一种户外使用uv光固化涂料及其制备方法
【专利摘要】一种户外使用UV光固化涂料，由下列重量份的原料制成：α-羟烷基苯酮2-4、聚氨酯预聚体40-46、甲基丙烯酸缩水甘油酯7-9、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯8-11、丙烯酸酯10-12、异氰酸酯10-14、细菌纤维素12-15、乳木果油2-3、乙酸三环癸烯酯3-5、助剂4-5；本发明UV涂料具有低粘度、低气味、耐磨损、耐黄变、耐紫外线老化、永不变硬的优点，通过添加细菌纤维素，增加了涂料的韧性和强度，该涂料适合户外使用。本发明的助剂增加了涂料的分散性，流平性好，涂层平滑光亮。
【专利说明】—种户外使用UV光固化涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于涂料领域，尤其涉及一种户外使用UV光固化涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]光固化涂料优点是固化时间短(几分之一秒到几分钟)、固化温度低、挥发分低，为省能源、省资源、无公害、高效率；但是还存在一些缺点，如自由基型光固化涂料固化过程受氧气阻抑，表面固化不良，还有黄变、易爆色、不耐低温、成本高、耐腐蚀性差等一系列问题，都需要针对不同的用途继续改良，降低生产成本，扩大用途。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种户外使用UV光固化涂料及其制备方法，该涂料具有低粘度、低气味、耐磨损、耐黄变、耐紫外线老化、永不变硬的优点。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种户外使用UV光固化涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成:α -羟烷基苯酮
2-4、聚氨酯预聚体40-46、甲基丙烯酸缩水甘油酯7-9、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯8_11、丙烯酸酯10-12、异氰酸酯10-14、细菌纤维素12-15、乳木果油2_3、乙酸三环癸烯酯3_5、助剂 4-5 ；
所述助剂由以下重量份的原料制成:季戊四醇三丙烯酸酯4-6、植酸钠5-7、碳纳米管0.3-0.5、聚苯乙烯马来酸酐1-2、十二硫醇0.04-0.06、过硫酸钠0.1-0.2、聚乙烯蜡
0.2-0.3、丙烯酸甲酯2-3、醋酸乙酯6-9、低聚糖3_5、丁酸异戊酯6_8 ;制备方法是将植酸钠、碳纳米管、低聚糖混合，在10000-14000转/分搅拌下加入醋酸乙酯、丁酸异戊酯，搅拌
5-10分钟，再加入季戊四醇三丙烯酸酯、聚苯乙烯马来酸酐、聚乙烯蜡、丙烯酸甲酯，加热至60-80°C，在3000-5000转/分下搅拌反应10_20分钟，加入其他剩余成分，继续搅拌反应1~2小时，即得。
[0005]所述的户外使用UV光固化涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将细菌纤维素、乙酸三环癸烯酯混合，边搅拌边喷入雾状的乳木果油，混合均匀放置1-2小时；
(2)将聚氨酯预聚体、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸酯、异氰酸酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和第(I)步得到的物料混合，升温至60-80°C，在1200-1400转/分下搅拌15-20分钟，降温到35°C以下再加入其他剩余成分，继续搅10-20分钟，即得。
[0006]本发明的有益效果
本发明UV涂料具有低粘度、低气味、耐磨损、耐黄变、耐紫外线老化、永不变硬的优点，通过添加细菌纤维素，增加了涂料的韧性和强度，该涂料适合户外使用。本发明的助剂增加了涂料的分散性，流平性好，涂层平滑光亮。
【具体实施方式】[0007]—种户外使用UV光固化涂料，由下列重量份(公斤)的原料制成:α -羟烷基苯酮
3、聚氨酯预聚体43、甲基丙烯酸缩水甘油酯8、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯9、丙烯酸酯11、异氰酸酯12、细菌纤维素14、乳木果油2.5、乙酸三环癸烯酯4、助剂4.5 ；
所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:季戊四醇三丙烯酸酯5、植酸钠6、碳纳米管0.4、聚苯乙烯马来酸酐1.5、十二硫醇0.05、过硫酸钠0.1、聚乙烯蜡0.2、丙烯酸甲酯2.5、醋酸乙酯7、低聚糖4、丁酸异戊酯7 ;制备方法是将植酸钠、碳纳米管、低聚糖混合，在12000转/分搅拌下加入醋酸乙酯、丁酸异戊酯，搅拌8分钟，再加入季戊四醇三丙烯酸酯、聚苯乙烯马来酸酐、聚乙烯蜡、丙烯酸甲酯，加热至70°C，在4000转/分下搅拌反应15分钟，加入其他剩余成分，继续搅拌反应1.5小时，即得。
[0008]所述的户外使用UV光固化涂料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将细菌纤维素、乙酸三环癸烯酯混合，边搅拌边喷入雾状的乳木果油，混合均匀放置1.5小时；
(2)将聚氨酯预聚体、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸酯、异氰酸酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和第(I)步得到的物料混合，升温至70°C，在1300转/分下搅拌17分钟，降温到33°C再加入其他剩余成分，继续搅17分钟，即得。
[0009]该户外使用UV光固化涂料采用滚涂的方式涂覆于木板上。附着力>二级，耐75%乙醇≥24小时，耐5%Na0H≥48小时、耐5%H2S04≥48小时，耐受零下40度和40度的冷热循环13次不发生开裂，耐15%食盐水> 80小时，硬度为3H，耐磨指数在3400转以上。
【权利要求】
1.一种户外使用UV光固化涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成:a-羟烷基苯酮2-4、聚氨酯预聚体40-46、甲基丙烯酸缩水甘油酯7-9、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯8-11、丙烯酸酯10-12、异氰酸酯10-14、细菌纤维素12-15、乳木果油2_3、乙酸三环癸烯酯3-5、助剂 4-5 ； 所述助剂由以下重量份的原料制成:季戊四醇三丙烯酸酯4-6、植酸钠5-7、碳纳米管0.3-0.5、聚苯乙烯马来酸酐1-2、十二硫醇0.04-0.06、过硫酸钠0.1-0.2、聚乙烯蜡0.2-0.3、丙烯酸甲酯2-3、醋酸乙酯6-9、低聚糖3_5、丁酸异戊酯6_8 ;制备方法是将植酸钠、碳纳米管、低聚糖混合，在10000-14000转/分搅拌下加入醋酸乙酯、丁酸异戊酯，搅拌5-10分钟，再加入季戊四醇三丙烯酸酯、聚苯乙烯马来酸酐、聚乙烯蜡、丙烯酸甲酯，加热至60-80°C，在3000-5000转/分下搅拌反应10_20分钟，加入其他剩余成分，继续搅拌反应1~2小时，即得。
2.根据权利要求1所述的户外使用UV光固化涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将细菌纤维素、乙酸三环癸烯酯混合，边搅拌边喷入雾状的乳木果油，混合均匀放置1-2小时； (2)将聚氨酯预聚体、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸酯、异氰酸酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和第(I)步得到的物料混合，升温至60-80°C，在1200-1400转/分下搅拌15-20分钟，降温到35°C以下再加入其他剩余成分，继续搅10-20分钟，即得。
【文档编号】C09D7/12GK103804970SQ201410049964
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】张庆 申请人:芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司