专利名称：新型射流机喷嘴装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及浮选射流机喷嘴改进技木，具体涉及ー种新型射流机喷嘴装置。
背景技术：
在钨钥生产加工中，浮选射流机是主要设备之一，起着至关重要的作用。矿浆经过各项エ艺回收，才能达到各项生产指标。以往生产中粗选射流机所使用外喷嘴为组装复合件，白钨粗选为ー粗两扫，共用组装复合件48套，组装复合件为两件生铁铸造而成外加丝纹进行上下加固，在使用过程中组装复合件过长，使矿浆容易造成淤积，导致射流机管道堵塞。由于进浆ロ距出浆ロ距离为40厘米，矿浆在40厘 米中间形成涡流容易导致外喷嘴连接部位磨损脱落，在射流机外喷嘴脱落及射流机管道堵塞的情况下，必须停机进行更换外喷嘴及疏通射流机管道，正常情况下更换外喷嘴及疏通射流机管道需要两个小时，直接影响正常生产。一台射流机外喷嘴平均每两个月更换一次，每次更换48套，每套为1800元，毎年更换六次共计成本51. 84万元。
发明内容
为提高射流机工作效率，降低劳动强度，减少材料消耗，増加经济效益，本发明设计制作ー种新型射流机喷嘴装置。技术方案ー种新型射流机喷嘴装置，安装在90°弯头出浆管和竖直出浆管连接处内腔中，包括支撑圆盘，该支撑圆盘中心设置有中心孔，圆周边缘分布有通孔，所述中心孔内焊接有无缝钢管，无缝钢管的下端内缘上设置有内缘台阶，在无缝钢管内套装有合金喷头，该合金喷头的下端坐落在内缘台阶上；在所述竖直出浆管上端口内壁上设置有内法兰，内法兰圆周上分布有螺纹孔；所述支撑圆盘坐落在该内法兰上表面，支撑圆盘圆周边分布的通孔内贯穿安装有螺丝，各螺丝的下端与内法兰周边的螺纹孔匹配连接。所述无缝钢管为圆柱形结构，所述合金喷嘴为圆柱形结构。所述支撑圆盘的厚度为10 15mm,无缝钢管的长度为45 55mm,内缘凸台的高度为5 IOmm,厚度为5 8mm,套装后合金喷嘴上端与无缝钢管上端对齐。本发明的有益效果
I、本发明的装置具有安装、维修方便、使用寿命长，适用地点广等特点；根据投入试用情況，能有效的提高了工作效率，(由原来6-8小时的维修时间缩短为I一I. 5小吋)，减少维修人员的劳动强度，降低生产成本，确保生产所需。使用该装置毎年可节约材料费用49. 824
刀兀 。2、新型射流机喷嘴装置体现了多元化设计元素，深受广大维修人员的喜爱，非常利于推广实施。
图I是安装有本发明喷嘴装置的出浆管外观结构示意图；图2是图I的B部剖面结构示意 图3是本发明的新型射流机喷嘴装置正面结构示意 图4是图3的A-A剖面结构示意图。图中标号I为射流主机，2为90°弯头出浆管，21为上法兰，3为竖直出浆管，31为下法兰，32为内法兰，4为固定螺栓，5为新型射流机喷嘴装置的支撑圆盘，51为无缝钢管，52为合金喷头,53为内缘台阶,54为通孔,6为螺丝。
