一种用于涂布薄膜的涂布的制造方法
【专利摘要】本实用新型创造涉及薄膜涂布设备【技术领域】，尤其涉及一种用于涂布薄膜的涂布机。其结构包括依次设置的放卷装置、涂布装置、烘干装置和收卷装置，所述烘干装置包括烘箱，其特征在于：所述烘干装置与所述收卷装置之间设置有碾平装置，所述碾平装置包括碾平导辊和碾平调整辊，所述碾平调整辊设置于所述碾平导辊的上方，薄膜穿过所述碾平导辊与所述碾平调整辊之间，所述碾平导辊与所述碾平调整辊之间的距离小于或者等于薄膜的厚度，所述碾平调整辊与所述碾平导辊之间的距离可调，所述碾平导辊和/或所述碾平调整辊设有加热装置。本实用新型创造的涂布机上设置的碾平装置能有效改善薄膜的平整度，矫正薄膜的形变，保证了产品的质量，提升生产加工的良品率。
【专利说明】一种用于涂布薄膜的涂布机
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及薄膜涂布设备【技术领域】，尤其涉及一种用于涂布薄膜的涂布机。【背景技术】
[0002]涂布机的应用非常广泛，涂布复合设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工。它广泛地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景。在日趋激烈的市场竞争当中，产品的质量是企业赖以生存和发展的基础，产品若有任何瑕疵或不良，都会降低产品竞争力，进而影响企业的生存能力。
[0003]目前，现有的涂布机所生产的薄膜(PET聚酯薄膜)，在生产过程中，经涂布涂层后，需要通过烘箱对涂层进行烘干，由于聚酯薄膜本身具有较好的延展性，当生产的聚酯薄膜其厚度较薄时，聚酯薄膜在烘干的过程中，烘箱对聚酯薄膜的加热会导致薄膜产生直线式凹凸形变，情况严重的产品还必须报废，而且该形变无法通过调节烘道的传送张力或传送速度来消除。烘干后的聚酯薄膜需要冷却定型，形变后的聚酯薄膜随即通过冷却辊装置进行定型，聚酯薄膜定型后，不管如何调节放卷和收卷的张力均无法改善聚酯薄膜上的凹凸变形。
[0004]由于涂布机所生产的薄膜产品大多会应用于印刷行业，而印刷领域对产品平整度的要求极高，若产品平整度不足，容易导致印刷品表面出现暗影或黑线等不良。
【发明内容】
[0005]本发明创造的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种能有效防止薄膜产品形变、保证薄膜产品平整度的涂布机。
[0006]本发明创造的目的通过以下技术方案实现:
[0007]提供一种用于涂布薄膜的涂布机，其结构包括依次设置的放卷装置、涂布装置、烘干装置和收卷装置，所述烘干装置包括烘箱，所述烘干装置与所述收卷装置之间设置有碾平装置，所述碾平装置包括碾平导辊和碾平调整辊，所述碾平调整辊设置于所述碾平导辊的上方，薄膜穿过所述碾平导辊与所述碾平调整辊之间，所述碾平导辊与所述碾平调整辊之间的距离小于或者等于薄膜的厚度，所述碾平调整辊与所述碾平导辊之间的距离可调，所述碾平导辊和/或所述碾平调整辊设有加热装置。
[0008]其中，所述碾平装置和所述收卷装置之间还设置有定型装置，所述定型装置包括并列设置的上定型辊和下定型辊，薄膜穿过所述上定型辊和所述下定型辊。
[0009]其中，所述上定型辊和所述下定型辊为镜面定型辊。
[0010]其中，所述定型辊的截面直径大于或等于0.5m。
[0011]其中，所述定型装置与收卷装置之间设置有冷却装置。
[0012]其中，所述碾平装置与冷却装置之间用于推动薄膜前进的导辊均为镜面导辊。
[0013]其中，所述碾平导辊为所述烘箱的最后端的一根导辊，所述加热装置为所述烘箱，所述烘箱加热所述碾平导辊。[0014]其中，所述加热装置设置于所述碾平调整辊上，用于加热所述碾平调整辊。
[0015]其中，所述碾平调整辊为耐温200°C的胶质碾平调整辊。
[0016]其中，所述碾平装置设置有用于调节所述碾平导辊与所述碾平调整辊之间的距离的调节阀。
[0017]本发明创造的有益效果:
[0018]本发明创造的一种用于涂布薄膜的涂布机，在烘干装置与收卷装置之间依次设置有碾平装置，在薄膜通过烘干装置，受热发生形变后，通过碾平装置对薄膜进行持续加热，使薄膜保持良好的延展性，再将此状态下的薄膜送入碾平装置的碾平导辊与碾平调整辊之间进行碾平矫正，使凹凸形变的薄膜回复平整光滑，呈现镜面效果。本发明创造的涂布机上设置的碾平装置能有效改善薄膜的平整度，矫正薄膜的形变，保证了产品的质量，提升生产加工的良品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]利用附图对发明创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0020]图1是本发明创造的一种用于涂布薄膜的涂布机的结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]1-烘箱，
[0023]2-碾平导辊，
[0024]3-碾平调整辊，
[0025]4-调节阀，
[0026]5-加热装置，
[0027]6-定型棍，
[0028]7-镜面导辊，
[0029]8-薄膜。
【具体实施方式】
[0030]结合以下实施例对本发明创造作进一步描述。
