专利名称：弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及高分子涂料技术领域，具体地说，它是一种基于硅烷聚醚树脂的弹性潮湿固化涂料。本发明还涉及上述弹性潮湿固化涂料的制备方法。
背景技术：
涂料是一种涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而且保护、装饰或其他特殊作用的一类液体或固体材料，被广泛引用于装 饰、防腐、防水等行业，有举足轻重的作用。市售的涂料有很多种，如环氧树脂涂料，其存在着双组份易出现配比误差、施工繁琐、潮湿环境下施工固化不完全、易脱落、耐候性差、抗拉性差、不透气、易起鼓、不隔热等问题；聚氨酯涂料，其存在着单组份含溶剂、双组份易出现配比误差、湿附着差、不环保有游离异氰酸酯、不透气、易起鼓、不隔热等问题；聚脲涂料，其存在着附着力差、需要底漆、耐候性差、需要面漆、可操作时间短、施工困难、需要专业施工设备费用高、不隔热等问题；防水卷材，其存在着装饰性差、自粘力差、需用煤气喷枪焊接、阴阳角和女儿墙不好施工、成本高、需覆盖混凝土保护等问题JS聚合物防水涂料，其存在着附着力差、潮湿环境不固化、裂缝侨联能力差、不耐溶剂、不耐压、不抗击、易粘污垢等问题；水性丙烯酸酯涂料，其存在着湿附着力差、干燥时间长、潮湿天气不固化、易收缩、耐溶剂差等问题；硅橡胶防水涂料，其存在着硬度差、高粘度(回粘)易粘污垢等问题；硅PU弹性涂料，其存在潮湿环境下粘合力差、厚涂固化慢、不透气、太阳暴晒易起泡、需涂面漆、长时间使用面漆容易磨穿等问题。因此，现有技术有待于改善和提高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中涂料存在的诸多问题，提供一种全新的配方制成的弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料。本发明的目的还涉及上述弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料的制备方法。为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料，按重量份数计，包括硅烷聚醚树脂40- 45份、紫外线吸收剂1-3份、阻燃剂1-3份、硅粉40-60份、空心玻璃粉5-10份、硅氧烷4-6份，和纤维丝2_3份。优选的，所述的紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。优选的，所述的阻燃剂为9，10- 二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物。上述弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料的制备方法，包括以下步骤，
一、将40-45份硅烷聚醚树脂投入反应釜中，加温48-72°C，以240-360转/分钟的转速搅拌16-24分钟；
二、加入紫外线吸收剂1-3份、阻燃剂1-3份、硅粉40-60份、空心玻璃粉5- 10份以240-360转/分钟搅拌16-24分钟；
三、加入硅氧烷4-6份、纤维丝2- 3份，以800-1200转/分钟的转速搅拌16-24分钟至均匀后降至400-600转/分钟的转速，搅拌8-12分钟；
四、在真空下以400-600转/分钟的转速搅拌8-12分钟；
五、抽真空后，即可制成。与现有技术相比，本发明的有益效果是通过上述的配方及制备方法制成的本发明，具有防腐、防水、防菌、抗紫外线、隔热、抗龟裂、高憎水性、阻燃、耐冲击、自洁抗污染、抗压、抗冻、透气、强粘结性、不黄变、不起鼓、高耐磨、快干、低温固化、环保、装饰性好、硬度可调、无需底漆、不加入颜色和填料等特点，不仅可制成透明体、也可作为罩光保护层。本发明可广泛应用于下列领域
1.装饰方面酒店、展馆、运动场馆、会所、商场、别墅、医院、无尘无菌(室)车间等地面、墙面、装饰工程； 2.防腐方面码头、桥梁、船舶、钢构、工业地坪、污水池等防腐工程；
3.防水方面隧道、地铁、泳池、地下室、屋顶、厨卫防水、钢构屋顶、局部修补、墙面裂缝等防水工程。
具体实施例方式下面给出实施例对本发明作出进一步的详细说明
实施例1 :本发明弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料，包括硅烷聚醚树脂40KG、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮3KG、9，10- 二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物3KG、硅粉40KG、空心玻璃粉7KG、硅氧烷6KG和纤维丝2. 5KG。上述弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料的制备方法，包括以下步骤，
一、将40KG硅烷聚醚树脂投入反应釜中，加温50°C，以240转/分钟的转速搅拌17分
钟；
二、加入3KG2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、3KG9，10-二氢_9_氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、40KG硅粉、7KG空心玻璃粉以300转/分钟搅拌16分钟；
