用于底涂辊涂机的背面涂敷机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于底涂辊涂机的背面涂敷机构，包括辊涂机机架，其特征是：在所述辊涂机机架一侧安装背涂升降机构，在背涂升降机构上安装背面涂敷机架，在背面涂敷机架上安装背涂支架，背涂支架的一端安装背涂调节机构，背涂支架的另一端安装背涂辊支架，背涂辊支架上安装背涂辊，背涂辊支架位于背涂支架上靠近辊涂机机架的一端；在所述背涂调节机构和背涂辊支架之间横向设置第二直线导轨，第二直线导轨上设置第二滑块，第二滑块固定在背涂带料辊支架上，在背涂带料辊支架上安装背涂带料辊，在背涂带料辊的下方设置背涂涂料盘。本发明结构紧凑，方便、合理地调节辊子之间的间隙，保证设备的使用寿命。
【专利说明】用于底涂辊涂机的背面涂敷机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种彩涂板生产用的涂敷机上的背面涂敷机构，尤其是一种用于底涂辊涂机的背面涂敷机构，属于彩涂板生产设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]辊涂机主要用在彩涂生产线中的铬化、底涂、精涂等，现有的辊涂机一般由沾料辊和涂敷辊组成，沾料辊的作用是将料盘的涂料沾附到表面，以传递给涂敷辊，涂敷辊的作用是是将从沾料辊表面传递过来的涂料均匀地涂敷到基板的表面。在这一过程中，各辊子之间的间隙就决定了涂料的数量和涂敷的效果。
[0003]现有技术中辊涂机存在以下缺陷:(1)各辊子之间的间隙调整困难，必须反复调整才能达到应有的效果；(2)使用过程中由于料盘中涂料逐渐减少，造成沾料辊沾不上涂料，需要及时补加涂料，降低了工作效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于底涂辊涂机的背面涂敷机构，结构紧凑，方便、合理地调节辊子之间的间隙，保证设备的使用寿命。
[0005]按照本发明提供的技术方案，所述用于底涂辊涂机的背面涂敷机构，包括辊涂机机架，其特征是:在所述辊涂机机架一侧安装背涂升降机构，在背涂升降机构上安装背面涂敷机架，在背面涂敷机架上安装背涂支架，背涂支架的一端安装背涂调节机构，背涂支架的另一端安装背涂辊支架，背涂辊支架上安装背涂辊，背涂辊支架位于背涂支架上靠近辊涂机机架的一端；在所述背涂调节机构和背涂辊支架之间横向设置第二直线导轨，第二直线导轨上设置第二滑块，第二滑块固定在背涂带料辊支架上，在背涂带料辊支架上安装背涂带料辊，在背涂带料辊的下方设置背涂涂料盘。
[0006]进一步的，所述背涂升降机构包括油缸支座，油缸支座上安装油缸，油缸的活塞杆与背面涂敷机架连接，背面涂敷机架的侧部设置第一滑块，第一滑块与设置在辊涂机机架侧部的第一直线导轨相配合，第一直线导轨纵向设置。
[0007]进一步的，所述背涂调节机构包括安装于背涂支架两侧的调节箱体，调节箱体中安装相互啮合的蜗轮和蜗杆；所述背涂支架一侧的调节箱体中的蜗杆通过第一联轴器连接第一轴的一端，第一轴的另一端通过离合器连接第二轴的一端，第二轴的另一端通过第二联轴器连接背涂支架另一侧的调节箱体中的蜗杆的一端，该背涂支架另一侧的调节箱体中的蜗杆的另一端连接手轮；所述蜗轮固定在丝杆上，丝杆通过丝杆螺母与背涂带料辊支架连接。
[0008]进一步的，在所述辊涂机机架的上下部分别设置第一转向辊和第二转向辊。
[0009]本发明所述用于底涂辊涂机的背面涂敷机构结构紧凑，方便、合理地调节辊子之间的间隙，保证设备的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为图1的A-A剖视图。
[0012]图3为所述背涂升降机构的结构示意图。
[0013]图4为所述背涂调节机构的结构示意图。
[0014]图5为图4的俯视图。
[0015]图6为图4的侧视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
[0017]如图1?图6所示:所述用于底涂辊涂机的背面涂敷机构包括辊涂机机架1、背涂升降机构2、背面涂敷机架3、油缸支座4、油缸5、第一滑块6、第一直线导轨7、背涂支架8、背涂调节机构9、背涂辊支架10、背涂辊11、第二直线导轨12、第二滑块13、背涂带料辊支架14、背涂带料辊15、背涂涂料盘16、调节箱体17、蜗轮18、蜗杆19、第一联轴器20、第一轴21、离合器22、第二轴23、第二联轴器24、手轮25、丝杆26、丝杆螺母27、第一转向辊28、第二转向辊29等。
