本发明涉及一种电力电子器件用表面阻燃抗菌涂层，属于电力电子器件技术领域。
背景技术：
电力电子器件又称为功率半导体器件，主要用于电力设备的电能变换和控制电路方面大功率的电子器件。功率器件几乎用于所有的电子制造业，包括计算机领域的笔记本、PC、服务器、显示器以及各种外设；网络通信领域的手机、电话以及其它各种终端和局端设备；消费电子领域的传统黑白家电和各种数码产品；工业控制类中的工业PC、各类仪器仪表和各类控制设备等。电力电子器件在使用过程中，有必要采用合适的涂层，以便更好地改善使用效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电力电子器件用表面阻燃抗菌涂层，以便更好地实现电力电子器件用表面阻燃抗菌涂层的使用功能，使产品具有阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善产品使用性能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种电力电子器件用表面阻燃抗菌涂层，由以下质量份数的组分组成：2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮14～18份、4，4’-二氨基联苯16～20份、5-氨基苯并咪唑酮12～16份、MBS树脂10～14份、阿拉伯半乳聚糖16～20份、艾叶12～16份、安息香酸10～14份、苯扎氯铵16～20份、丙酸戊酯12～16份、菜籽油10～14份、硅酸镁粉末16～20份、芒硝12～16份、纳米铝粉12～16份、纳米氧化镍10～14份、偏苯三酸三辛酯16～20份、三甲基氯硅烷12～16份、三氧化二锑粉末10～14份、山苍子油16～20份、双酚A型环氧树脂12～16份、双甲基二缩三乙二醇酯10～14份、双氧水16～20份、四氯化碳12～16份、松焦油10～14份、松油醇16～20份、羧甲基纤维素钠12～16份、钛酸异丙酯12～16份、钛酸正丁酯12～16份、碳化钙粉末12～16份、磷酸脒基脲12～16份。
进一步地，上述电力电子器件用表面阻燃抗菌涂层，由以下质量份数的组分组成：2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮14份、4，4’-二氨基联苯16份、5-氨基苯并咪唑酮12份、MBS树脂10份、阿拉伯半乳聚糖16份、艾叶12份、安息香酸10份、苯扎氯铵16份、丙酸戊酯12份、菜籽油10份、硅酸镁粉末16份、芒硝12份、纳米铝粉12份、纳米氧化镍10份、偏苯三酸三辛酯16份、三甲基氯硅烷12份、三氧化二锑粉末10份、山苍子油16份、双酚A型环氧树脂12份、双甲基二缩三乙二醇酯10份、双氧水16份、四氯化碳12份、松焦油10份、松油醇16份、羧甲基纤维素钠12份、钛酸异丙酯12份、钛酸正丁酯12份、碳化钙粉末12份、磷酸脒基脲12份。
进一步地，上述电力电子器件用表面阻燃抗菌涂层，由以下质量份数的组分组成：2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮16份、4，4’-二氨基联苯18份、5-氨基苯并咪唑酮14份、MBS树脂12份、阿拉伯半乳聚糖18份、艾叶14份、安息香酸12份、苯扎氯铵18份、丙酸戊酯14份、菜籽油12份、硅酸镁粉末18份、芒硝14份、纳米铝粉14份、纳米氧化镍12份、偏苯三酸三辛酯18份、三甲基氯硅烷14份、三氧化二锑粉末12份、山苍子油18份、双酚A型环氧树脂14份、双甲基二缩三乙二醇酯12份、双氧水18份、四氯化碳14份、松焦油12份、松油醇18份、羧甲基纤维素钠14份、钛酸异丙酯14份、钛酸正丁酯14份、碳化钙粉末14份、磷酸脒基脲14份。
进一步地，上述电力电子器件用表面阻燃抗菌涂层，由以下质量份数的组分组成：2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮18份、4，4’-二氨基联苯20份、5-氨基苯并咪唑酮16份、MBS树脂14份、阿拉伯半乳聚糖20份、艾叶16份、安息香酸14份、苯扎氯铵20份、丙酸戊酯16份、菜籽油14份、硅酸镁粉末20份、芒硝16份、纳米铝粉16份、纳米氧化镍14份、偏苯三酸三辛酯20份、三甲基氯硅烷16份、三氧化二锑粉末14份、山苍子油20份、双酚A型环氧树脂16份、双甲基二缩三乙二醇酯14份、双氧水20份、四氯化碳16份、松焦油14份、松油醇20份、羧甲基纤维素钠16份、钛酸异丙酯16份、钛酸正丁酯16份、碳化钙粉末16份、磷酸脒基脲16份。
进一步地，上述电力电子器件用表面阻燃抗菌涂层制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、4，4’-二氨基联苯、5-氨基苯并咪唑酮、MBS树脂、阿拉伯半乳聚糖、艾叶、安息香酸、苯扎氯铵、丙酸戊酯、菜籽油、硅酸镁粉末、芒硝、纳米铝粉、纳米氧化镍、偏苯三酸三辛酯、三甲基氯硅烷、三氧化二锑粉末、山苍子油、双酚A型环氧树脂予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的双甲基二缩三乙二醇酯、双氧水、四氯化碳、松焦油、松油醇，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的羧甲基纤维素钠、钛酸异丙酯、钛酸正丁酯、碳化钙粉末、磷酸脒基脲，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于：本发明中的电力电子器件用表面阻燃抗菌涂层，由以下组分组成：2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、4，4′-二氨基联苯、5-氨基苯并咪唑酮、MBS树脂、阿拉伯半乳聚糖、艾叶、安息香酸、苯扎氯铵、丙酸戊酯、菜籽油、硅酸镁粉末、芒硝、纳米铝粉、纳米氧化镍、偏苯三酸三辛酯、三甲基氯硅烷、三氧化二锑粉末、山苍子油、双酚A型环氧树脂、双甲基二缩三乙二醇酯、双氧水、四氯化碳、松焦油、松油醇、羧甲基纤维素钠、钛酸异丙酯、钛酸正丁酯、碳化钙粉末、磷酸脒基脲。