本发明涉及树脂材料领域，特别是一种高光水洗净纳米树脂及其制备方法
背景技术：
：现有技术中，厨具、生活用品、建材工业设备、航空和医疗设备等的表面处理多采用金属电镀、喷涂工艺等，所采用工艺会释放大量的有害重金属及酸液，对环境及土壤造成污染和破坏，生产过中的重金属及化学品对人体造成危害。采用上述工艺进行表面处理后，产品表面脏污难清除，甚至采用对人体有害的化学产品进行清洁。而且，近年来，来国家对生产企业的环保标准越来越高。目前，市场上亟需一种具有环保性能、易清洁的表面处理材料。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是克服现有的厨具和电子电器等产品表面容易赃污，脏污难清除，而现有的表面处理材料去污效果不佳，而且同时带来生命健康危害和环境污染等问题的缺陷，提供一种高光水洗净纳米树脂及其制备方法。为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种高光水洗净纳米树脂，包括以下重量份数的各组分：植物提取水性纳米树脂100～150份二氧化硅15～25份聚硅酸盐25～30份包覆型纳米银粉溶液0～2份乳化剂10～20份水145～155份。进一步的，所述的乳化剂为阴离子乳化剂，包括乳化粉10～20重量份和水30～50重量份。一种高光水洗净纳米树脂的制备方法，包括如下步骤：1)将植物提取水性纳米树脂60～80重量份、水40～70重量份加入反应釜中加热3小时，生成适水性纳米树脂100～140重量份；2)将二氧化硅15～25重量份、聚硅酸盐25～35重量份、水70～110重量份依次混合，分散1.5小时，使其反应生成纳米聚硅酸盐树脂105～160重量份；3)将20～40重量份的适水性纳米树脂与30～60重量份纳米聚硅酸盐树脂放入反应釜混合，升温至75～85℃，保持6小时熟化；4)向步骤3)的产物中加入植物提取水性纳米树脂20～40重量份，混合均匀，再加入乳化剂10～20重量份和水8～20重量份，反应20分钟；5)向步骤4)的产物中加入纳米聚硅酸盐树脂45～120重量份，升温至85℃，控制温度为80～90℃，并滴加植物提取水性纳米树脂5～50重量份，滴加3小时后，保温2小时；6)再加入水混合2小时后，保温1小时；7)最后进行降温排空，温度降至45℃时，再对混合物调整pH值至7～10，出料。进一步的，在步骤5)和6)之间增加工艺：向步骤5)生成的树脂中滴加包覆型纳米银粉溶液，控制温度为80～90℃，保温1小时。优选的，所滴加的包覆型纳米银粉溶液中纳米银离子与生成步骤5)的树脂所用的植物提取水性纳米树脂的质量比例为1:200。进一步的，所述步骤1)中植物提取水性纳米树脂与水的质量比为6：4。进一步的，步骤3)中适水性纳米树脂和纳米聚硅酸盐树脂的质量比为3：7。进一步的，步骤4)中纳米聚硅酸盐树脂、乳化剂、水的质量比为2：5：4。本发明的水洗净纳米树，采用植物提取水性纳米树脂为主料，通过特殊工艺获得特殊纳米结构的树脂，表面平整度好，粒径小于60nm，硬度高于传统材料，避免表面刮伤及受损，颜色多样性，可为透色及彩色系，易操作，工艺流程简单,适合大量生产，可添加纳米银离子,达到抗菌防霉效果；特殊纳米结构的树脂可以进入污垢后的下方，使污垢浮起来，即使是顽固的油污也可轻易用水洗掉；水性环保、无毒无味、易清洁；耐水性好、耐盐雾型号耐候性好，防锈性能强、不易燃易爆、方便施工，是厨具及生活用品的首选环保新材料，无污染问题，可达欧盟排放及产品出口标准。具体实施方式以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1一种高光水洗净纳米树脂，包括以下重量份数的各组分：植物提取水性纳米树脂100份二氧化硅15份聚硅酸盐：25份消光剂：10份乳化剂：10份水：155份。制备方法包括如下步骤：1)将植物提取水性纳米树脂、加入反应釜中加热3小时，生成适水性纳米树脂；2)将二氧化硅、聚硅酸盐、水依次混合，分散1.5小时，使其反应生成纳米聚硅酸盐树脂；3)将适水性纳米树脂与纳米聚硅酸盐树脂放入反应釜混合，升温至75～85℃，保持6小时熟化；4)向步骤3)的产物中加入植物提取水性纳米树脂，混合均匀，再加入乳化剂和水，反应20分钟；5)向步骤4)的产物中加入纳米聚硅酸盐树脂，升温至85℃，控制温度为80～90℃，并滴加植物提取水性纳米树脂，滴加3小时后，保温2小时；6)再加入水混合2小时后，保温1小时；7)最后进行降温排空，温度降至45℃时，再对混合物调整pH值至7～10，出料。实施例2一种高光水洗净纳米树脂，包括以下重量份数的各组分：植物提取水性纳米树脂150份二氧化硅25份聚硅酸盐：30份消光剂：16份包覆型纳米银粉溶液：2份乳化剂：20份水：145份。制备方法包括如下步骤：1)将植物提取水性纳米树脂、加入反应釜中加热3小时，生成适水性纳米树脂；2)将二氧化硅、聚硅酸盐、水依次混合，分散1.5小时，使其反应生成纳米聚硅酸盐树脂；3)将适水性纳米树脂与纳米聚硅酸盐树脂放入反应釜混合，升温至75～85℃，保持6小时熟化；4)向步骤3)的产物中加入植物提取水性纳米树脂，混合均匀，再加入乳化剂和水，反应20分钟；5)向步骤4)的产物中加入纳米聚硅酸盐树脂，升温至85℃，控制温度为80～90℃，并滴加植物提取水性纳米树脂，滴加3小时后，保温2小时；再滴加包覆型纳米银粉溶液，控制温度80-90℃，保温1小时；6)再加入水混合2小时后，保温1小时；7)最后进行降温排空，温度降至45℃时，再对混合物调整pH值至7～10，出料。实施例2一种高光水洗净纳米树脂，包括以下重量份数的各组分：植物提取水性纳米树脂120份二氧化硅20份聚硅酸盐：28份消光剂：14份包覆型纳米银粉溶液：0.5份乳化剂：14份水：150份。制备方法同实施例2。对实施例1-3的高光水洗净纳米树脂进行测试，将实施例1和实施例3的高光水洗净纳米树脂喷涂在不锈钢产品上，将实施例2的高光水洗净纳米树脂喷涂在五金件品上，步骤如下：1、将工件置于工作台面，对表面用清水进行清洁；2、用风机将素材表面晾干，再使用喷枪对素材表面进行喷涂3、喷涂完毕后进入烘箱将工件表面材料烘干。4、再对烘干后的产品进行包装。实施例1-3的水洗净树脂与喷涂油漆的对比结果：项目实施例1实施例2实施例3喷涂油漆硬度3-6H3-4H3-6H2-4H膜厚＜3μm＜3.5μm＜3μm15～50μm施工次数只需喷涂2次只需喷涂3次只需喷涂2次喷涂3-6次耐磨耗＞230次＞220次＞240次＜80次耐盐雾＞500HRS＞500HRS＞500HRS＜80HRS耐酸(1M硫酸24HRS)通过通过通过没通过耐碱性通过通过通过没通过耐高温(300℃)通过通过通过没通过由上表可见，本发明的高光水洗净树脂方便施工、硬度高，抗划伤，耐盐雾、耐酸、耐碱性和耐高温性高。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3