1.一种具有宽频宽温域的约束结构水性阻尼涂料，其特征在于，包括阻尼层涂料和约束层涂料，按重量份数，所述阻尼层涂料包括：主料和助剂，所述主料包括：纯丙IPN结构乳液20-60份、苯丙类核壳乳液15-50份、硅丙类核壳乳液10-45份、云母粉10-60份、硅灰石粉10-40份，滑石粉8-25份、石墨5-30份、丁基橡胶粉5-10份。所述助剂包括：自制多功能助剂1-5份、消泡剂0.5-3份、增稠剂0.8-5份，成膜助剂0.5-4份。所述约束层涂料包括：主料和助剂，所述主料包括：聚丙二醇二环氧乙烷甲基醚类改性环氧树脂20-60份、柔性乙烯基酯型不饱和聚酯树脂15-55份、云母粉10-60份、石墨5-30份、铅粉5-15份、Fe2O3 3-15份，玻璃纤维15-30份。所述助剂包括：自制多功能助剂1-5份、消泡剂0.5-3份、增稠剂0.8-5份，成膜助剂0.5-4份。
2.如权利要求1所述的水性阻尼涂料，其特征在于，所述云母粉采用粒径为20μm、60μm和100μm的云母粉中的至少一种。
3.如权利要求1所述的水性阻尼涂料，其特征在于，所述硅灰石粉粒径范围在200目至1250目之间，所述滑石粉粒径范围在200目至800目之间。
4.如权利要求1所述的水性阻尼涂料，其特征在于，所述石墨粒径范围在325目至1250目之间，铅粉粒径范围在800目至2000目之间。
5.如权利要求1所述的水性阻尼涂料，其特征在于，所述多功能助剂的制备如下：
取一定量的水，置于分散机下将分散剂和润湿分散剂、改性脲类流变触变剂及抗菌剂四种助剂按重量配比1:1:1:1至5:4:5:1，依次加入，其中，四种助剂的质量占多功能助剂总质量的20%-60%，搅拌时间为20-30分钟，使其分散均匀，即得多功能助剂，密封待用。
6.如权利要求5所述的水性阻尼涂料，其特征在于，分散剂采用离子型聚丙烯酸盐类分散剂；润湿分散剂采用二辛基磺基琥珀酸盐或者硫酸月桂酯中的至少一种；触变剂采用改性脲类流变触变剂；抗菌剂采用邻苯基苯酚或者双硫代氨基甲酸酯的至少一种；消泡剂为脂肪族酰胺、聚乙二醇或改性聚二甲基硅氧烷中的至少一种；增稠剂为聚丙烯酸酯类；成膜助剂为醇酯十二或者丙二醇苯醚的至少一种。
7.如权利要求1所述的水性阻尼涂料，其特征在于，所述分散剂、润湿分散剂、改性脲类流变触变剂与抗菌剂的重量配比为1:1:1:1至5:4:5:1，分散机中搅拌速度为600-800 rpm，搅拌时间为20-30分钟。
8.一种制备如权利要求1所述的水性阻尼涂料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A：阻尼层涂料制备：将纯丙IPN结构乳液、苯丙类核壳乳液和硅丙类核壳乳液混合后，搅拌下加入多功能助剂和云母粉、硅灰石粉、滑石粉、石墨、丁基橡胶粉，搅拌均匀后依次加入成膜助剂、消泡剂和增稠剂，即得到阻尼层涂料；
步骤B：约束层涂料的制备：将改性环氧树脂和柔性不饱和聚酯树脂混合后，在搅拌下将多功能助剂、云母粉、石墨、铅粉，Fe2O3、玻璃纤维按配比依次加入，最后加入成膜助剂、消泡剂和增稠剂，即得到约束层涂料。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，其中步骤A中纯丙IPN结构乳液、苯丙类核壳乳液及硅丙类核壳乳液的质量比为1:1:1至5:5:1；其中步骤B中改性环氧树脂与不饱和聚氨酯树脂的质量比为1:1至4:1。
10.如权利要求1所述的涂料的应用，其特征在于，所述涂料采用喷涂、刮涂或滚涂的方式进行施工，阻尼层厚度1-6毫米，约束层厚度为0.5-4毫米，阻尼层涂覆于基材壳体的表面，约束层涂覆于阻尼层外侧。