防水片、施工方法及施工结构的制作方法
【专利摘要】一种防水片，其具备基材层、在基材层的一个面上形成的粘合剂层、在粘合剂层的一个面上形成且具有比粘合剂层低的粘合力的处理层。
【专利说明】防水片、施工方法及施工结构
【技术领域】
[0001] 本发明涉及防水片、该防水片的施工方法及该防水片的施工结构。
【背景技术】
[0002] 以往，已知在将混凝土浇注于其他材料上时，在混凝土与其他材料之间配置防水 片。
[0003] 例如已知：准备在EPDM (乙烯-丙烯-二烯三元共聚物）片的两面具有丁基橡胶 的粘合层的防水片，用一侧的粘合层将该防水片贴附于板状材料，在另一侧的粘合层侧浇 注混凝土 (例如，参照日本特开平5-214797号公报。）。
[0004] 此时，在将防水片贴附于板状材料时，用脱模纸保护另一侧的粘合层。然后，在浇 注混凝土时，将脱模纸剥离而使粘合层露出。
【发明内容】
[0005] 但是，就在日本特开平5-214797号公报中记载的防水片而言，根据施工的进行状 况在将脱模纸剥离的状态下放置时，有周围的粉尘等附着于粘合层的情况。
[0006] 如果周围的粉尘等附着于粘合层，则有混凝土与粘合层的粘接性降低的情况。
[0007] 本发明的目的在于提供防水片、该防水片的施工方法及该防水片的施工结构，所 述防水片可抑制粉尘等附着于粘合剂层，可抑制混凝土与粘合层的粘接性的降低。
[0008] 本发明的防水片的特征在于，具备基材层、在所述基材层的一个面上形成的粘合 剂层、在所述粘合剂层的一个面上形成且具有比所述粘合剂层低的粘合力的处理层。
[0009] 另外，在本发明的防水片中，优选所述处理层由胶乳形成。
[0010]另外，在本发明的防水片中，所述胶乳优选为苯乙烯-丁二烯系胶乳。
[0011] 另外，在本发明的防水片中，所述基材层优选包含烯烃系橡胶。
[0012] 另外，在本发明的防水片中，所述基材层优选包含交联橡胶。
[0013]另外，在本发明的防水片中，所述基材层优选包含乙烯-丙烯-二烯橡胶。
[0014] 另外，在本发明的防水片中，所述粘合剂层优选包含丁基橡胶。
[0015] 另外，在本发明的防水片中，优选所述处理层使所述粘合剂层的周缘部的一部分 露出。
[0016] 本发明的施工方法的特征在于，包括如下的第1工序和第2工序：
[0017] 第1工序，将上述防水片固定于基底的表面，其中，使所述基材层与所述基底接 触，并且将所述处理层相对于所述基材层配置于所述基底的相反侧，
[0018] 第2工序，以与所述处理层接触的方式浇注新拌混凝土 (生U -卜）。
[0019] 本发明的施工结构的特征在于，
[0020] 具备：配置于基底的一个面的上述防水片和配置于所述防水片的一个面的混凝土 层，所述基材层与所述基底接触，所述处理层与所述混凝土层接触。
[0021] 本发明的防水片在粘合剂层的一个面上具备具有比粘合剂层低的粘合力的处理 层。
[0022] 因此，可抑制粉尘等附着于处理层。
[0023] 而且，在本发明的施工方法中，以与抑制了粉尘等的附着的处理层接触的方式浇 注新拌混凝土。
[0024] 因此，可抑制混凝土与粘合层的粘接性的降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0025] 图1是本发明的防水片的一个实施方式的截面图。
[0026] 图2是说明图1的防水片的卷筒的说明图。
[0027] 图3A-C是说明本发明的防水片的施工方法的一个实施方式的说明图，其中，
[0028] 图3A表不将图1所不的防水片固定于基底的表面工序，
[0029] 图3B表示在防水片的处理层的表面浇注新拌混凝土工序，
[0030] 图3C表示使新拌混凝土固化的工序。
【具体实施方式】
[0031] 图1是本发明的防水片的一个实施方式的截面图。图2是说明图1的防水片的卷 筒的说明图。
[0032] 本发明的防水片1如图1所示，具备基材层2、增强层3、粘合剂层4和处理层5。