[0031]本发明创造的一种用于涂布薄膜的涂布机，用于涂布薄膜8，该涂布机沿薄膜8移动方向依次包括放卷装置、涂布装置、烘干装置、碾平装置、定型装置、冷却装置和收卷装置。
[0032]烘干装置包括烘箱I，烘箱I 一般设置有若干节。
[0033]烘箱I后侧是碾平装置，碾平装置包括碾平导辊2、碾平调整辊3和加热装置5，碾平导辊2和碾平调整辊3并列平行设置，碾平调整辊3具体设置于碾平导辊2的上方，碾平导辊2为主动辊，碾平调整辊3为从动辊，碾平导辊2和碾平调整辊3之间设置有一缝隙，薄膜8即从该缝隙穿过。加热装置5用于加热碾平导辊2，或者用于碾平调整辊3，也可以同时加热碾平导辊2和碾平调整辊3。
[0034]优选地，碾平导辊2采用最后一节烘箱I的最尾端的一根导辊，烘箱I则作为加热装置5对碾平导辊2进行加热，碾平调整辊3则优选为胶辊。利用烘箱I本身的热量对碾平导辊2进行加热，碾平导辊2则不需要另行加热，可节约能源，但是，对于一些比较厚的薄膜，仅用烘箱I进行加热，碾平装置的热量也许会不足，这时可以通过在碾平调整辊3上设置加热装置5对其进行加热，以为碾平装置提供足够的热量。
[0035]碾平装置还包括用于调节碾平导辊2与碾平调整辊3之间的缝隙高度的调节阀4，由于碾平导辊2优选采用最后一节烘箱I的尾端的导辊，故调节阀4只用于调节碾平调整辊3。
[0036]对薄膜8进行碾平前，通过调节阀4调整碾平导辊2与碾平调整辊3之间的缝隙高度，使得缝隙高度小于或者等于薄膜8的厚度，或者直接调整碾平调整辊3与碾平导辊2贴合，当薄膜8穿过缝隙时，薄膜8受热并被挤压，薄膜8被迅速碾平，恢复平整。
[0037]碾平调整辊3的调节阀4安装于烘箱I外部，便于随时调节碾平调整辊3两端压力，及时修正薄膜8平整度，调节阀4的螺纹必须细密精确，确保碾平调整辊3上下移动的行程精确。
[0038]由于碾平调整辊3并列平行设置于碾平导辊2上方，当碾平导辊2采用烘箱I进行加热时，烘箱I内部温度最高为150°C，故碾平调整辊3优选为耐高温200°C以上的胶质碾平调整辊。
[0039]薄膜8经过碾平后，在冷却前，薄膜8极易再次发生形变，故在碾平装置后方设置定型装置。定型装置包括并列设置的两个定型辊6，分别为上定型辊和下定型辊，薄膜8穿过所述上定型辊和下定型辊之间。上定型辊和下定型辊均优选为镜面定型辊，定型辊6的截面直径优选大于或等于0.5m。当薄膜8通过定型装置时，大直径的定型辊6可对薄膜8进行预冷却。
[0040]经过定型后，薄膜8随即进入冷却装置，由于受热挤压薄膜8未经冷却定型，此时，薄膜8极易再次发生形变，因此在进入冷却装置前，驱动薄膜8前进的导辊必须由铝制导辊更改为镜面导轮，即在碾平装置与冷却装置之间的用于推动薄膜8前进的导辊均为镜面导辊，以降低摩擦力、并保持平整度，镜面导辊的轴承需要完全润滑。冷却装置的水温必须保持在18°C，经过冷却装置后方可进入收卷装置。
[0041]为节省成本，可将定型装置与冷却装置设置成一体，即在定型的同时冷却，可节省
一套装置。
[0042]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种用于涂布薄膜的涂布机，其结构包括依次设置的放卷装置、涂布装置、烘干装置和收卷装置，所述烘干装置包括烘箱，其特征在于:所述烘干装置与所述收卷装置之间设置有碾平装置，所述碾平装置包括碾平导辊和碾平调整辊，所述碾平调整辊设置于所述碾平导辊的上方，薄膜穿过所述碾平导辊与所述碾平调整辊之间，所述碾平导辊与所述碾平调整辊之间的距离小于或者等于薄膜的厚度，所述碾平调整辊与所述碾平导辊之间的距离可调，所述碾平导辊和/或所述碾平调整辊设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂布薄膜的涂布机，其特征在于:所述碾平装置和所述收卷装置之间还设置有定型装置，所述定型装置包括并列设置的上定型辊和下定型辊，薄膜穿过所述上定型辊和所述下定型辊。
3.根据权利要求2所述的一种用于涂布薄膜的涂布机，其特征在于:所述上定型辊和所述下定型辊为镜面定型辊。
4.根据权利要求2所述的一种用于涂布薄膜的涂布机，其特征在于:所述定型辊的截面直径大于或等于0.5m。
5.根据权利要求2所述的一种用于涂布薄膜的涂布机，其特征在于:所述定型装置与收卷装置之间设置有冷却装置。
6.根据权利要求5所述的一种用于涂布薄膜的涂布机，其特征在于:所述碾平装置与冷却装置之间用于推动薄膜前进的导辊均为镜面导辊。
7.根据权利要求1所述的一种用于涂布薄膜的涂布机，其特征在于:所述碾平导辊为所述烘箱的最后端的一根导辊，所述加热装置为所述烘箱，所述烘箱加热所述碾平导辊。
8.根据权利要求1所述的一种用于涂布薄膜的涂布机，其特征在于:所述加热装置设置于所述碾平调整辊上，用于加热所述碾平调整辊。
9.根据权利要求1所述的一种用于涂布薄膜的涂布机，其特征在于:所述碾平调整辊为耐温200°C的胶质碾平调整辊。
10.根据权利要求1所述的一种用于涂布薄膜的涂布机，其特征在于:所述碾平装置设置有用于调节所述碾平导辊与所述碾平调整辊之间的距离的调节阀。
【文档编号】B05C11/02GK203664125SQ201320879559
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】张恒 申请人:东莞光群雷射科技有限公司