专利名称：Pcb板蓝油烘干器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种PCB板蓝油烘干器，尤其涉及一种基于51中央处理器的可控制多角度选择的PCB板蓝油烘干器,属于PCB板制作技术领域。
背景技术：
PCB制板应用于现在电子工业品设计的各个领域，是电子爱好者制作电路板必要的技能。目前市面上制作一块简单的PCB板至少需要五天，而我们人工熟练制作只需半天，所花费用只需花费市面价的十分之一。目前电子设计者做PCB板大致有三种方法热卷印法、干膜法和蓝油法。其中蓝油法精度最高，使用最广。但蓝油法制作PCB板过程中经常因蓝油烘干时间漫长，烘干过程中蓝油受热不均匀而影响PCB制作进度，手动烘干时，热风枪温度过高容易对覆铜板造成损坏，同时会影响人的身体健康，而本实用新型PCB蓝油烘干器恰好克服以上缺陷。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种PCB板蓝油烘干器，通过制作好的机械设备以及设定好的程序控制整个PCB板蓝油烘干流程，来实现制作PCB板制作过程中的覆铜板的蓝油烘干时间缩短，烘干受热均匀，覆铜板的多角度旋转控制，以及温度控制的目的。本实用新型通过以下技术方案实现:一种PCB板蓝油烘干器，包括烘干器机柜、支撑烘干机机柜的底部支架、烘干器前门；所述烘干器机柜的上方设置风罩，风罩内设置直流电机和三叶风扇；所述烘干器机柜内部设置电阻丝固定箱、热风网罩抽箱以及PCB蓝油板夹；所述烘干机的外部一侧设置步进电机，PCB蓝油板夹固定在步进电机上，步进电机外设置外壳套，外壳套内还设置有中央处理器；所述烘干器机柜底部设置底部通风口。所述热风网罩抽箱包括上部热风网罩抽箱和下部热风网罩抽箱，分别位于PCB蓝油板夹的上、下两侧；烘干器机柜内侧均匀设置温度传感器，温度传感器采集温度输入中央处理器。还包括蓄电池电源，设置于外壳套内。所述PCB蓝油板夹通过板夹固定架与步进电机固定设置，PCB蓝油板夹内设置有烘干器板夹弹簧。热风网罩抽箱内设置滤网。所述电阻丝固定箱为推拉式电阻丝固定箱，烘干器机柜的两侧开设用于安装推拉式电阻丝固定箱的固定槽。所述中央处理器包括风力电机调速模块，温度控制模块，PCB板转动模块，电源模块，时钟模块，复位模块；其中:风力电机调速模块，通过检测蓝油的干湿程度以及温度的大小来调节电机转速的大小；温度控制模块，改变多排电阻丝的通断来控制热风的温度；PCB板转动模块，由设定好的程序给步进电机来带动PCB板夹多角度旋转运动；电源模块，包括主电源和备用电源，主电源通过多耦合变压器来给不同模块分别供电；备用电源在主电源断电后，自动启动；在主电源恢复供电以后，对备用电源进行充电；时钟模块，提供定时功能；复位模块，实现系统上电复位，或者软件出现故障时复位。本实用新型的有益效果为:本发明专利提供的基于51中央处理器的可控制多角度旋转的PCB板蓝油烘干器，使用了流体力学技术，温度检测控制技术。只要把涂好蓝油的PCB板置于设备箱中，就能达到自动控制PCB板均匀高效烘干的目的。
图1为PCB蓝油烘干器前视结构图；图2为PCB蓝油烘干器立体结构图；图3为PCB蓝油烘干器的模块示意图。其中:1，风罩；2，直流电机；3，三叶风扇；4，外壳套；5，步进电机；6，中央处理器模块；7，底部支架；8，固定槽；9，前门；10，把手；11，底部通风口 ；12，上部热风网罩抽箱；13，下部热风网罩抽箱；14，电阻丝固定箱；15，PCB蓝油板夹；16，板夹固定架；17，板夹弹簧；18，烘干器机柜。
具体实施方式
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡本技术领域的普通技术人员在不脱离本发明原理的前提下，通过改进和润饰所形成的等同替换或等效变换，均落在本实用新型要求的保护范围。外围框架具体组成如图1、图2所示，主要包括风罩1、外壳套4、底部支架7、固定槽8、前门9、前门上的把手10、底部通风口 11、烘干器机柜18。风罩I用于固定直流电机2，防伤人的目的；外壳套4把中央处理器6与步进电机5封装在内，起保护作用；底部支架7用于支撑烘干器，使得烘干器底部留有空隙，以加快通风；固定槽8用于安装推拉式电阻丝固定箱；烘干器前门9为玻璃板材，便于用户观察烘干器内部运作，以及PCB板的蓝油烘干进度；把手10控制前门的开关，便于客户PCB板的提取；底部通风口 11放置于底部用于气流的流通后门；烘干器可根据需要开设后门，使用玻璃板材，透光性好，便于观察。