[0033] 基材层2具有规定的厚度，形成为沿与厚度方向正交的面方向延伸的片状。基材 层2含有烯烃系橡胶作为必需成分。
[0034] 作为烯烃系橡胶，可举出例如聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯橡胶、乙烯-丙烯-二烯 橡胶等。作为烯烃系橡胶，可优选举出乙烯-丙烯-二烯橡胶。
[0035] 如果烯烃系橡胶为乙烯-丙烯-二烯橡胶，则可确保基材层2的柔软性，在将防水 片1固定于后述的基底G时，能以追随基底G的凹凸的方式使基材层2变形。由此，不用另 行设置用于贴附于基底G的粘合剂层，可通过对基底G的锚定效应（Anchoring effect)来 贴附基材层2。
[0036] 乙烯-丙烯-二烯橡胶是通过乙烯和丙烯与例如5-乙叉-2-降冰片烯、1，4-己二 烯、二环戊二烯等二烯类的共聚而得的橡胶。乙烯-丙烯-二烯橡胶优选进行交联。
[0037] 基材层2的厚度例如为0· 5mm以上，优选为0· 7mm以上，例如为5mm以下，优选为 3mm以下。
[0038] 增强层3根据需要层叠于基材层2的厚度方向的一个面上。作为增强层3,可举出 例如聚对苯二甲酸乙二醇酯膜等聚酯膜、例如聚乙烯膜、聚丙烯膜等烯烃膜、例如聚氯乙烯 膜、例如聚酰亚胺膜、例如尼龙膜等聚酰胺膜等。
[0039] 增强层3的厚度例如为0· 01mm以上，例如为1mm以下。
[0040] 粘合剂层4在基材层2的厚度方向的一个面上根据需要隔着上述增强层3形成。 粘合剂层4例如由粘合剂通过公知的方法以层状形成。
[0041] 作为粘合剂，可举出例如丙烯酸系粘合剂、橡胶系粘合剂、硅酮系粘合剂、聚酯系 粘合剂、氨基甲酸酯系粘合剂、聚酰胺系粘合剂、环氧系粘合剂、乙烯基烷基醚系粘合剂、氟 系粘合剂等。另外，作为粘合剂，还可举出热熔型粘合剂等。这些粘合剂可以单独使用也可 两种以上并用。
[0042] 作为粘合剂，可优选举出橡胶系粘合剂及丙烯酸系粘合剂。
[0043] 橡胶系粘合剂例如能以天然橡胶和/或合成橡胶，详细而言例如以聚异丁烯橡 胶、聚异戊二烯橡胶、氯丁二烯橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶（nitrile butyl rubber)等橡胶 为聚合物成分，通过公知的方法而得。作为橡胶系粘合剂的聚合物成分，可优选举出丁基橡 胶。
[0044] 丙烯酸系粘合剂例如可以为：将以具有碳原子数4?9的烷基的（甲基）丙烯酸烷 基酯为主成分，以丙烯酸、甲基丙烯酸等含有羧基的单体、丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-4-羟 丁酯等含有羟基的单体等含有官能团的单体为共聚成分进行共聚而得的丙烯酸系聚合物 作为聚合物成分，通过公知的方法而得。
[0045] 粘合剂层4的厚度例如为0. 1mm以上，优选为0. 2mm以上，例如为2mm以下，优选 为1mm以下。
[0046] 处理层5形成在粘合剂层4的厚度方向的一个面上。处理层5的宽度方向（与厚 度方向及长度方向这两个方向正交的方向）的一个端部如图2所示配置于比粘合剂层4的 宽度方向的一个端部更靠近宽度方向的另一侧的位置。即，处理层5使粘合剂层4的宽度 方向的一个端部露出。而且，在以下的说明中，将在粘合剂层4中从处理层5露出的部分记 载为露出部分D。
[0047] 处理层5具有比粘合剂层4低的粘合力，例如包含胶乳。
[0048] 作为胶乳，可举出例如丁二烯橡胶胶乳、例如苯乙烯-丁二烯-橡胶胶乳、羧基改 性苯乙烯-丁二烯-橡胶胶乳、苯乙烯-丁二烯-乙烯基吡啶胶乳等苯乙烯-丁二烯系胶 乳、例如丙烯腈-丁二烯橡胶胶乳、羧基改性丙烯腈-丁二烯橡胶胶乳等丙烯腈-丁二烯系 胶乳、例如丙烯酸酯-丁二烯橡胶胶乳、例如异戊二烯胶乳、例如氯丁二烯胶乳等。作为树 月旨，可优选举出苯乙烯-丁二烯系胶乳，可更优选举出苯乙烯-丁二烯-橡胶胶乳。
