一种制备有机膨润土防沉剂的方法

文档序号:3784757阅读:780来源:国知局
一种制备有机膨润土防沉剂的方法
【专利摘要】本发明公开了一种制备有机膨润土防沉剂的方法,该产品属于化工建材领域领域;本发明以有机膨润土为主要原料,添加的辅料有:极性添加剂含水5%的乙醇,含水5%的乙醇可在未被取代的有机阳离子所覆盖的薄片表面进行溶剂化,从而降低薄片间的吸引力,并通过研磨促使极性添加剂渗进薄片间,降低薄片间的吸引力;还可添加硬脂酸锌、液体石蜡、十二烷基磺酸钠、磷酸丙二胺,这些辅料的添加将使有机膨润土防沉剂的使用性能大大提高,产品能够较好地平衡涂膜的抗流挂性与流平性,可赋矛涂料体系较高的触变性能,并且具有优良的增稠、防沉作用,能有效地防止涂料中颜料、填料的沉淀。
【专利说明】一种制备有机膨润土防沉剂的方法

【技术领域】
[0001]本发明产品属于化工建材领域,尤其涉及一种制备有机膨润土防沉剂的方法。

【背景技术】
[0002]防沉剂是一类涂料的流变控制剂,它使涂料具有触变性,粘度大大提高,对涂料的生产、贮存、涂装和涂膜性能产生重要影响,因而其使用日益受到重视。有机膨润土是以天然蒙脱石为原料,通过添加有机覆盖剂制成,有机膨润土防止沉淀的机理是改变体系的流变性能,使其具有触变性,从而防止颜填料沉降。有机改性膨润土作为防沉剂使用,可以以制剂加入和粉体直接加入两种方式。结果表明,以粉体直接加入,可使涂料的涂层流平性好,无流挂现象,并延长了颜料的沉降时间,能显著的改善涂料的性能,但由于色泽深、透明度差、易产生刷痕、增加溶剂用量、漆液固体含量难保证,因此应用时还有一定的局限性。为了改进有机改性膨润土产生的局限性,可以采用添加辅料的办法制成制剂来改进其性能,本发明以有机膨润土为主要原料,添加的辅料有:极性添加剂,如含水5%的乙醇,含水5%的乙醇可在未被取代的有机阳离子所覆盖的薄片表面进行溶剂化,从而降低薄片间的吸引力,并通过研磨促使极性添加剂渗进薄片间,降低薄片间的吸引力;还可添加硬脂酸锌、液体石蜡、十二烷基磺酸钠、磷酸丙二胺,这些辅料的添加将使有机膨润土防沉剂的使用性能大大提高,产品能够较好地平衡涂膜的抗流挂性与流平性,可赋矛涂料体系较高的触变性能,并且具有优良的增稠、防沉作用,能有效地防止涂料中颜料、填料的沉淀。


【发明内容】

[0003]本发明要解决的问题是提供一种批量制备有机膨润土防沉剂的方法,该防沉剂以有机膨润土为主要原料,再配以多种辅料来生产该产品,该产品作为涂料的防沉剂添加到涂料中能够较好地平衡涂膜的抗流挂性与流平性,可赋矛涂料体系较高的触变性能,并且具有优良的增稠、防沉作用,能有效地防止涂料中颜料、填料的沉淀。生产该产品使用的原料有:有机膨润土 20%-22%、浓度为95%的乙醇73%-75%、硬脂酸锌1%、液体石蜡2%、十二烷基磺酸钠1%、磷酸丙二胺1%。
[0004]本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种制备有机膨润土防沉剂的方法,其特征由以下步骤构成:
(I)将配方量的浓度为95%的乙醇送入搅拌罐,开动搅拌机搅拌,转速为25转/分,将搅拌罐内温度调升到40-45°C,加入配方量的有机膨润土,搅拌反应1.0-1.2小时。
[0005](2)将搅拌罐中的物料送入行星搅拌机,降温至常温,继续搅拌,依次加入配方量的硬脂酸锌、液体石蜡、十二烷基磺酸钠、磷酸丙二胺,搅拌反应0.5-0.7小时后得到成品。
[0006](3)有机膨润土防沉剂的使用方法是:按3-5%的比例添加到涂料中搅拌均匀即可。
[0007]步骤(I)所述的搅拌罐内的反应温度为42.5°C。
[0008]步骤(2)所述的行星搅拌机中的常温为10_30°C。
[0009]本发明的有益效果是:提供了一种有机膨润土防沉剂的制备方法,该制备方法工艺简单,产品质量好,产品主要作为涂料的防沉剂使用,产品能够较好地平衡涂膜的抗流挂性与流平性,可赋矛涂料体系较高的触变性能,并且具有优良的增稠、防沉作用,能有效地防止涂料中颜料、填料的沉淀。

