%。二、制备方法I.分别将水、GHNK耐高温乳液、GHT-IDF改性苯丙乳液、流平剂2、润湿剂X-405加入反应器中搅拌20min均匀混合。2.再分别加入金红石钛白粉、超细滑石粉、超细云母粉、高岭土搅拌60min均匀混
八
口 ο3.再分别加入防腐剂981、二甲基乙醇胺搅拌30min，即为环保型耐高温涂料。4.将环保型耐高温涂料进入沙磨机研磨两遍，过滤，出料装桶。实施例2一、按质量百分比配称各组分GHNK耐高温乳液GHT-IDF改性苯丙乳液金红石钛白粉超细滑石粉超细云母粉5.0%，高岭土8.0%，流平剂2O. 2%,润湿剂X-405O. 5%,防腐剂981O. 1%,二甲基乙醇胺0.2%，水11%。二、制备方法I.分别将水、GHNK耐高温乳液、GHT-IDF改性苯丙乳液、流平剂2、润湿剂X-405加入反应器中搅拌21min均勻混合。2.再分别加入金红石钛白粉、超细滑石粉、超细云母粉、高岭土搅拌61min均匀混合。3.再分别加入防腐剂981、二甲基乙醇胺搅拌31min，即为环保耐高温涂料4.将环保型耐高温涂料进入沙磨机研磨两遍，过滤，出料装桶。实施例3
一、按质量百分比配称各组分
GHNK耐高温乳液35%,
GHT-IDF改性苯丙乳液12%,
金红石钛白粉17%,
超细滑石粉7. 0%,
超细云母粉10%,
高岭土5. 0%,
流平剂20. 5%,
润湿剂X-405O. 3%,
防腐剂981O. 1%,
二甲基乙醇胺O. 1%,
水13%。
二、制备方法
I.分别将水、GHNK耐高温乳液、GHT-IDF改性苯丙乳液、流平剂2、润湿剂X-405加入反应器中搅拌22min均匀混合。
2.再分别加入金红石钛白粉、超细滑石粉、超细云母粉、高岭土搅拌62min均匀混入口 O
3.再分别加入防腐剂981、二甲基乙醇胺搅拌32min，即为环保型耐高温涂料
4.将环保型耐高温涂料进入沙磨机研磨两遍，过滤，出料装桶。
实施例4
一、按质量百分比配称各组分
GHNK耐高温乳液38%,
GHT-IDF改性苯丙乳液14%,
金红石钛白粉18%,
超细滑石粉6. 0%,
超细云母粉7. 0%,
高岭土6. 0%,
流平剂2O. 3%,
润湿剂X-405O. 4%,
防腐剂981O. 2%,
二甲基乙醇胺O. 1%,
水10%。
二、制备方法
I.分别将水、GHNK耐高温乳液、GHT-IDF改性苯丙乳液、流平剂2、润湿剂X-405加入反应器中搅拌23min均匀混合。
2.再分别加入金红石钛白粉、超细滑石粉、超细云母粉、高岭土搅拌63min均匀混入口 O
3.再分别加入防腐剂981、二甲基乙醇胺搅拌33min，即为环保型耐高温涂料。
4.将环保型耐高温涂料进入沙磨机研磨两遍，过滤，出料装桶。
实施例5
一、按质量百分比配称各组分
GHNK耐高温乳液40%,
GHT-IDF改性苯丙乳液15%,
金红石钛白粉16%,
超细滑石粉8. 0%,
超细云母粉8. 0%,
高岭土7. 0%,
流平剂2O. 4%,
润湿剂X-405O. 3%,
防腐剂981O. 1%,
二甲基乙醇胺O. 2%,
水5. 0%。
二、制备方法
I.分别将水、GHNK耐高温乳液、GHT-IDF改性萍
入反应器中搅拌25min均勻混合。2.再分别加入金红石钛白粉、超细滑石粉、超细云母粉、高岭土搅拌65min均匀混
入
口 ο3.再分别加入防腐剂981、二甲基乙醇胺搅拌35min，即为环保型耐高温涂料。
4.将环保型型耐高温涂料进入沙磨机研磨两遍，过滤，出料装桶。
权利要求
1.一种环保型耐高温涂料，其特征在于，按质量百分比含量由组分=GHNK耐高温乳液为30-40%，GHT-IDF改性苯丙乳液为10-15 %，金红石钛白粉为15-20 %，超细滑石粉为 5-10 %，超细云母粉为5-10 %，高岭土为5-10 %，流平剂2为O. 2-0. 5 %，润湿剂X-405为O.3-0. 5%，防腐剂981为O. 1-0. 3%，二甲基乙醇胺为O. 1-0. 3%，其余为水组成，质量百分比总含量为100%。
2.一种如权利要求I所述的环保型耐高温涂料的制备方法，其特征在于，步骤是先分别将水、GHNK耐高温乳液、GHT-IDF改性苯丙乳液、流平剂2、润湿X-405剂加入反应器中搅拌20-25min均匀混合；然后分别加入金红石钛白粉、超细滑石粉、超细云母粉、高岭土搅拌 60-65min均勻混合；再分别加入防腐剂981、二甲基乙醇胺搅拌30_35min ;最后将制得的环保型耐高温涂料进入沙磨机研磨两遍，过滤，出料装桶。
全文摘要
本发公开了一种环保型耐高温涂料及其制备方法。该涂料按质量百分比含量由组分GHNK耐高温乳液为30-40％，GHT-IDF改性苯丙乳液为10-15％，金红石钛白粉为15-20％，超细滑石粉为5-10％，超细云母粉为5-10％，高岭土为5-10％，流平剂2为0.2-0.5％，润湿剂X-405为0.3-0.5％，防腐剂981为0.1-0.3％，二甲基乙醇胺为0.1-0.3％，其余为水组成。制备方法是先后分别将水、耐高温乳液、改性苯丙乳液、流平剂、润湿剂、钛白粉、超细滑石粉、超细云母粉、高岭土、防腐剂、二甲基乙醇胺加入反应器中搅拌均匀，经研磨得到环保型耐高温涂料。本发明具有耐高温、耐磨、防水、耐碱性、耐候性、耐擦洗性和耐人工老化等优点，是路标涂料更新换代的理想产品。
文档编号C09D7/12GK102604472SQ20121005095
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者张秀荣, 郭文录 申请人:江苏科技大学