[0049] 胶乳的固体成分（以质量为基准)例如为20%以上，优选为30%以上，例如为90%以 下，优选为80%以下。
[0050] 胶乳的pH例如为3以上，优选为4以上，例如为13以下，优选为12以下。
[0051] 胶乳（固体成分）的玻璃化转变温度（Tg)例如为-80°C以上，优选为-70°C以上，例 如为60°C以下，优选为50°C以下。
[0052] 胶乳的平均粒径例如为40nm以上，优选为50nm以上，例如为lOOOnm以下，优选为 900nm以下。
[0053] 胶乳的表面张力例如为20mN/m以上，优选为25mN/m以上，例如为70mN/m以下，优 选为65mN/m以下。
[0054] 处理层5的厚度例如为3μηι以上,优选为5μηι以上,例如为20μηι以下,优选为 15 μ m以下。
[0055] 而且，该防水片1根据需要在粘合剂层4及处理层5的表面贴合隔膜6 (脱模纸)， 以卷筒的状态保存。
[0056] 接着，对防水片1的制作方法进行说明。
[0057] 为了制作防水片1，首先制作基材层2。
[0058] 为了制作基材层2,首先，在上述烯烃系橡胶中根据需要配合颜料、填充材料、软化 齐?、加工助剂、交联剂、公知的硫化促进剂等后进行混合，得到橡胶组合物。
[0059] 作为颜料例如可举出炭黑等。
[0060] 相对于烯烃系橡胶100质量份，颜料的配合比例例如为1质量份以上，优选为2质 量份以上，例如为90质量份以下,优选为80质量份以下。
[0061] 作为填充材料，可举出例如碳酸钙、碳酸镁、硅酸及其盐类、粘土、滑石、云母粉、膨 润土、二氧化硅、氧化铝、铝硅酸盐、乙炔黑、铝粉等无机系填充材料、例如软木等有机系填 充材料、其他公知的填充材料。这些填充材料可以单独使用也可两种以上并用。
[0062] 相对于烯烃系橡胶100质量份，填充材料的配合比例例如为10质量份以上，优选 为30质量份以上,进一步优选为40质量份以上,例如为300质量份以下,优选为200质量 份以下。
[0063] 作为软化剂可举出例如石油系油类(例如，石蜡系加工油(石蜡油等)、环烷烃系加 工油、干性油类或动植物油类(例如，亚麻籽油等)、芳香系加工油等)、例如吹制浙青等浙青 类、例如聚丁烯等低分子量聚合物类、例如有机酸酯类(例如，邻苯二甲酸酯(例如，邻苯二 甲酸二-2-乙基己酯（D0P)、邻苯二甲酸二丁酯（DBP))、磷酸酯、高级脂肪酸酯、磺酸烷基酯 等)等。可优选举出石油系油类，可进一步优选举出石蜡系加工油。这些软化剂可以单独使 用也可两种以上并用。
[0064] 相对于烯烃系橡胶100质量份，软化剂的配合比例例如为5质量份以上，优选为10 质量份以上，例如为70质量份以下,优选为50质量份以下。
[0065] 作为加工助剂，可举出例如硬脂酸或其酯类、硬脂酸锌、氧化锌等。这些加工助剂 可以单独使用也可两种以上并用。
[0066] 相对于烯烃系橡胶100质量份，加工助剂的配合比例例如为0. 1质量份以上，优选 为1质量份以上，例如为20质量份以下,优选为10质量份以下。
[0067] 作为交联剂，可举出例如硫、醌型化合物、有机过氧化物等。
[0068] 作为醌型化合物，可举出例如对苯醌二肟、聚对二亚硝基苯及它们的衍生物等。作 为对苯醌二肟的衍生物，可举出例如Ρ，Ρ'-二苯甲酰醌二肟等。
[0069] 作为有机过氧化物，可举出例如过氧化二枯基、二甲基二(过氧化叔丁基）己烷、 1，1-二(过氧化叔丁基）环己烷、α，α '-二(过氧化叔丁基）二异丙苯等。
[0070] 相对于烯烃系橡胶100质量份，交联剂的配合比例例如为0. 05质量份以上，优选 为1质量份以上，例如为20质量份以下,优选为10质量份以下。
[0071] 接着，为了制作基材层2,用挤出成形机、压延辊将所得的橡胶组合物成形为片状 等，对所成形的橡胶组合物进行加热。
[0072] 橡胶组合物可以根据所配合的交联剂的交联开始温度等适当选择，但例如在80°C 以上，优选90°C以上，例如在200°C以下，优选180°C以下加热例如1分钟以上，优选2分钟 以上，例如300分钟以下，优选250分钟以下。
