专利名称：饱和羟基聚酯树脂静电粉末的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种饱和羟基聚酯树脂静电粉末。
背景技术：
防止金属腐蚀通常采用的是电镀、喷(烤、涂)漆、喷塑等工艺，前两种毒副性大，对环境污染严重，对人身安全有直接的危害，而且造价不菲；喷塑相对克服了以上缺点，但现有静电粉末的配方不尽如意，存在塑膜附着力小(〈2级)、耐冲击强度弱(<4mm)、色泽不很均匀、光泽度达不到48、硬度也小、耐腐蚀性不理想等缺点。
发明内容
本发明的目的就是提供一种无污染、生产成本低、防腐蚀效果良好的饱和羟基聚酯树脂静电粉末。 本发明的饱和羟基聚酯树脂静电粉末，由以下重量百分比的原料制成
饱和羟基聚酯树脂44. 0-46. 0%、流平剂I. 2-1. 3%、牛油O. 1-0. 2%、金红石钛白粉20. 0-22. 0%、药用钙片12. 0-14. 0%、硬脂酸镁12. 0-13. 0%、鱼肝油I. 5-2. 5%、苯偶姻O. 2-0. 3%、松油 O. 4-0. 5%、铝银粉 O. 3-0. 4%、固化剂 3. 0-3. 5%、增硬剂 O. 2-0. 3%、耐磨剂O. 25-0. 3%、增电剂 O. 30-0. 35%、消泡剂 O. 25-0. 3%、分散剂 O. 3-0. 35%、增光剂 O. 9-1. 2%。本发明的饱和羟基聚酯树脂静电粉末制备工艺是，将各原料按比例称重，放进预混罐中搅拌3-4分钟，之后自动流入熔融釜中，熔融釜温度设定I区90-110°C，II区105-130°C，经13-16秒钟熔融直接进入挤出机中，再将挤出的熔融物冷却至室温，通过压片机破碎，经破碎的半成品，放入碾磨机碾磨，按粒径22-32 μ m的分级要求通过分级器分级过140 -220目筛，即大于32μπι粒径的粉就留在展磨机内继续展磨，将成品送理化室检测，合格后称重包装。本发明的饱和羟基聚酯树脂静电粉末，按常规方法喷涂后，塑膜在金属表面的附着力达到2级，耐冲击强度彡4nm,光泽度(亚光)达48，硬度达O. 7 ;腐蚀性在3%的水和盐雾试验中，均达理想效果(见国家涂料质量监督检验中心2012年3月10日检测结果);整个配方的成份中理论上几乎无重金属元素的污染，环保性更好，抗黄变性好，保色率高，生产成本低。检验结果
权利要求
1. ー种饱和羟基聚酯树脂静电粉末，其特征在于它由以下重量百分比的原料制成饱和羟基聚酷树脂44. 0-46. 0%、流平剂I. 2-1. 3%、牛油O. 1-0. 2%、金红石钛白粉.20. 0-22. 0%、药用钙片12. 0-14. 0%、硬脂酸镁12. 0-13. 0%、鱼肝油I. 5-2. 5%、苯偶姻.O. 2-0. 3%、松油 O. 4-0. 5%、铝银粉 O. 3-0. 4%、固化剂 3. 0-3. 5%、增硬剂 O. 2-0. 3%、耐磨剂.O. 25-0. 3%、增电剂 O. 30-0. 35%、消泡剂 O. 25-0. 3%、分散剂 O. 3-0. 35%、增光剂 O. 9-1. 2% ；其制备エ艺是将各原料按比例称重，放进预混罐中搅拌3-4分钟，之后自动流入熔融釜中，熔融釜温度设定I区90-110°C，II区105-130°C，经13-16秒钟熔融直接进入挤出机中，再将挤出的熔融物冷却至室温，通过压片机破碎，经破碎的半成品，放入碾磨机碾磨，按粒径22-32 μ m的分级要求通过分级器分级过140 -220目筛，将成品送理化室检测，合格后称重包装。
全文摘要
一种饱和羟基聚酯树脂静电粉末，由以下重量百分比的原料制成饱和羟基聚酯树脂44-46、流平剂1.2-1.3、牛油0.1-0.2、金红石钛白粉20-22、药用钙片12-14、硬脂酸镁12-13、鱼肝油1.5-2.5、苯偶姻0.2-0.3、松油0.4-0.5、铝银粉0.3-0.4、固化剂3.0-3.5、增硬剂0.2-0.3、耐磨剂0.25-0.3、增电剂0.30-0.35、消泡剂0.25-0.3、分散剂0.3-0.35、增光剂0.9-1.2。本发明的静电粉末，喷涂后，塑膜的附着力达2级，耐冲击强度≥4nm，光泽度达48，硬度达0.7；具有环保性好，抗黄变性强，保色率高，生产成本低的特点。
文档编号C09D5/03GK102827531SQ20121035679
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者刘建良, 高庆涛 申请人:江西锐克斯科技有限公司