三、加入2.5KG纤维丝，以800转/分钟的转速搅拌18分钟至均匀后降至400转/分钟的转速，搅拌8分钟；
四、在真空下以600转/分钟的转速搅拌8分钟；
五、抽真空后，即可制成。实施例2 :本发明弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料，包括硅烷聚醚树脂43KG、2_羟基-4-正辛氧基二苯甲酮2KG、9，10- 二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物2KG、硅粉50KG、空心玻璃粉5KG、硅氧烷5KG和纤维丝2KG。上述弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料的制备方法，包括以下步骤，
一、将43KG硅烷聚醚树脂投入反应釜中，加温60°C，以300转/分钟的转速搅拌20分
钟；
二、加入2KG2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2KG9，10-二氢_9_氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、50KG硅粉、5KG空心玻璃粉以500转/分钟搅拌20分钟；
三、加入2KG纤维丝，以1000转/分钟的转速搅拌20分钟至均匀后降至500转/分钟的转速，搅拌10分钟；
四、在真空下以500转/分钟的转速搅拌10分钟；五、抽真空后，即可制成。实施例3 :本发明弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料，包括硅烷聚醚树脂45KG、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮1KG、9，10- 二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物1KG、硅粉60KG、空心玻璃粉10KG、硅氧烷IOKG和纤维丝3KG。上述弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料的制备方法，包括以下步骤，
一、将45KG硅烷聚醚树脂投入反应釜中，加温70°C，以340转/分钟的转速搅拌20分
钟；
二、加入1KG2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、IKG9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、60KG硅粉、IOKG空心玻璃粉以550转/分钟搅拌22分钟；
三、加入3KG纤维丝，以1100转/分钟的转速搅拌22分钟至均匀后降至550转/分钟的转速，搅拌12分钟；
四、在真空下以600转/分钟的转速搅拌12分钟；
五、抽真空后，即可制成。以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料，其特征在于，按重量份数计，包括硅烷聚醚树脂40- 45份、紫外线吸收剂1-3份、阻燃剂1-3份、硅粉40-60份、空心玻璃粉5_10份、硅氧烷4-6份，和纤维丝2-3份。
2.如权利要求1所述的弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料，其特征在于，所述的紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
3.如权利要求1所述的弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料，其特征在于，所述的阻燃剂为9，10- 二氧-9-氧杂-10-憐杂菲-10-氧化物。
4.如权利要求1所述的弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤， 一、将40-45份硅烷聚醚树脂投入反应釜中，加温48-72°C，以240-360转/分钟的转速搅拌16-24分钟； 二、加入紫外线吸收剂1-3份、阻燃剂1-3份、硅粉40-60份、空心玻璃粉5- 10份以240-360转/分钟搅拌16-24分钟； 三、加入硅氧烷4-6份、纤维丝2- 3份，以800-1200转/分钟的转速搅拌16-24分钟至均匀后降至400-600转/分钟的转速，搅拌8-12分钟； 四、在真空下以400-600转/分钟的转速搅拌8-12分钟； 五、抽真空后，即可制成。
全文摘要
本发明公开了一种弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料，按重量份数计，包括硅烷聚醚树脂40-45份、紫外线吸收剂1-3份、阻燃剂1-3份、硅粉40-60份、空心玻璃粉5-10份、硅氧烷4-6份，和纤维丝2-3份。通过上述的配方制成的本发明，具有防腐、防水、防菌、抗紫外线、隔热、抗龟裂、高憎水性、阻燃、耐冲击、自洁抗污染、抗压、抗冻、透气、强粘结性、不黄变、不起鼓、高耐磨、快干、低温固化、环保、装饰性好、硬度可调、无需底漆、不加入颜色和填料等特点，不仅可制成透明体、也可作为罩光保护层。
文档编号C09D171/00GK103013310SQ20121055090
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者单玉桂 申请人:单玉桂