[0073] 而且，在基材层2上层叠增强层3时，在使增强层3贴合于所成形的橡胶组合物的 状态下进行加热。
[0074] 由此，形成基材层2。
[0075] 接着，为了制作防水片1，将粘合剂层4在基材层2的厚度方向的一个面上形成。
[0076] 为了形成粘合剂层4,首先，在上述聚合物成分中根据需要配合上述填充材料、软 化剂，进一步配合公知的增粘剂等后进行混合，得到粘合剂组合物。
[0077] 相对于聚合物成分100质量份，填充材料的配合比例例如为10质量份以上，优选 为20质量份以上,例如为500质量份以下,优选为400质量份以下。
[0078] 相对于聚合物成分100质量份，软化剂的配合比例例如为5质量份以上,优选为10 质量份以上，例如为400质量份以下,优选为300质量份以下。
[0079] 相对于聚合物成分100质量份，增粘剂的配合比例例如为5质量份以上，优选为10 质量份以上，例如为200质量份以下,优选为150质量份以下。
[0080] 接着，为了形成粘合剂层4,边对所得的粘合剂组合物加热而确保粘合剂组合物的 流动性，边使用压延辊、挤出成型机等将所得的粘合剂组合物涂敷于基材层2上。此时的加 热温度例如为50°C以上，优选为60°C以上，例如为150°C以下，优选为130°C以下。
[0081] 由此，在基材层2上形成粘合剂层4。
[0082] 接着，为了制作防水片1，在粘合剂层4的厚度方向的一个面上形成处理层5。
[0083] 为了形成处理层5,用例如辊涂机、凹版涂布机、棒涂机、刮刀涂布机、帘式涂布机、 唇涂机（Lip coater)、模涂机等将上述胶乳涂敷于粘合剂层4上,例如在50°C以上，优选 60°C以上，例如150°C以下，优选140°C以下干燥例如2秒以上，优选5秒以上，例如20分钟 以下，优选15分钟以下。
[0084] 由此，在粘合剂层4上形成处理层5。
[0085] 其后，根据需要，在粘合剂层4及处理层5的表面贴合隔膜6 (脱模纸)。
[0086] 由此，完成防水片1的制作。
[0087] 所得的防水片1的粘合剂层4相对于不锈钢板的粘合力通过后述的实施例中记载 的方法来测定，例如为3N/25mm以上，优选为5N/25mm以上，例如为50N/25mm以下，优选为 40/25mm 以下。
[0088] 另外，所得的防水片1的粘合剂层4相对于混凝土 C的粘合力通过后述的实施例 中记载的方法来测定，例如为3N/25mm以上，优选为5N/25mm以上，例如为50N/25mm以下， 优选为40/25mm以下。
[0089] 另外，所得的防水片1的处理层5相对于不锈钢板的粘合力通过后述的实施例中 记载的方法来测定，例如为〇· 5N/25mm以上，例如为10N/25mm以下，优选为5N/25mm以下。
[0090] 另外，所得的防水片1的处理层5相对于混凝土 C的粘合力通过后述的实施例中 记载的方法来测定，例如为3N/25mm以上，优选为5N/25mm以上，例如为50N/25mm以下，优 选为40N/25mm以下。
[0091] 图3A-C是说明本发明的防水片的施工方法的一个实施方式的说明图。
[0092] 接着，参照图3A-C，说明防水片1的施工方法。
[0093] 例如在建造隧道等地下结构物时，例如为了对隧道的壁面等基底G浇注混凝土 C 而使用防水片1。
[0094] 为了对基底G浇注混凝土 C，如图3A所示，首先，在基底G的表面固定防水片1(第 1工序)。
[0095] 以基材层2与基底G接触并且处理层5相对于基材层2配置于基底G的相反侧的 方式，将防水片1固定于基底G。
[0096] 此时，防水片1根据基底G的大小(例如，高度）从卷筒每隔规定长度抽出，切分为 规定长度的平板形状。
[0097] 其后，以使第二片防水片1的宽度方向另一端部(未形成露出部分D的端部）的基 材层2贴合于第一片防水片1的露出部分D的方式，将所切分的防水片1相互连接，与基底 G的大小(例如，宽度）对应。
