1.一种耐腐蚀化工泵表面涂漆方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将化工泵表面处理干净，然后在其上均匀的涂上底液，底液的用量为500-600g/m2，其中底液由以下重量份的组分制成：硼酸钠20-26份、黄原酸钾30-34份、聚偏磷酸钾19-22份、氟化钠10-12份、水190-200份；
（2）涂上底液2-3min后，在化工泵表面均匀的涂上环氧富锌底漆，涂抹的厚度为0.6-0.8mm，其中环氧富锌底漆在涂抹前，向其中加入其重量0.01-0.03倍重的紫石英，高速搅拌10-15min后，进行涂漆；
（3）涂漆6-8min后，在其上均匀的涂上加强液，加强液的用量300-400g/m2，其中加强液由以下重量份的组分制成：松香酸20-30份、硫酸镁10-15份、硫酸钙12-16份、水100-120份。
2.根据权利要求1中所述的一种耐腐蚀化工泵表面涂漆方法，其特征在于，步骤（1）中的底液采用以下方法制成：将硼酸钠、黄原酸钾、聚偏磷酸钾放入水中，搅拌均匀后，再向其中加入氟化钠，搅拌3-5min后，立即使用。
3.根据权利要求1中所述的一种耐腐蚀化工泵表面涂漆方法，其特征在于，步骤（2）中的紫石英的平均粒度大小为160-180目。