一种散热器超导热耐腐涂层及其制造方法与流程

文档序号:12095086阅读:251来源:国知局

本发明涉及一种散热器超导热耐腐涂层及其制造方法,应用于列管式冷凝器、电力空气预热器、机械散热器、汽车散热器、风力发电散热器、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器散热器、大功率LED大屏散热器等行业领域。



背景技术:

目前各行业设计要求环保节能越来越高,热能转换越来越快,空气和水质导热耐腐使用性能较差,使用一段时间后就会损坏必须要进行更换,增加了企业的成本,导致热能流失,并会造成散热器设备经常停机,造成经济损失。



技术实现要素:

本发明的目的就是要解决以上问题,提供一种散热器超导热耐腐涂层及其制造方法,成本低,用途广,使用寿命长。

本发明的技术方案是这样设计的:一种散热器超导热耐腐涂层,其特点是:在钢制或铝制金属制品基体上喷涂超导热陶瓷复合液体,涂层的厚度为5-100um;其中超导热陶瓷复合液体的成分是:

一种如上述散热器超导热耐腐涂层的制造方法,其特点是:

(1)金属制品钢制的处理:将金属制品钢制基体放入超声波中去油,除去表面氧化层,使散热器表面干净;

(2)喷涂超导热耐腐涂层:在处理过的散热器表面喷涂超导热陶瓷复合液体,将水的温度升到35至60度,加带电荷石墨稀、带电荷纳米空心SiO2、带电荷纳米空心Tio2搅拌均匀,速度300一900转/分,3小时至8小时后加水溶性丙烯酸树脂,每隔一至两小时添加水溶性耐高温树脂、烷基酚聚氧乙烯醚、乙醇;通电流0.6-0.8mA,电压2.7-5.5V,脉冲电100-130分钟;

用静电枪喷涂液体的气压为0.05-0.6Mpa;喷枪长度:230mm,电缆长度:5000mm,喷涂距离:150mm—220mm,喷嘴口径:0.8-1.5mm,气管长度:5000mm,空气用量:75—230L/min,涂料喷出量:80—220mL/min,输出静电:10—80KV,喷幅大小:90—230mm,涂层的厚度为5-100um,散热器前处理工艺流程:散热器主要采用静电喷涂法、烘烤固化180度20至30分钟,表面光亮平滑无流挂、无堆积、无气孔、鼓泡无漏涂;

(3)检验入库。

本发明可用于喷涂铝合金、金属制品表面、中央空调热交换器(散热器,翅片表面)、大功率LED大屏幕散热器、电脑芯片散热器、发动机散热片、无线医疗器械接收器等材质和设备上具有防腐导热抗菌、散热器表面抗粘耐高温亲水,耐腐蚀,抗菌等效用;成本低,用途广,使用寿命长。

具体实施方式:

本发明的散热器超导热耐腐涂层是由钢制或铝制金属制品等,经加工处理制成,在钢制或铝制金属制品等基体上喷涂超导热陶瓷复合液体,涂层的厚度为5-100um。

本发明散热器超导热耐腐涂层的制造方法如下:

(1)散热器,钢制或铝制金属制品的处理:将钢制或铝制金属制品,散热器基体放入超声波中或去油剂中,除去表面氧化层,使表面干净,喷砂或表面抛光;

(2)喷涂超导热耐腐涂层:在散热器处理过的表面喷涂陶瓷复合液体,液体喷涂的气压为0.05-0.6Mpa;加热温度为180度、持续20至30分钟烘干;

(3)检验入库。

散热器工作环境是湿度高氯离含量大,散热器一般使用寿命为3个月至3年,本发明的超导热耐腐涂层的涂层使用寿命是原来散热器的10倍、结合力强。最大特点是石墨稀c、纳米空心SiO2、纳米空心Tio2带电荷,涂层烘干电荷消失,导热210-530w/M.k1,摩擦系数为0.08,表面亲水,超导热耐腐涂层工作速度明显提高。由于环保性明显提高,比原散热器节能20-63%以上,所以在高湿度高腐蚀环境下具有本发明涂层的散热器的使用寿命是5-30年,降低了成本,延长了产品的使用寿命。

实施例1:

一种散热器超导热耐腐涂层是由钢制或铝制金属制品等,经加工处理制成,在钢制或铝制金属制品等基体上喷涂超导热陶瓷复合液体,涂层的厚度为5-100um;其中超导热陶瓷复合液体的成分是:

上述散热器超导热耐腐涂层的制造方法如下:

(1)金属制品钢制的处理:将金属制品钢制基体放入超声波中去油,除去表面氧化层,使散热器表面干净;

(2)喷涂超导热耐腐涂层:在处理过的散热器表面喷涂超导热陶瓷复合液体,将水的温度升到35至60度,加带电荷石墨稀、带电荷纳米空心SiO2、带电荷纳米空心Tio2搅拌均匀,速度300一900转/分,3小时至8小时后加水溶性丙烯酸树脂,每隔一至两小时添加水溶性耐高温树脂、烷基酚聚氧乙烯醚、乙醇;通电流0.6-0.8mA,电压2.7-5.5V,脉冲电100-130分钟;

用静电枪喷涂液体的气压为0.05-0.6Mpa;喷枪长度:230mm,电缆长度:5000mm,喷涂距离:150mm—220mm,喷嘴口径:0.8-1.5mm,气管长度:5000mm,空气用量:75—230L/min,涂料喷出量:80—220mL/min,输出静电:10—80KV,喷幅大小:90—230mm,涂层的厚度为5-100um,散热器前处理工艺流程:散热器主要采用静电喷涂法、烘烤固化180度20至30分钟,表面光亮平滑无流挂、无堆积、无气孔、鼓泡无漏涂。

(3)检验入库。

实施例2:

一种散热器超导热耐腐涂层是由钢制或铝制金属制品等,经加工处理制成,在钢制或铝制金属制品等基体上喷涂超导热陶瓷复合液体,涂层的厚度为5-100um;其中超导热陶瓷复合液体的成分是:

上述散热器超导热耐腐涂层的制造方法如实施例1。

实施例3:

一种散热器超导热耐腐涂层是由钢制或铝制金属制品等,经加工处理制成,在钢制或铝制金属制品等基体上喷涂超导热陶瓷复合液体,涂层的厚度为5-100um;其中超导热陶瓷复合液体的成分是:

上述散热器超导热耐腐涂层的制造方法如实施例1。

以上材料用化学能,电能等的形式作用会使原子的正负电不平衡,有一定的导电能力,处理后使材料充分带电荷,纳米空心SiO,纳米空心Tio2表面吸附带电荷石墨稀,它们能提高涂料的带电性能,使散热器导热速率更快。

本发明散热器超导热耐腐涂层的性能:

1、导热210-530w/M.k1,

2、平均比2.27g/cm3,

3、亲水性能好,

4、结合强度好,

5、涂层的厚度为5-100um,

6、抗震性能好,

7、试验状态500度-空冷,无裂纹。

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