[0098] 另外，此时，即使在处理层5露出的状态下进行放置，由于处理层5的粘合性低，因 此可抑制周围的粉尘等附着于处理层5。
[0099] 接着，为了对基底G浇注混凝土 C，如图3B所示，与防水片1隔开间隔地配置型箱 (型枠）M，将新拌混凝土 C'以与防水片1的处理层5接触的方式浇注于型箱Μ内（第2工 序)。
[0100] 其后，养护任意时间，使新拌混凝土 C'固化。
[0101] 此时，由于在基底G与混凝土层C之间隔着防水片1，因此可以防止来自基底G的 地下水等混入新拌混凝土 C'。
[0102] 然后，如果新拌混凝土 C'固化，如图3C所示，则以基材层2与基底G接触、处理层 5与混凝土 C接触的方式，防水片1被夹在基底G与混凝土 C之间。
[0103] 由此，完成了混凝土 C的浇注。
[0104] 此时，以与粉尘等的附着少的处理层5接触的方式浇注混凝土 C。因此，可确保混 凝土 C与防水片1的粘接性。
[0105] 实施例
[0106] 以下示出实施例及比较例，对本发明加以进一步具体说明。而且，本发明不受实施 例及比较例的丝毫限定。而且，实施例中，表示配合比例的份及％以质量为基准。另外，实 施例中的配合比例等的数值可以替代为在上述实施方式中记载的对应部分的上限值或下 限值。
[0107] 1.材料的说明
[0108] 对下述表1所示的材料进行说明。
[0109] (1)基材层的材料
[0110] Α.烯烃系橡胶
[0111] EPDM:EPT1070 (三井化学公司制）
[0112] B.颜料
[0113] 炭黑：Seast S0,东海炭素公司制
[0114] C.填充材料
[0115] 碳酸钙：重质碳酸钙，丸尾钙公司制
[0116] D.软化剂
[0117] 加工油：Diana process oil PW-90,出光兴产公司制
[0118] 吹制浙青：7 7 ^ > 卜'' 3,昭和壳牌石油公司制
[0119] E.加工助剂
[0120] 氧化锌：氧化锌两种，三井金属矿业公司制
[0121] 硬脂酸：粉末硬脂酸樱，日油公司制
[0122] F.交联剂
[0123] 硫：77 r夕'' 9 > S-50EN，东知公司制
[0124] G.硫化促进剂
[0125] 硫化促进剂：硫系硫化促进剂，Nocceler系列，大内新兴化学工业公司制
[0126] (2)粘合剂层的材料
[0127] A.粘合剂
[0128] 丁基橡胶：悬S 丁基再生胶，悬护谟工业公司（Agata Rubber IndustryCo.，Ltd) 制
[0129] B.填充材料
[0130] 碳酸钙：重质碳酸钙，丸尾钙公司制
[0131] C.软化剂
[0132] 聚丁烯：聚丁烯HV-300,日本石油化学公司制
[0133] 吹制浙青：7 7 ^ > 卜'' 3,昭和壳牌石油公司制
[0134] D.增粘剂
[0135] 增粘剂：Escoretzl202,埃克森美孚
[0136] (3)处理层的材料
[0137] 苯乙烯-丁二烯-橡胶胶乳：SB latex0561 (固体成分 69%，ρΗ10· 3, Tg_63°C，粒 径700nm，表面张力32mN/m)，JSR公司制
[0138] 2.防水片的制造
[0139] (1)基材层的制作
[0140] 以表1所示的配合量配合烯烃系橡胶、颜料、填充材料、软化剂、加工助剂、交联剂 及硫化促进剂，用190L的密炼机（4 >夕一于> $々寸一）混炼，制备出橡胶组合物。
[0141] 接着，使用压延辊将橡胶组合物成形为厚度约1.0mm的片状，制作出橡胶组合物 片。
[0142] 然后，将由聚丙烯片构成的增强层重叠于所得的橡胶组合物片，使用硫化釜在 140°C加热145分钟，得到基材层。
[0143] 通过下述的拉伸试验及撕裂试验测定所得的基材层的拉伸强度、伸长率及撕裂强 度。结果显不于表1。
[0144] (2)粘合剂层的形成