[0018]如图1所示，本发明包括辊涂机机架1，在辊涂机机架I 一侧安装背涂升降机构2，在背涂升降机构2上安装背面涂敷机架3 ;如图3所示，所述背涂升降机构2包括油缸支座4，油缸支座4上安装油缸5，油缸5的活塞杆与背面涂敷机架3连接，背面涂敷机架3的侧部设置第一滑块6，第一滑块6与设置在辊涂机机架I侧部的第一直线导轨7相配合，第一直线导轨7纵向设置，背面涂敷机架3可在油缸5的带动下沿第一直线导轨7上下移动；如图1?图2所示，在所述背面涂敷机架3上安装背涂支架8，背涂支架8的一端安装背涂调节机构9，背涂支架8的另一端安装背涂辊支架10，背涂辊支架10上安装背涂辊11，背涂辊支架10位于背涂支架8上靠近辊涂机机架I的一端；在所述背涂调节机构9和背涂辊支架10之间横向设置第二直线导轨12，第二直线导轨12上设置第二滑块13，第二滑块13固定在背涂带料辊支架14上，在背涂带料辊支架14上安装背涂带料辊15，在背涂带料辊15的下方设置背涂涂料盘16 ；
如图4?图6所示，所述背涂调节机构9包括安装于背涂支架8两侧的调节箱体17，调节箱体17中安装相互啮合的蜗轮18和蜗杆19 ;所述背涂支架8 一侧的调节箱体17中的蜗杆19通过第一联轴器20连接第一轴21的一端,第一轴21的另一端通过离合器22连接第二轴23的一端，第二轴23的另一端通过第二联轴器24连接背涂支架8另一侧的调节箱体17中的蜗杆19的一端，该背涂支架8另一侧的调节箱体17中的蜗杆19的另一端连接手轮25 ;所述蜗轮18固定在丝杆26上，丝杆26通过丝杆螺母27与背涂带料辊支架14连接；在使用时，通过控制手轮25转动，实现蜗杆19的转动，进而带动蜗轮18和丝杆26转动，实现背涂带料辊支架14沿第二直线导轨12的移动，从而对背涂带料辊15和背涂辊11之间间隙的调整；
如图1所示，在所述辊涂机机架I的上下部分别设置第一转向辊28和第二转向辊29。
[0019]本发明的工作过程:彩涂板由辊涂机机架I下部的第二转向辊29进料，传递至辊涂机机架I上部的第一转向辊28，位于辊涂机机架I 一侧的背面涂敷机构对彩涂板的背面进行辊涂；背涂升降机构2用于调节背涂辊11的高度，背涂调节机构9用于调节背涂辊11和背涂带料辊15之间的间隙。
【权利要求】
1.一种用于底涂辊涂机的背面涂敷机构，包括辊涂机机架(1)，其特征是:在所述辊涂机机架(I) 一侧安装背涂升降机构(2)，在背涂升降机构(2)上安装背面涂敷机架(3)，在背面涂敷机架(3)上安装背涂支架(8)，背涂支架(8)的一端安装背涂调节机构(9)，背涂支架(8)的另一端安装背涂辊支架(10)，背涂辊支架(10)上安装背涂辊(11)，背涂辊支架(10)位于背涂支架(8)上靠近辊涂机机架(I)的一端；在所述背涂调节机构(9)和背涂辊支架(10)之间横向设置第二直线导轨(12)，第二直线导轨(12)上设置第二滑块(13)，第二滑块(13)固定在背涂带料辊支架(14)上，在背涂带料辊支架(14)上安装背涂带料辊(15)，在背涂带料辊(15)的下方设置背涂涂料盘(16)。
2.如权利要求1所述的用于底涂辊涂机的背面涂敷机构，其特征是:所述背涂升降机构(2)包括油缸支座(4)，油缸支座(4)上安装油缸(5)，油缸(5)的活塞杆与背面涂敷机架(3)连接，背面涂敷机架(3)的侧部设置第一滑块(6)，第一滑块(6)与设置在辊涂机机架(I)侧部的第一直线导轨(7)相配合，第一直线导轨(7)纵向设置。
3.如权利要求1所述的用于底涂辊涂机的背面涂敷机构，其特征是:所述背涂调节机构(9)包括安装于背涂支架(8)两侧的调节箱体(17)，调节箱体(17)中安装相互啮合的蜗轮(18)和蜗杆(19);所述背涂支架(8) —侧的调节箱体(17)中的蜗杆(19)通过第一联轴器(20)连接第一轴(21)的一端，第一轴(21)的另一端通过离合器(22)连接第二轴(23)的一端，第二轴(23)的另一端通过第二联轴器(24)连接背涂支架(8)另一侧的调节箱体(17)中的蜗杆(19)的一端，该背涂支架(8)另一侧的调节箱体(17)中的蜗杆(19)的另一端连接手轮(25);所述蜗轮(18)固定在丝杆(26)上，丝杆(26)通过丝杆螺母(27)与背涂带料辊支架(14)连接。
4.如权利要求1所述的用于底涂辊涂机的背面涂敷机构，其特征是:在所述辊涂机机架(I)的上下部分别设置第一转向辊(28 )和第二转向辊(29 )。
【文档编号】B05C11/00GK104324845SQ201410579919
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】章会管, 徐征 申请人:无锡市众程通用机电有限公司