内部结构具体包括直流电机2、三叶风扇3、步进电机5、上部热风网罩抽箱12、下部热风网罩抽箱13、电阻丝固定箱14、多排电阻丝、PCB蓝油板夹15、板夹弹簧17、板夹固定架18、滤网、温度传感器、蓄电池电源。直流电机2后端固定在风罩I上，前端与三叶风扇3相连，用于电扇的旋转；风扇3在直流电机2带动下均匀产生风力；步进电机5与PCB蓝油板夹15相连，带动PCB板多角度旋转；上部热风网罩抽箱12放置于电阻丝固定箱下约5CM处，抽箱中放置滤网；下底部热风网罩抽箱13水平放置于底部通风口上方5CM处，抽箱中放置滤网；电阻丝固定箱14用于放置多排电阻丝；PCB蓝油板夹15用于固定住PCB板，使得PCB板能多角度旋转；板夹弹簧17用来固定PCB板；板夹固定架18连接在步进电机5上，起固定作用；电阻丝19放置在电阻丝固定箱中，产生热量；滤网放置在热风网罩抽箱内，它的主要功能是过滤掉空气中的灰尘；温度传感器用于收集PCB蓝油烘干器各个角度的温度，将感应得到的数据送入中央处理器；蓄电池电源，用于存储电量，外来供电中断时，为设备供电。工作原理:该实用新型具有自动控制温度，旋转PCB板，调节风力大小的功能。根据中央处理模块中设定好的程序用户只需打开PCB蓝油烘干器，观察蓝油的烘干程度然后关断电源就可以实现蓝油烘干的目的。工作过程:首先用户将涂好的PCB板放入烘干器中时，当PCB板固定之后，打开电源，此时电风扇以及电阻丝开始工作，根据温度的大小来控制电阻丝功率的大小，当加热2-3分钟后，蓝油的外表面开始凝结，此时在启动步进电机旋转PCB板的角度，以充分让PCB蓝油板受热均匀。在整个过程中，温度传感器发送数据给中央处理器，中央处理器接受数据之后判断温度的高低来执行相应的指令，提前已经设定恒定数据温度为60°C，当温度传感器感应数据之后，将该数据发送至中央处理器，如果温度高于60°C，中央处理器就会执行相应的指令，使得电阻丝的开关动作，使得电阻丝的发热功率下降，当温度低于60摄氏度时，中央处理器就会通过相应的指令给电阻丝开关，使其功率上身，以达到真个过程中温度始终恒定的工作在60°C左右。在观察蓝油烘干程序，以便取出PCB板。中央处理器模块，中央处理模块的主芯片米用STC89C54RD+, —款内核基于51的高性能8位RISC处理器，由微处理器、存储器、控制模块组成。微处理器是中央处理器的核心；存储器用于存放数据、代码；控制模块与风力电机调速模块、热量传输模块、PCB板转动模块执行微处理器的相关程序指令。本实用新型基于51中央处理器的PCB板蓝油烘干的自动控制设备主要包括:风力电机调速模块:该模块与直流电相连，电机转轴另一端连接着三叶风扇，该模块通过中央控制器模块来控制，风扇下部是热量传输装置，通过检测蓝油的干湿程度以及温度的大小来调节电机转速的大小，从而控制风力的强弱，来使得热量能够快速的传输，进一步加快蓝油的烘干程度。温度控制模块:该模块与数字温度传感相连，数字温度传感器接在由电阻丝，温度传感器网罩中间，通过设定程序来控制温度达到恒温值，一般温度控制在60°C左右，当温度低于60°C时，单片机就会接收到一个信号，此时就会将电阻丝的功率调大，以加速烘干的程度，而当温度低于60°C时，单片机接受信号之后就会将电阻丝功率调小，一般电阻丝主要用来产生热量，距离电阻丝抽箱5-6 cm是装有数字温度的传感器，用于收集设备箱上侧温度数据，另外在距离设备箱底面上侧5-6 cm安装底部温度传感器网罩。两个温度传输模块的热风温度数据传输给中央处理模块(CPU)，然后(CPU)根据设定好的程序来控制热量传输模块来改变多排电阻丝的通断从而调节功率的大小来控制热风的温度。PCB板转动模块:该模块直接连接PCB板步进电机，由设定好的程序给步进电机来带动PCB板夹多角度旋转运动，PCB步进电机的转动由中央处理器控制步进电机转动角度及速度；PCB板夹采用弹簧夹夹住PCB板的边缘，在步进电机转动时使PCB正反两面均匀受热，从而加快PCB板蓝油烘干速度以及受热的均匀程度。[0034]电源模块:PCB蓝油烘干器分别需要+220V，+24V，+12V，+5V四种电源，首先电网电压分两路输入，一路直接给电阻丝工作，使其产生热量，另外一路电源通过逐次降压的方法获得。首先将输入的电网电源通过多路耦合变压器降压整流，一路耦合之后经过滤波，在使用7812稳压管稳压得到+12V电压。