专利名称：一种漆包线自动润滑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种漆包线自动润滑装置。
背景技术：
在生产换位导线时，漆包线出于养护以及后续加工作业需要，必须对其外表涂覆润滑油，现有技术通常采用人工添加润滑油，作业效率低下而且对漆包线的涂抹覆盖效果较差，因此急需一种能够自动给漆包线添加润滑油且作业效率以及作业只能较高的漆包线自动润滑装置。
发明内容本实用新型目的在于解决上述问题，提供了一种一种能够自动给漆包线添加润滑 油且作业效率以及作业只能较高的漆包线自动润滑装置，该装置具体由以下技术方案实现。一种漆包线自动润滑装置，通过若干漆包线连接设置在机架上的换位头与绞龙，所述换位头固定设置，所述绞龙带动漆包线转动，所述漆包线自动润滑装置包括分线盘、力口油环以及油槽单元，所述分线盘中部设有若干过线孔，该过线孔内设有润滑件，若干漆包线分别穿过对应过线孔，所述加油环套设于若干漆包线外，所述油槽单元置于加油环下方，且加油环下端与油槽单元接触连接，该油槽单元内储有润滑油。所述的漆包线自动润滑装置，进一步设计在于，所述润滑件为具有吸收并存储润滑油的海绵块。所述的漆包线自动润滑装置，进一步设计在于，所述油槽单元包括加油槽和废油槽，所述加油槽设置在废油槽上方，所述加油环下端与加油槽接触连接。本实用新型利用绞龙的转动，通过加油环将润滑油带至润滑件内，从而对穿过过线孔的每根漆包线进行有效的润滑，提高了工作效率和润滑质量；本实用新型充分利用现有换位导线的生产线设备，改造适应性强，易于实现。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型进行进一步说明。该漆包线自动润滑装置，通过若干漆包线连接设置在机架(图中未画出)上的换位头I与绞龙2，换位头I固定设置，绞龙2带动漆包线3转动，该漆包线自动润滑装置包括分线盘4、加油环5以及油槽单元6，分线盘4中部设有若干过线孔41，该过线孔内设有润滑件(图中未画出)，若干漆包线分别穿过对应过线孔，加油环套设于若干漆包线外，油槽单元置于加油环下方，且加油环下端与油槽单元接触连接，该油槽单元内储有润滑油。润滑件为具有吸收并存储润滑油的海绵块。油槽单元6包括加油槽61和废油槽62，加油槽设置在废油槽上方，加油环下端与加油槽接触连接。作业时，分线盘以及加油环在绞龙的驱动下随着漆包线转动而转动。加油环自加油槽内将润滑油带起对漆包线直接进行润滑的同时通过漆包线将润滑油带至海绵块，使得海绵块总能存储有适量的润滑油，使得每根漆包线在穿过过线孔时能得到较好的润 滑，在加油槽下方设置废油槽，防止润滑油滴落污染地面。本实用新型利用绞龙的转动，通过加油环将润滑油带至润滑件内，从而对穿过过线孔的每根漆包线进行有效的润滑，提高了工作效率和润滑质量；本实用新型充分利用现有换位导线的生产线设备，改造适应性强，易于实现。
权利要求1.一种漆包线自动润滑装置，通过若干漆包线连接设置在机架上的换位头与绞龙，所述换位头固定设置，所述绞龙带动漆包线转动，其特征在于，所述漆包线自动润滑装置包括分线盘、加油环以及油槽单元，所述分线盘中部设有若干过线孔，该过线孔内设有润滑件，若干漆包线分别穿过对应过线孔，所述加油环套设于若干漆包线外，所述油槽单元置于加油环下方，且加油环下端与油槽单元接触连接，该油槽单元内储有润滑油。
2.根据权利要求I所述的漆包线自动润滑装置，其特征在于，所述润滑件为具有吸收并存储润滑油的海绵块。
3.根据权利要求I所述的漆包线自动润滑装置，其特征在于，所述油槽单元包括加油槽和废油槽，所述加油槽设置在废油槽上方，所述加油环下端与加油槽接触连接。
专利摘要本实用新型涉及一种漆包线自动润滑装置。通过若干漆包线连接设置在机架上的换位头与绞龙，所述换位头固定设置，所述绞龙带动漆包线转动，所述漆包线自动润滑装置包括分线盘、加油环以及油槽单元，所述分线盘中部设有若干过线孔，该过线孔内设有润滑件，若干漆包线分别穿过对应过线孔，所述加油环套设于若干漆包线外，所述油槽单元置于加油环下方，且加油环下端与油槽单元接触连接，该油槽单元内储有润滑油。本实用新型利用绞龙的转动，通过加油环将润滑油带至润滑件内，从而对穿过过线孔的每根漆包线进行有效的润滑，提高了工作效率和润滑质量；本实用新型充分利用现有换位导线的生产线设备，改造适应性强，易于实现。
文档编号B05C13/02GK202683402SQ201220390390
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者孙国平, 宋宝韫, 冯四平, 洪海, 施国斌, 方应兵, 曹军 申请人:江苏中容电气有限公司