【具体实施方式】
[0010]实施例1
将占总量为75%的浓度为95%的乙醇送入搅拌罐,开动搅拌机搅拌,转速为25转/分,将搅拌罐内温度调升到40-45°C,加入占总量为20%的有机膨润土,搅拌反应1.0-1.2小时;将搅拌罐中的物料送入行星搅拌机,降温至常温,继续搅拌,依次加入占总量为1%的硬脂酸锌、占总量为2%的液体石蜡、占总量为1%的十二烷基磺酸钠、占总量为1%的磷酸丙二胺,搅拌反应0.5-0.7小时后得到成品;有机膨润土防沉剂的使用方法是:按3-5%的比例添加到涂料中搅拌均匀即可。
[0011]实施例2
将占总量为76%的浓度为95%的乙醇送入搅拌罐,开动搅拌机搅拌,转速为25转/分,将搅拌罐内温度调升到40-45°C,加入占总量为19%的有机膨润土,搅拌反应1.0-1.2小时;将搅拌罐中的物料送入行星搅拌机,降温至常温,继续搅拌,依次加入占总量为1%的硬脂酸锌、占总量为2%的液体石蜡、占总量为1%的十二烷基磺酸钠、占总量为1%的磷酸丙二胺,搅拌反应0.5-0.7小时后得到成品;有机膨润土防沉剂的使用方法是:按3-5%的比例添加到涂料中搅拌均匀即可。
[0012]实施例3
将占总量为77%的浓度为95%的乙醇送入搅拌罐,开动搅拌机搅拌,转速为25转/分,将搅拌罐内温度调升到40-45°C,加入占总量为18%的有机膨润土,搅拌反应1.0-1.2小时;将搅拌罐中的物料送入行星搅拌机,降温至常温,继续搅拌,依次加入占总量为1%的硬脂酸锌、占总量为2%的液体石蜡、占总量为1%的十二烷基磺酸钠、占总量为1%的磷酸丙二胺,搅拌反应0.5-0.7小时后得到成品;有机膨润土防沉剂的使用方法是:按3-5%的比例添加到涂料中搅拌均匀即可。
【权利要求】
1.一种制备有机膨润土防沉剂的方法,其使用的原料重量配比为:有机膨润土20%-22%、浓度为95%的乙醇73%-75%、硬脂酸锌1%、液体石蜡2%、十二烷基磺酸钠1%、磷酸丙二胺1% ;其特征是:步骤(I)将配方量的浓度为95%的乙醇送入搅拌罐,开动搅拌机搅拌,转速为25转/分,将搅拌罐内温度调升到40-45°C,加入配方量的有机膨润土,搅拌反应1.0-1.2小时;步骤(2)将搅拌罐中的物料送入行星搅拌机,降温至常温,继续搅拌,依次加入配方量的硬脂酸锌、液体石蜡、十二烷基磺酸钠、磷酸丙二胺,搅拌反应0.5-0.7小时后得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种制备有机膨润土防沉剂的方法,其特征是:步骤(I)中所述的搅拌罐内的反应温度为42.5°C。
3.根据权利要求1所述的一种制备有机膨润土防沉剂的方法,其特征是:步骤(2)中所述的行星搅拌机中的常温为10-30°C。
4.有机膨润土防沉剂的使用方法是:按3-5%的比例添加到涂料中搅拌均匀即可。
【文档编号】C09D7/02GK104371405SQ201310350933
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】何书凤 申请人:何书凤
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