具体实施例方式 实施例一參见图I ー图4，射流主机I的下端侧壁上固定有90°弯头出浆管2，90°弯头出浆管2的下端与竖直出浆管3之间通过上法兰21和下法兰31以及螺栓4固定连接在一起。新型射流机喷嘴装置安装在90°弯头出浆管2和竖直出浆管3连接处内腔中。新型射流机喷嘴装置采用钢材焊接而成，利用12_厚的钢板，直径为200_制作成支撑圆盘5，该支撑圆盘5的四周对称用台钻钻直径为12_圆形的通孔54四个，该支撑圆盘5中间去掉直径50mm的圆孔形成中心孔，中心孔内用内径32mm外径50mm无缝钢管51进行焊接，无缝钢管51下端内缘上匹配焊接ー个钢环形成内缘台阶53。焊接完毕后将合金喷嘴52放置无缝钢管51内，该合金喷头52的下端坐落在内缘台阶53上，套装后合金喷嘴52上端与无缝钢管51上端对齐。在所述竖直出浆管上端口内壁上设置有内法兰32，内法兰32的圆周上分布有螺纹孔；所述支撑圆盘5坐落在该内法兰32的上表面，支撑圆盘5的圆周边分布的通孔内贯穿安装有螺丝6，每个螺丝6的下端与内法兰周边的螺纹孔匹配连接。更换喷嘴时可以仅更换合金喷嘴52，更换射流机喷嘴装置时操作者只需将支撑圆盘5四周螺丝6拆除即可更换。本实施例的装置不易磨损，使用寿命长。安装或更换方便，安装新型射流机喷嘴装置时，将射流机90°弯头出浆管和竖直出浆管(即外管)上下连接部位拆除，并利用起重机起吊，放置安全地帯。松动并拆除新型射流机喷嘴装置四周螺丝，用清水冲洗该装置内部积砂，取出合金喷嘴，将新型射流机外喷嘴装置放入射流机外管上部连接处，加以固定即可。本实施例的装置更换速度快，对正常生产影响较小，保障生产正常运行，由原来更换时间7. 5小时降低到现在的I. 5小时，更换时间缩短五倍；更换简单、省时省力，仅需一人即可。本实施例的装置降低生产成本有原来的年消耗成本约为51. 84万元降低为现在的年消耗成本约为2. 016万元。
权利要求
1.ー种新型射流机喷嘴装置，安装在90°弯头出浆管和竖直出浆管连接处内腔中，其特征是该装置包括支撑圆盘，支撑圆盘中心设置有中心孔，圆周边缘分布有通孔，所述中心孔内焊接有无缝钢管，无缝钢管的下端内缘上设置有内缘台阶，在无缝钢管内套装有合金喷头，该合金喷头的下端坐落在内缘台阶上；在所述竖直出浆管上端口内壁上设置有内法兰，内法兰圆周上分布有螺纹孔；所述支撑圆盘坐落在该内法兰上表面，支撑圆盘圆周边分布的通孔内贯穿安装有螺丝，各螺丝的下端与内法兰周边的螺纹孔匹配连接。
2.根据权利要求I所述的新型射流机喷嘴装置，其特征是所述无缝钢管为圆柱形结构，所述合金喷嘴为圆柱形结构。
3.根据权利要求I或2所述的新型射流机喷嘴装置，其特征是所述支撑圆盘的厚度为10 15mm,无缝钢管的长度为45 55mm,内缘凸台的高度为5 IOmm,厚度为5 8mm,套装后合金喷嘴上端与无缝钢管上端对齐。
全文摘要
本发明公开了一种新型射流机喷嘴装置，包括支撑圆盘，该支撑圆盘中心设置有中心孔，圆周边缘分布有通孔，所述中心孔内焊接有无缝钢管，无缝钢管的下端内缘上设置有内缘台阶，在无缝钢管内套装有合金喷头，该合金喷头的下端坐落在内缘台阶上；本发明的装置具有安装、维修方便、使用寿命长，适用地点广等特点；根据投入试用情况，能有效的提高了工作效率，(由原来6-8小时的维修时间缩短为1—1.5小时)，减少维修人员的劳动强度，降低生产成本，确保生产所需。使用该装置每年可节约材料费用49.824万元；新型射流机喷嘴装置体现了多元化设计元素，深受广大维修人员的喜爱，非常利于推广实施。
文档编号B05B1/00GK102688814SQ201210176108
公开日2012年9月26日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者赵延召 申请人:栾川县长青钨钼有限责任公司