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的电力电子器件用表面阻燃抗菌涂层，由以下质量份数的组分组成：2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮14份、4，4’-二氨基联苯16份、5-氨基苯并咪唑酮12份、MBS树脂10份、阿拉伯半乳聚糖16份、艾叶12份、安息香酸10份、苯扎氯铵16份、丙酸戊酯12份、菜籽油10份、硅酸镁粉末16份、芒硝12份、纳米铝粉12份、纳米氧化镍10份、偏苯三酸三辛酯16份、三甲基氯硅烷12份、三氧化二锑粉末10份、山苍子油16份、双酚A型环氧树脂12份、双甲基二缩三乙二醇酯10份、双氧水16份、四氯化碳12份、松焦油10份、松油醇16份、羧甲基纤维素钠12份、钛酸异丙酯12份、钛酸正丁酯12份、碳化钙粉末12份、磷酸脒基脲12份。
上述电力电子器件用表面阻燃抗菌涂层制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、4，4’-二氨基联苯、5-氨基苯并咪唑酮、MBS树脂、阿拉伯半乳聚糖、艾叶、安息香酸、苯扎氯铵、丙酸戊酯、菜籽油、硅酸镁粉末、芒硝、纳米铝粉、纳米氧化镍、偏苯三酸三辛酯、三甲基氯硅烷、三氧化二锑粉末、山苍子油、双酚A型环氧树脂予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的双甲基二缩三乙二醇酯、双氧水、四氯化碳、松焦油、松油醇，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的羧甲基纤维素钠、钛酸异丙酯、钛酸正丁酯、碳化钙粉末、磷酸脒基脲，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的电力电子器件用表面阻燃抗菌涂层，由以下质量份数的组分组成：2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮16份、4，4’-二氨基联苯18份、5-氨基苯并咪唑酮14份、MBS树脂12份、阿拉伯半乳聚糖18份、艾叶14份、安息香酸12份、苯扎氯铵18份、丙酸戊酯14份、菜籽油12份、硅酸镁粉末18份、芒硝14份、纳米铝粉14份、纳米氧化镍12份、偏苯三酸三辛酯18份、三甲基氯硅烷14份、三氧化二锑粉末12份、山苍子油18份、双酚A型环氧树脂14份、双甲基二缩三乙二醇酯12份、双氧水18份、四氯化碳14份、松焦油12份、松油醇18份、羧甲基纤维素钠14份、钛酸异丙酯14份、钛酸正丁酯14份、碳化钙粉末14份、磷酸脒基脲14份。
上述电力电子器件用表面阻燃抗菌涂层制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、4，4’-二氨基联苯、5-氨基苯并咪唑酮、MBS树脂、阿拉伯半乳聚糖、艾叶、安息香酸、苯扎氯铵、丙酸戊酯、菜籽油、硅酸镁粉末、芒硝、纳米铝粉、纳米氧化镍、偏苯三酸三辛酯、三甲基氯硅烷、三氧化二锑粉末、山苍子油、双酚A型环氧树脂予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的双甲基二缩三乙二醇酯、双氧水、四氯化碳、松焦油、松油醇，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
(3)加入所述质量份数的羧甲基纤维素钠、钛酸异丙酯、钛酸正丁酯、碳化钙粉末、磷酸脒基脲，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的电力电子器件用表面阻燃抗菌涂层，由以下质量份数的组分组成：2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮18份、4，4’-二氨基联苯20份、5-氨基苯并咪唑酮16份、MBS树脂14份、阿拉伯半乳聚糖20份、艾叶16份、安息香酸14份、苯扎氯铵20份、丙酸戊酯16份、菜籽油14份、硅酸镁粉末20份、芒硝16份、纳米铝粉16份、纳米氧化镍14份、偏苯三酸三辛酯20份、三甲基氯硅烷16份、三氧化二锑粉末14份、山苍子油20份、双酚A型环氧树脂16份、双甲基二缩三乙二醇酯14份、双氧水20份、四氯化碳16份、松焦油14份、松油醇20份、羧甲基纤维素钠16份、钛酸异丙酯16份、钛酸正丁酯16份、碳化钙粉末16份、磷酸脒基脲16份。
上述电力电子器件用表面阻燃抗菌涂层制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、4，4’-二氨基联苯、5-氨基苯并咪唑酮、MBS树脂、阿拉伯半乳聚糖、艾叶、安息香酸、苯扎氯铵、丙酸戊酯、菜籽油、硅酸镁粉末、芒硝、纳米铝粉、纳米氧化镍、偏苯三酸三辛酯、三甲基氯硅烷、三氧化二锑粉末、山苍子油、双酚A型环氧树脂予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
(2)加入所述质量份数的双甲基二缩三乙二醇酯、双氧水、四氯化碳、松焦油、松油醇，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
(3)加入所述质量份数的羧甲基纤维素钠、钛酸异丙酯、钛酸正丁酯、碳化钙粉末、磷酸脒基脲，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。