[0145] 以表1所示的配合量配合粘合剂、填充材料、软化剂、增粘剂，用75L的捏合机混 炼，制备出粘合剂组合物。
[0146] 接着，使用压延辊以厚度约0. 5mm将粘合剂组合物涂敷于基材层，在基材层上形 成粘合剂层。
[0147] 通过下述的粘合性试验测定粘合剂层的粘合力。将结果显示于表2。
[0148] (3)处理层的形成
[0149] 用涂敷辊将上述苯乙烯-丁二烯-橡胶胶乳涂敷在粘合剂层上，在100°C干燥，在 粘合剂层上形成厚10 μ m的处理层。
[0150] 由此，形成了防水片。
[0151] 通过下述的粘合性试验测定处理层的粘合力。将结果显示于表3。
[0152] 3.物性测定
[0153] (1)拉伸试验
[0154] 根据 JIS K6251 :2010 测定。
[0155] 具体而言，将试验片冲裁为哑铃1号形状，作为测定用样品。用拉伸试验机以拉伸 速度500mm/min的速度拉伸测定用样品，测定测定用样品在哑铃形状平行部切断时的拉伸 强度及伸长率。
[0156] (2)撕裂试验
[0157] 根据 JIS K6252 :2007 测定。
[0158] 具体而言，将试验片冲裁为角形状，作为测定用样品。用拉伸试验机以拉伸速度 500mm/min的速度拉伸测定用样品，测定测定用样品切断时的撕裂强度。
[0159] (3)粘合性试验
[0160] (3-1)对不锈钢板的粘合力
[0161] 将试验片切断为览25mm、长120mm的大小而制备样品，将样品的粘合剂层或处理 层贴合于不锈钢板（BA430板）的表面，接着，使2kg的辊往复1次，由此将样品压合于不锈 钢板。其后，在23°C的气氛下实施剥离试验（180度剥离，剥离速度300mm/分钟)，将测定出 的剥离力作为对不锈钢板的粘合力。
[0162] ( 3-2 )对混凝土的粘合力
[0163] 将试验片切断为览25mm、长120mm的大小而制备样品，在样品的粘合剂层或处理 层上以厚度l〇mm浇注市售的速干性混凝土。接着，养护3天后，在23°C的气氛下实施剥离 试验（180度剥离，剥离速度300mm/分钟)，将测定出的剥离力作为对混凝土的粘合力。
[0164] 表 1
[0165]
【权利要求】
1. 一种防水片，其特征在于，具备： 基材层、 在所述基材层的一个面上形成的粘合剂层、和 在所述粘合剂层的一个面上形成且具有比所述粘合剂层低的粘合力的处理层。
2. 根据权利要求1所述的防水片，其特征在于，所述处理层由胶乳形成。
3. 根据权利要求2所述的防水片，其特征在于，所述胶乳是苯乙烯-丁二烯系胶乳。
4. 根据权利要求1?3中任一项所述的防水片，其特征在于，所述基材层包含烯烃系橡 胶。
5. 根据权利要求1?4中任一项所述的防水片，其特征在于，所述基材层包含交联橡 胶。
6. 根据权利要求1?5中任一项所述的防水片，其特征在于，所述基材层包含乙烯-丙 烯-二烯橡胶。
7. 根据权利要求1?6中任一项所述的防水片，其特征在于，所述粘合剂层包含丁基橡 胶。
8. 根据权利要求1?7中任一项所述的防水片，其特征在于，所述处理层使所述粘合剂 层的周缘部的一部分露出。
9. 一种施工方法，其特征在于，包括如下的第1工序和第2工序： 第1工序，将权利要求1?8中任一项所述的防水片固定于基底的表面，其中，使所述 基材层与所述基底接触，并且将所述处理层相对于所述基材层配置于所述基底的相反侧， 第2工序，以与所述处理层接触的方式浇注新拌混凝土。
10. -种施工结构，其特征在于， 具备：配置于基底的一个面的权利要求1?8中任一项所述的防水片，以及 配置于所述防水片的一个面的混凝土层， 所述基材层与所述基底接触， 所述处理层与所述混凝土层接触。
【文档编号】C09J7/02GK104109490SQ201410150411
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2013年4月15日
【发明者】小濑真一郎, 多贺哲朗, 藤井浩喜 申请人:日东电工株式会社