1.环保型合成革用水性聚氨酯胶黏剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
水性聚氨酯树脂60-70份、水性丙烯酸树脂10-15份、聚氯乙烯糊树脂5-10份、氯丁橡胶粉末4-8份、季戊四醇三丙烯酸酯3-6份、超细聚四氟乙烯粉末3-6份、微晶纤维素2-4份、陶瓷微粉2-4份、己六醇1-2份、油酸酰胺1-2份、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠1-2份、氯化苄基三乙基铵0.5-1份、纳米氧化锌0.5-1份、钛酸酯偶联剂0.3-0.5份、水150-200份。
2.根据权利要求1所述的环保型合成革用水性聚氨酯胶黏剂，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：
(1)向聚氯乙烯糊树脂中加入季戊四醇三丙烯酸酯和纳米氧化锌，并加热至110-115℃保温混合15min，再加入氯丁橡胶粉末和钛酸酯偶联剂，继续加热至125-130℃保温混合15min，即得物料I；
(2)向超细聚四氟乙烯粉末中加入微晶纤维素、陶瓷微粉和油酸酰胺，并加热至115-120℃保温混合30min，即得物料II；
(3)向水中加入己六醇、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠和氯化苄基三乙基铵，加热至回流状态保温混合10min，再加入物料I和物料II，继续回流保温混合15min，然后自然冷却降温，待温度降至45-50℃后加入水性聚氨酯树脂和水性丙烯酸树脂，并在45-50℃保温混合15min，所得混合物转入0-5℃环境中密封静置5h，随后再次加热至回流状态保温混合15min，最后将混合物转入球磨机中，球磨至细度小于10μm。
3.根据权利要求1或2所述的环保型合成革用水性聚氨酯胶黏剂，其特征在于：述水性聚氨酯树脂由聚氨酯树脂改性而成，其改性方法为：向15-20份聚氨酯树脂粉末中加入3-5份松节油、2-3份阴离子聚丙烯酰胺和1-2份聚氧化乙烯，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入2-3份水解聚马来酸酐、1-2份交联聚维酮和0.5-1份乳化硅油，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h，然后加热至125-130℃保温混合15min，向所得混合物中加入60-80份0-5℃冷水，充分混合后静置1h，随后加热至回流状态保温混合30min，并自然冷却至室温，最后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒即为水性聚氨酯树脂。
4.根据权利要求1或2所述的环保型合成革用水性聚氨酯胶黏剂，其特征在于：所述水性丙烯酸树脂由丙烯酸树脂改性而成，其改性方法为：向15-20份丙烯酸树脂中加入1-2份松香酸钠、0.5-1份亲水性气相二氧化硅和0.5-1份聚氧化乙烯，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，静置30min后继续微波处理3min，再加入0.5-1份巴西棕榈蜡和0.3-0.5份N-甲基吡咯烷酮，然后加热至115-120℃保温混合15min，所得混合物以10-15℃/min的速度冷却降温，待温度降至35-40℃后保温静置30min，随后向混合物中加入50-60份0-5℃冷水，充分混合后静置3h，最后送入冷冻干燥机中，经充分干燥后粉碎成粉末，即得水性丙烯酸树脂。
5.根据权利要求1或2所述的环保型合成革用水性聚氨酯胶黏剂，其特征在于：所述微晶纤维素使用前经过预处理，其处理方法为：将10-15份微晶纤维素加入30-50份水中，加热至回流状态保温混合10min，再加入0.5-1份三聚磷酸钠和0.2-0.5份2-咪唑烷酮，继续回流保温混合10min，然后在搅拌下自然冷却至室温，并经静置后过滤，向所得白色固体中加入0.5-1份硫酸化蓖麻油和0.5-1份聚丙烯酸钠，再加热至70-80℃保温混合15min，所得混合物转入-5-0℃环境中静置3h，随后再次加热至70-80℃保温混合5min，最后送入冷冻干燥机中，经充分干燥后粉碎成粉末。