另一路耦合经过滤波，在使用7805稳压管问压到+5V电压共单片机使用。在正常状态下由电网的提供电力，当外来供电中断时，蓄电池电源继续为设备供电。当恢复供电以后，会切换到电网供电，并且为蓄电池电源充电。时钟模块:时钟电路用于产生单片机所需要的时钟信号，单片机在市中心好控制下各个部件之间同不协调工作。在STC89C54RD+芯片内部有一个用于构成振荡器的高增益反相放大器，其输入端为芯片引脚XTAKL1，其输出端为引脚XTAL2。在芯片外部，XTALl和XYAL2之间跨接晶体振荡器和微调电容，从而构成一个稳定的自激振荡，在引脚XTAL2上输出3V左右的正弦波，这就是单片机的振荡电路。通常，电容Cl和C2取30pF左右，主要作用是帮助振荡器起振，晶体的振荡频率范围是1.2 12MHz。晶体振荡频率高，则系统的时钟频率也高，单片机运行速度也就快。在通常应用情况下，STC89C54RD+使用振荡频率为6MHz或 12MHz ο复位模块:复位电路主要完成系统的上电复位和系统在运行时用户的按键复位功能，本实用新型采用的是较简单的RC电路，系统上电通过电阻向电容充电，当电容未达到高电平的门限电压时，RESET端输出为高电平，系统处于复位状态。当电容两端的电压达到高电平的电压时，RESET端输出为低电平，系统正常工作。当用户按下按键时，电容两端电荷被释放掉，RESET端输出为高电平，系统进入复位状态，重复以上充电过程，系统进入正常状态。
权利要求1.一种PCB板蓝油烘干器，其特征在于:包括烘干器机柜、支撑烘干机机柜的底部支架、烘干器前门；所述烘干器机柜的上方设置风罩，风罩内设置直流电机和三叶风扇；所述烘干器机柜内部设置电阻丝固定箱、热风网罩抽箱以及PCB蓝油板夹；所述烘干机的外部一侧设置步进电机，PCB蓝油板夹固定在步进电机上，步进电机外设置外壳套，外壳套内还设置有中央处理器；所述烘干器机柜底部设置底部通风口。
2.如权利要求1所述PCB板蓝油烘干器，其特征在于:所述热风网罩抽箱包括上部热风网罩抽箱和下部热风网罩抽箱，分别位于PCB蓝油板夹的上、下两侧；烘干器机柜内侧均匀设置温度传感器，温度传感器采集温度输入中央处理器。
3.如权利要求1或2所述PCB板蓝油烘干器，其特征在于:还包括蓄电池电源，设置于外壳套内。
4.如权利要求3所述PCB板蓝油烘干器，其特征在于:所述PCB蓝油板夹通过板夹固定架与步进电机固定设置，PCB蓝油板夹内设置有烘干器板夹弹簧。
5.如权利要求4所述PCB板蓝油烘干器，其特征在于:热风网罩抽箱内设置滤网。
6.如权利要求5所述PCB板蓝油烘干器，其特征在于:所述电阻丝固定箱为推拉式电阻丝固定箱，烘干器机柜的两侧开设用于安装推拉式电阻丝固定箱的固定槽。
7.所述权利要求6所述PCB板蓝油烘干器，其特征在于:所述中央处理器包括风力电机调速模块，温度控制模块，PCB板转动模块，电源模块，时钟模块，复位模块；其中: 风力电机调速模块，通过检测蓝油的干湿程度以及温度的大小来调节电机转速的大小; 温度控制模块，改变多排电阻丝的通断来控制热风的温度； PCB板转动模块，由设定好的程序给步进电机来带动PCB板夹多角度旋转运动； 电源模块，包括主电源和备用电源，主电源通过多耦合变压器来给不同模块分别供电；备用电源在主电源断电后，自动启动；在主电源恢复供电以后，对备用电源进行充电； 时钟模块，提供定时功能； 复位模块，实现系统上电复位，或者软件出现故障时复位。
专利摘要本实用新型公开了一种PCB板蓝油烘干器，包括烘干器机柜、支撑烘干机机柜的底部支架、烘干器前门；所述烘干器机柜的上方设置风罩，风罩内设置直流电机和三叶风扇；所述烘干器机柜内部设置电阻丝固定箱、热风网罩抽箱以及PCB蓝油板夹；所述烘干机的外部一侧设置步进电机，PCB蓝油板夹固定在步进电机上，步进电机外设置外壳套，外壳套内还设置有中央处理器。通过制作好的机械设备以及设定好的程序控制整个PCB板蓝油烘干流程，来实现制作PCB板制作过程中的覆铜板的蓝油烘干时间缩短，烘干受热均匀，覆铜板的多角度旋转控制，以及温度控制的目的。
文档编号B05C13/02GK202962813SQ20122064614
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者孙宁, 刘春辉, 李远禄, 杨乐, 张瑾, 贺磊 申请人:南京信息工程大学