一种炭黑生产用造粒机的搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于炭黑生产设备【技术领域】，具体涉及一种炭黑生产用造粒机的搅拌装置。本实用新型为克服现有技术中出现的造粒机对炭黑品种适用性不好、粒子尺寸分布不合理等不良现象，现在提供一种改进的造粒机搅齿结构，将搅齿的轴管加粗，增加了刚性，减少了转子运动中的颤动，使得控制系统能够真实的反应造粒机的运行状态；在螺旋排布的搅齿的前部设置有倒料辅助板，可以更好地推料，四螺旋结构增加了搅齿的数量，增加了搅齿和物料的接触时间，使得粒子尺寸比较均匀，细粉含量提高，造粒的成功率增大，造粒系统负荷减小，消耗减小。
【专利说明】一种炭黑生产用造粒机的搅拌装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于炭黑生产设备【技术领域】，具体涉及一种炭黑生产用造粒机的搅拌 装直。
【背景技术】
[0002] 湿法造粒机是现代炭黑生产工艺流程中重要的组成部分，其性能关系到炭黑的细 粉含量、粒子尺寸分布、视比重等指标，对炭黑的生产、输送、运输、使用环境保护、炭黑在胶 料中分散性及硫化胶的使用性能产生直接的影响。现有的造粒机搅拌装置采用的是外径为 200?325mm的较细的轴管，刚性不足，工作时易发生颤动，搅拌装置轴管外壁上搅齿排列 采用的是双螺旋结构，搅齿头的形状为圆柱形，在使用中适应性不好，特别是对于造粒较困 难的炭黑品种，粒子尺寸分布不合理，大粒子偏多，干燥过程破碎严重，影响炭黑成品的细 粉含量，使得造粒的失败率偏高，造粒系统负荷加重，消耗加大。 实用新型内容
[0003] 本实用新型为了克服现有技术的缺陷，改进了炭黑生产用造粒机的搅拌装置，使 得造粒机对各种炭黑品种适应性改善，粒子尺寸比较均匀，细粉含量提高，造粒的成功率增 大，造粒系统负荷减小，消耗减小，将对炭黑生产及质量有着积极的意义。
[0004] 本实用新型所采用的具体技术方案是：
[0005] -种炭黑生产用造粒机的搅拌装置，包括轴管，轴管的外壁上设置有多个搅齿， 搅齿在轴管的外壁上螺旋排列形成螺旋结构，搅齿包括与轴管外壁固定连接的螺母套、连 接杆、搅齿头，连接杆的一端与螺母套形成螺纹锁紧配合，连接杆的另一端与搅齿头固定连 接，关键是：所述的螺旋结构为四螺旋结构，轴管从首端到末端搅齿的分布密度逐渐减小。
[0006] 相邻两个螺旋线在轴线方向的距离为150?170mm，同一条螺旋线上相邻两个搅 齿的距离为40?80mm。
[0007] 所述的搅齿头的纵截面形状为等腰梯形。
[0008] 在轴管的进料端增设螺旋排列的倒料辅助板，轴管进料端的搅齿与倒料辅助板固 定连接。
[0009] 增设螺旋排列的加强筋，搅齿与加强筋固定连接。
[0010] 所述的轴管的外径为515mm，搅齿头顶端的直径为10mm。
[0011] 本实用新型的有益效果是：由于将造粒机的转子轴管的外径加粗至515mm，搅齿 的排列由双螺旋结构改为四螺旋结构，增加了轴管的刚性，运转起来更加平稳，减少了转子 运转过程中的颤动，使得被监视的造粒机功率非正常波动减少，控制系统能够更加真实地 反应造粒机的运行状态，同时增加了搅齿和物料的接触时间，使得粒子尺寸比较均匀，细粉 含量提高，造粒的成功率增大，造粒系统负荷减小，消耗减小。改进的造粒机转子搅齿排列、 齿尖形状，提高了搅拌装置的成粒和控制粒径的能力。搅齿头顶端的直径为l〇mm，增加了搅 齿和炭黑的接触时间，改善了粒子的尺寸分布，降低了细粉含量，提高造粒质量的同时增加 处理量25%。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0013] 图2为图1中2的结构示意图。
