1.一种高浓度碳酸钙平版油墨的制备方法，其特征在于：所述平版油墨由以下重量份的原料组成：
碳酸钙冲淡墨20～40%；
油墨基墨30～50%；
颜料连接料A 10～30%；
抗摩擦助剂1.5～4%；
油墨油2～6%；
其中，所述碳酸钙冲淡墨由以下重量份的原料组成：
碳酸钙30～45%；
颜料连接料A 40～60%；
颜料连接料B 5～15%；
所述油墨基墨由以下重量份的原料组成：
着色颜料10～30%；
颜料连接料A 65～85%；
矿物油或植物油 2.5～7.5%；
所述着色颜料为滤饼颜料或者炭黑颜料，所述滤饼颜料为C.I.颜料红57:1滤饼颜料、C.I.颜料黄12滤饼颜料、C.I.颜料蓝15:3滤饼颜料中的任意一种；
所述炭黑颜料为C.I.颜料黑7与软水按照重量百分比为2:1～1:2的比例混合而成的黑色颜料；
所述颜料连接料A由以下重量百分比的原料组成：
树脂： 30～60% ；
矿物油：15～30%；
植物油：20～40%；
凝胶剂：0.5～3.0%；
所述树脂为松香改性酚醛树脂、植物油改性醇酸树脂，松香改性马来酸树脂，石油树脂改性酚醛树脂、聚酯树脂中的任意一种或一种以上的混合物；
所述颜料连接料B为C5～C9的石油树脂、矿物油、植物油中的一种或者一种以上的混合物；
所述抗摩擦助剂为聚乙烯蜡、微晶蜡、石蜡、聚四氟乙烯蜡中的任意一种或一种以上的混合物；
所述油墨油为蒸馏温度在230～330℃的矿物油或者植物油。
2.根据权利要求1所述的一种具有高浓度碳酸钙的平版油墨，其特征在于：所述平版油墨由以下重量份的原料组成：
碳酸钙冲淡墨30%；
油墨基墨45%；
颜料连接料A 18%；
聚乙烯蜡2%；
油墨油5%；
其中，所述碳酸钙冲淡墨由以下重量份的原料组成：
碳酸钙40%；
颜料连接料A 55%；
颜料连接料B 5%。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度碳酸钙平版油墨的制备方法，其特征在于：所述平版油墨由以下重量份的原料组成：
碳酸钙冲淡墨40%；
油墨基墨40%；
颜料连接料A 13%；
石蜡3%；
油墨油4%；
其中，所述碳酸钙冲淡墨由以下重量份的原料组成：
碳酸钙35%；
颜料连接料A 55%；
颜料连接料B10%。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度碳酸钙平版油墨的制备方法，其特征在于：所述平版油墨由以下重量份的原料组成：
碳酸钙冲淡墨40%；
油墨基墨32%；
颜料连接料A 21%；
聚四氟乙烯蜡 4%；
油墨油3%；
其中，所述碳酸钙冲淡墨由以下重量份的原料组成：
碳酸钙45%；
颜料连接料A 40%；
颜料连接料B 15%。
5.如权利要求1至4任意一项所述的一种高浓度碳酸钙平版油墨的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
步骤一、制备碳酸钙冲淡墨：
将上述配方量的碳酸钙、颜料连接料A和颜料连接料B加入搅拌机中进行混合搅拌，搅拌时间为20～30min、搅拌温度为40～60℃，然后将混合物用三辊机进行研磨，研磨温度为40～60℃，获得碳酸钙冲淡墨；
步骤二、制备油墨基墨：
1）将上述配方量的着色颜料、颜料连接料A、矿物油或植物油加入捏合机中进行混合搅拌，搅拌时间为20～30min、捏合温度为60～75℃，然后静置一段时间使油水分离后，将捏合机倾斜把上层的水倒出来；
2）对捏合机进行抽真空，抽真空温度为80～100℃、真空度0.06～0.1MPa，进一步挤出残留的水分；
3）采用三辊机研磨，研磨温度为45～60℃，研磨至细度为小于7.5μm后，获得油墨基墨；