[0014] 附图中，1、轴管，2、搅齿，3、螺母套，4、连接杆，5、搅齿头，6、倒料辅助板，7、加强 筋。
【具体实施方式】
[0015] 一种炭黑生产用造粒机的搅拌装置，包括轴管1，轴管1的外壁上设置有多个搅齿 2,搅齿2在轴管1的外壁上螺旋排列形成螺旋结构，所述的螺旋结构为四螺旋结构，轴管1 从首端到末端搅齿2的分布密度逐渐减小。
[0016] 具体实施例，造粒机搅拌装置轴管1的外径由200?325mm加粗至515mm，整体机 加工，这样就增加了轴管1的刚性，减少了检测转子运转过程中的颤动，使得被监视的造粒 机功率非正常波动减少，控制系统能更加真实地反应造粒机运行状态；在轴管1的外壁上 设置有多个搅齿2,搅齿2包括与轴管1外壁固定连接的螺母套3、连接杆4、搅齿头5,搅齿 头5的纵截面形状为等腰梯形，搅齿头5顶端的直径为10mm，增加了搅齿2和炭黑的接触时 间，改善了粒子的尺寸分布，降低了细粉含量，提高造粒质量的同时增加处理量25%。连接 杆4的一端与螺母套3形成螺纹锁紧配合，连接杆4的另一端与搅齿头5固定连接，搅齿2 在轴管1的外壁上螺旋排列形成四螺旋结构，相邻两个螺旋线在轴线方向的距离为150? 170mm，同一条螺旋线上相邻两个搅齿2的距离为40?80mm，轴管1从首端到末端搅齿2的 分布密度逐渐减小，与双螺旋结构相比，加密了搅齿2的排列，提高了搅拌装置造粒和控制 粒径的能力，可以更好地满足生产需求，提高了生产效率。
[0017] 作为对本实用新型的进一步改进，在轴管1的进料端增设螺旋排列的倒料辅助板 6,轴管1进料端的搅齿2与倒料辅助板6固定连接，倒料辅助板6可以更快地将物料向后 推送，增加了推料的效率。增设螺旋排列的加强筋7,搅齿2与加强筋7固定连接，使得搅齿 2之间牢固连接，更有利于物料的输送。
【权利要求】
1. 一种炭黑生产用造粒机的搅拌装置，包括轴管（1)，轴管（1)的外壁上设置有多个搅 齿（2)，搅齿（2)在轴管（1)的外壁上螺旋排列形成螺旋结构，搅齿（2)包括与轴管（1)外 壁固定连接的螺母套（3)、连接杆（4)、搅齿头（5)，连接杆（4)的一端与螺母套（3)形成螺 纹锁紧配合，连接杆（4)的另一端与搅齿头（5)固定连接，其特征在于：所述的螺旋结构为 四螺旋结构，轴管（1)从首端到末端搅齿（2)的分布密度逐渐减小。
2. 根据权利要求1所述的一种炭黑生产用造粒机的搅拌装置，其特征在于：相邻两 个螺旋线在轴线方向的距离为150?170mm，同一条螺旋线上相邻两个搅齿（2)的距离为 40 ?80mm。
3. 根据权利要求1所述的一种炭黑生产用造粒机的搅拌装置，其特征在于：所述的搅 齿头（5)的纵截面形状为等腰梯形。
4. 根据权利要求1所述的一种炭黑生产用造粒机的搅拌装置，其特征在于：在轴管（1) 的进料端增设螺旋排列的倒料辅助板￠)，轴管（1)进料端的搅齿（2)与倒料辅助板（6)固 定连接。
5. 根据权利要求1所述的一种炭黑生产用造粒机的搅拌装置，其特征在于：增设螺旋 排列的加强筋（7)，搅齿（2)与加强筋（7)固定连接。
6. 根据权利要求1所述的一种炭黑生产用造粒机的搅拌装置，其特征在于：所述的轴 管⑴的外径为515mm，搅齿头（5)顶端的直径为10mm。
【文档编号】C09C1/58GK203999485SQ201420432381
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】李祥录, 张会中, 毕老虎, 崔志生 申请人:石家庄市新星化炭有限公司