步骤三、混合搅拌：
将步骤一制备的碳酸钙冲淡墨、步骤二制备的油墨基墨，以及颜料连接料A、抗摩擦助剂和油墨油按照上述配方量加入搅拌机内，搅拌混合，控制搅拌时间为20～30min，搅拌温度为45～60℃，获得高浓度碳酸钙的平版油墨。
6.根据权利要求5所述的一种具有高浓度碳酸钙的平版油墨的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
步骤一、制备碳酸钙冲淡墨：
将上述配方量的碳酸钙、颜料连接料A和颜料连接料B加入搅拌机中进行混合搅拌，搅拌时间为25min、搅拌温度为60℃，然后将混合物用三辊机进行研磨，研磨温度为60℃，获得碳酸钙冲淡墨；
步骤二、制备油墨基墨：
1）将上述配方量的着色颜料、颜料连接料A、矿物油或植物油加入捏合机中进行混合搅拌，搅拌时间为25min、捏合温度为65℃，然后静置一段时间使油水分离后，将捏合机倾斜把上层的水倒出来；
2）对捏合机进行抽真空，抽真空温度为85℃、真空度0.1MPa，进一步挤出残留的水分；
3）采用三辊机研磨，研磨温度为55℃，研磨至细度为小于7.5μm后，获得油墨基墨；
步骤三、混合搅拌：
将步骤一制备的碳酸钙冲淡墨、步骤二制备的油墨基墨，以及颜料连接料A、抗摩擦助剂和油墨油按照上述配方量加入搅拌机内，搅拌混合，控制搅拌时间为20min，搅拌温度为50℃，获得高浓度碳酸钙的平版油墨。
7.根据权利要求5所述的一种具有高浓度碳酸钙的平版油墨的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
步骤一、制备碳酸钙冲淡墨：
将上述配方量的碳酸钙、颜料连接料A和颜料连接料B加入搅拌机中进行混合搅拌，搅拌时间为25min、搅拌温度为45℃，然后将混合物用三辊机进行研磨，研磨温度为50℃，获得碳酸钙冲淡墨；
步骤二、制备油墨基墨：
1）将上述配方量的着色颜料、颜料连接料A、矿物油或植物油加入捏合机中进行混合搅拌，搅拌时间为30min、捏合温度为60℃，然后静置一段时间使油水分离后，将捏合机倾斜把上层的水倒出来；
2）对捏合机进行抽真空，抽真空温度为80℃、真空度0.08MPa，进一步挤出残留的水分；
3）采用三辊机研磨，研磨温度为50℃，研磨至细度为小于7.5μm后，获得油墨基墨；
步骤三、混合搅拌：
将步骤一制备的碳酸钙冲淡墨、步骤二制备的油墨基墨，以及颜料连接料A、抗摩擦助剂和油墨油按照上述配方量加入搅拌机内，搅拌混合，控制搅拌时间为25min，搅拌温度为45℃，获得高浓度碳酸钙的平版油墨。
8.根据权利要求5所述的一种具有高浓度碳酸钙的平版油墨的制备方法，其特征在于：
包括以下制备步骤：
步骤一、制备碳酸钙冲淡墨：
将上述配方量的碳酸钙、颜料连接料A和颜料连接料B加入搅拌机中进行混合搅拌，搅拌时间为30min、搅拌温度为40℃，然后将混合物用三辊机进行研磨，研磨温度为60℃，获得碳酸钙冲淡墨；
步骤二、制备油墨基墨：
1）将上述配方量的着色颜料、颜料连接料A、矿物油或植物油加入捏合机中进行混合搅拌，搅拌时间为20min、捏合温度为70℃，然后静置一段时间使油水分离后，将捏合机倾斜把上层的水倒出来；
2）对捏合机进行抽真空，抽真空温度为95℃、真空度0.06MPa，进一步挤出残留的水分；
3）采用三辊机研磨，研磨温度为60℃，研磨至细度为小于7.5μm后，获得油墨基墨；
步骤三、混合搅拌：
将步骤一制备的碳酸钙冲淡墨、步骤二制备的油墨基墨，以及颜料连接料A、抗摩擦助剂和油墨油按照上述配方量加入搅拌机内，搅拌混合，控制搅拌时间为30min，搅拌温度为60℃，获得高浓度碳酸钙的平版油墨。